本实用新型专利技术属于气泵技术领域，尤其涉及一种泵阀一体式气动装置，包括气泵和设置于所述气泵上的气阀；所述气阀至少设有一气道，所述气道的两端分别为进气口和出气口，所述进气口与所述气泵的充气口连通；所述气道在靠近所述进气口位置设有一单向阀，所述气泵充气时，气体能推动所述单向阀打开并从所述出气口吹出；通过将单向阀设置于气阀内部，使气密性能控制在单向阀与气阀之间，减小了单向阀与气泵之间的装配公差，在装配时能达到更好的密封效果，大大提升了气动装置气密性能，不会出现漏气的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
泵阀一体式气动装置
[0001]本技术属于气泵
，尤其涉及一种泵阀一体式气动装置。
技术介绍
[0002]气动是利用撞击作用或转动作用产生的空气压力使其运动或作功，气动就是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转动作。因为是利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以说流动速度快，也很环保。
[0003]目前，在气动行业中，使用的泵阀技术通常都是将单向止回阀(单向阀)置于气泵与气阀之间，单向止回阀属于独立装置，这样，气泵跟气阀都会干涉单向止回阀的气密性能，再加之多部件装配公差累积，导致产品的气密性能明显降低，容易出现漏气的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泵阀一体式气动装置，旨在解决现有技术中泵阀技术通常都是将单向止回阀置于气泵与气阀之间，气泵跟气阀都会干涉单向止回阀的气密性能，再加之多部件装配公差累积，导致产品的气密性能明显降低，容易出现漏气现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种泵阀一体式气动装置，包括气泵和设置于所述气泵上的气阀；所述气阀至少设有一气道，所述气道的两端分别为进气口和出气口，所述进气口与所述气泵的充气口连通；所述气道在靠近所述进气口位置设有一单向阀，所述气泵充气时，气体能推动所述单向阀打开并从所述出气口吹出。<br/>[0006]可选地，所述单向阀包括阀体、密封件和弹性件；所述阀体安装于气道，所述阀体设有贯穿其两端的通道，所述通道靠近所述气泵的一端设有尺寸缩小形成一启闭口；所述密封件和所述弹性件均安装于所述通道，且所述弹性件弹性推顶所述密封件密封抵接所述启闭口。
[0007]可选地，所述密封件设有球形端，所述球形端密封抵接所述启闭口。
[0008]可选地，所述气阀还包括有一连接座；所述连接座至少贯穿设有一连接孔，所述连接座安装于所述气阀，且所述连接孔的一端与所述充气口连通；所述阀体的第一端密封插接于所述连接孔的另一端，所述阀体的第二端密封插接于所述进气口。
[0009]可选地，所述阀体的第一端与所述连接孔的内壁之间密封连接有一第一密封圈。
[0010]可选地，所述阀体的第二端与所述进气口的内壁之间密封连接有一第二密封圈。
[0011]可选地，所述气阀还设有一连接件；所述连接件对称延伸有一对卡接部，两所述卡接部之间形成卡接槽；所述阀体的中部外壁沿其周向凹设有一连接槽，所述卡接槽套接于所述阀体且两所述卡接部分别卡接于所述连接槽的相对两侧。
[0012]可选地，所述气泵的充气口连接有一泄压阀。
[0013]可选地，所述气道在所述单向阀与所述出气口之间连接有一放气阀。
[0014]可选地，所述气泵上设有一外壳，所述外壳罩住所述气阀，所述外壳开设有避空所述出气口的通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例提供的泵阀一体式气动装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]通过将单向阀设置于气阀内部，使气密性能控制在单向阀与气阀之间，减小了单向阀与气泵之间的装配公差，在装配时能达到更好的密封效果，大大提升了气动装置气密性能，不会出现漏气的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的泵阀一体式气动装置的分解示意图。
[0019]图2为本技术的泵阀一体式气动装置的第一剖视图。
[0020]图3为本技术的泵阀一体式气动装置的局部结构剖视图。
[0021]图4为本技术的泵阀一体式气动装置的第二剖视图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]气泵100，充气口110，泄压阀120，可编程式ECU模块130；
[0024]气阀200，气道210，进气口211，出气口212，连接座220，连接孔221，卡凸222，连接件230，卡接部231，放气阀240，放气口241，圆柱形连接端250，倒扣251；
[0025]单向阀300，阀体310，通道311，启闭口312，圆锥形面312a，环形限位台313，连接槽314，密封件320，球形端321，连接柱322，弹性件330，第一密封圈340，第二密封圈350；
[0026]外壳400，通孔410，卡槽420。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术的一个实施例中，参照图1、图2和图3，提供一种泵阀一体式气动装置，包括气泵100和设置于所述气泵100上的气阀200。
[0032]参照图1、图2和图3，所述气阀200至少设有一气道210，所述气道210的两端分别为进气口211和出气口212，所述进气口211与所述气泵100的充气口110连通。所述气泵100充气时，气体会从所述充气口110吹出。
[0033]参照图1、图2和图3，所述气道210在靠近所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵阀一体式气动装置，其特征在于，包括气泵和设置于所述气泵上的气阀；所述气阀至少设有一气道，所述气道的两端分别为进气口和出气口，所述进气口与所述气泵的充气口连通；所述气道在靠近所述进气口位置设有一单向阀，所述气泵充气时，气体能推动所述单向阀打开并从所述出气口吹出。2.根据权利要求1所述的泵阀一体式气动装置，其特征在于：所述单向阀包括阀体、密封件和弹性件；所述阀体安装于气道，所述阀体设有贯穿其两端的通道，所述通道靠近所述气泵的一端尺寸缩小形成一启闭口；所述密封件和所述弹性件均安装于所述通道，且所述弹性件弹性推顶所述密封件密封抵接所述启闭口。3.根据权利要求2所述的泵阀一体式气动装置，其特征在于：所述密封件设有球形端，所述球形端密封抵接所述启闭口。4.根据权利要求2所述的泵阀一体式气动装置，其特征在于：所述气阀还包括有一连接座；所述连接座至少贯穿设有一连接孔，所述连接座安装于所述气阀，且所述连接孔的一端与所述充气口连通；所述阀体的第一端密封插接于所述连接孔的另一端，所述阀体的第二端密封插接于所述进气口。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽华，
申请(专利权)人：广东华源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。