一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐制造技术

技术编号:32288146 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-12 19:56
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,包括罐体,安装壳的内部设置有活性炭过滤层,罐体的内部固定安装有喷淋管,喷淋管的底部固定安装有喷淋头,连接管远离罐体的一端连通有储液箱,储液箱的内部设置有过滤网,过滤网的顶部固定安装有安装板,罐体靠近储液箱的一侧固定安装有喷淋泵,喷淋泵的底部连通有输水管。通过设置的喷淋管、喷淋头、连接管、储液箱、过滤网、喷淋泵和输水管,罐体内部对尾气过滤之后的喷淋液通过连接管重新流入至储液箱内部,过滤网对喷淋液中含有的颗粒杂质进行过滤,在喷淋泵的作用下,可再次进入罐体内部对尾气进行过滤,达到了循环使用的目的,从而有利于节约资源。从而有利于节约资源。从而有利于节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐


[0001]本技术属于化工生产尾气处理
,具体涉及一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐。

技术介绍

[0002]尾气处理装置作为工业生产中很重要的环保设备,其主要作用是在设备内完成工艺过程中的有毒有害尾气体的回收、吸收、分解、转化等无害化或低浓度处理,使其可以达标排放或回收利用。
[0003]在对化工生产的尾气处理中会使用到吸附罐,通过利用活性炭的物理吸附、化学吸附功能,来对有毒有害的尾气进行处理,但是现有的吸附罐内部的活性炭,不便于取出进行更换,同时,不能对用于尾气的喷淋液进行循环使用的效果,从而不能达到节约资源的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,解决了不便于对活性炭取出进行更换,以及不能对喷淋液循环使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,包括罐体,所述罐体底部的一端连通有进气管,所述罐体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部连通有出气管,所述顶盖的底部固定安装有压板,所述罐体内壁的顶部固定安装有环形支撑板,所述环形支撑板的顶部设置有安装壳,所述安装壳的内部设置有活性炭过滤层,所述罐体的内部固定安装有喷淋管,所述喷淋管的底部固定安装有喷淋头,所述罐体的底部连通有连接管,所述连接管远离罐体的一端连通有储液箱,所述储液箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶部固定安装有安装板,所述罐体靠近储液箱的一侧固定安装有喷淋泵,所述喷淋泵的底部连通有输水管。
[0006]优选的,所述顶盖的内部套接有固定螺栓,所述罐体和顶盖通过固定螺栓固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于,通过利用固定螺栓对罐体和顶盖之间进行固定,将固定螺栓取下,便可以对罐体内部的活性炭过滤层进行更换。
[0008]优选的,所述安装壳的顶部固定安装有凸块。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于,方便了工作人员抽出安装壳。
[0010]优选的,所述储液箱的内部固定安装有U型安装架,所述过滤网套接于U型安装架的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置的U型安装架,直接将过滤网放入U型安装架内部,便可以将过滤网安装在储液箱内部,方便对过滤网进行更换或者清理。
[0012]优选的,所述输水管贯穿储液箱,且延伸至储液箱内部,所述喷淋泵的顶部通过管道与喷淋管相连通。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于,完善喷淋泵、喷淋管和储液箱之间的连接关系,从而可以使储液箱内部的喷淋液可以由喷淋头向罐体内部喷出。
[0014]优选的,所述储液箱背面的底部连通有排水管,且排水管的内部设置有阀门,所述储液箱顶部的一端连通有注入管。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于,打开排水管中的阀门,可以将储液箱内部的喷淋液排出,通过设置的注入管,利用注入管向储液箱内部注入喷淋液。
