【技术实现步骤摘要】
一种镜片注塑成型后精加工系统及精加工工艺
[0001]本专利技术涉及镜片加工
，具体的说是一种镜片注塑成型后精加工系统及精加工工艺。
技术介绍
[0002]镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，树脂镜片大多是经过注塑成型的，注塑成型之后的镜片边缘容易存在毛边，因此需要对其进行打磨。
[0003]在对镜片边缘的毛边进行打磨的过程中，一般通过人工上料，人工上料需要多次