[0016]优选的,所述罐体的底部固定安装有四个支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置的支撑腿,对罐体稳定支撑。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置的喷淋管、喷淋头、连接管、储液箱、过滤网、喷淋泵和输水管,罐体内部对尾气过滤之后的喷淋液通过连接管重新流入至储液箱内部,过滤网对喷淋液中含有的颗粒杂质进行过滤,在喷淋泵的作用下,可再次进入罐体内部对尾气进行过滤,达到了循环使用的目的,从而有利于节约资源。
[0020]2、通过设置的U型安装架,直接将过滤网放入U型安装架内部,便可以将过滤网安装在储液箱内部,方便对过滤网进行更换或者清理,同时,该装置中活性炭过滤层与罐体为可拆卸式连接,可以方便将活性炭过滤层取出进行更换。
附图说明
[0021]图1为本技术的外观整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的罐体内部剖视结构示意图;
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图;
[0024]图4为本技术的喷淋管结构示意图;
[0025]图5为本技术的储液箱俯视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、罐体;2、进气管;3、顶盖;4、出气管;5、固定螺栓;6、压板;7、环形支撑板;8、安装壳;9、活性炭过滤层;10、凸块;11、喷淋管;12、喷淋头;13、连接管;14、储液箱;15、过滤网;16、安装板;17、U型安装架;18、排水管;19、喷淋泵;20、输水管;21、注入管;22、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,包括罐体1,罐体1底部的一端连通有进气管2,罐体1的顶部固定安装有顶盖3,顶盖3的顶部连通有出气管4,顶盖3的底部固定安装有压板6,罐体1内壁的顶部固定安装有环形支撑板7,环形支撑板7的顶部设置有安装壳8,安装壳8的内部设置有活性炭过滤层9,安装壳8的顶部固定安装有凸块10,罐体1的内部固定安装有喷淋管11,喷淋管11的底部固定安
装有喷淋头12,罐体1的底部连通有连接管13,连接管13远离罐体1的一端连通有储液箱14,储液箱14的内部设置有过滤网15,过滤网15的顶部固定安装有安装板16,罐体1靠近储液箱14的一侧固定安装有喷淋泵19,喷淋泵19的顶部通过管道与喷淋管11相连通,喷淋泵19的底部连通有输水管20,输水管20贯穿储液箱14,且延伸至储液箱14内部,储液箱14背面的底部连通有排水管18,且排水管18的内部设置有阀门,储液箱14顶部的一端连通有注入管21,罐体1的底部固定安装有四个支撑腿22。
[0030]本实施方案中,对活性炭过滤层9进行安装时,将活性炭过滤层9安放在安装壳8的内部,然后再将安装壳8位于环形支撑板7顶部,随后将顶盖3安装在罐体1顶部,再对顶盖3和罐体1之间进行固定,此时的压板6压在活性炭过滤层9的顶部,避免活性炭过滤层9移动,便完成对活性炭过滤层9的安装,然后再将过滤网15安装在储液箱14的内部,利用注入管21向储液箱14内部注入喷淋液,将尾气通过进气管2通入至罐体1的内部,同时启动喷淋泵19,喷淋泵19通过输水管20将储液箱14内部的喷淋液抽入至喷淋管11的内部,然后由喷淋头12向罐体1内部喷出,喷淋液对尾气中含有的颗粒杂质进行过滤,罐体1内部的喷淋液和颗粒杂质会通过连接管13流入储液箱14的内部,储液箱14内部的过滤网15对喷淋液中含有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部的一端连通有进气管(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部连通有出气管(4),所述顶盖(3)的底部固定安装有压板(6),所述罐体(1)内壁的顶部固定安装有环形支撑板(7),所述环形支撑板(7)的顶部设置有安装壳(8),所述安装壳(8)的内部设置有活性炭过滤层(9),所述罐体(1)的内部固定安装有喷淋管(11),所述喷淋管(11)的底部固定安装有喷淋头(12),所述罐体(1)的底部连通有连接管(13),所述连接管(13)远离罐体(1)的一端连通有储液箱(14),所述储液箱(14)的内部设置有过滤网(15),所述过滤网(15)的顶部固定安装有安装板(16),所述罐体(1)靠近储液箱(14)的一侧固定安装有喷淋泵(19),所述喷淋泵(19)的底部连通有输水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工生产用尾气吸附罐,其特征在于:所述顶盖(3)的内部套接有固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金国巩林国
申请(专利权)人:烟台万华木村化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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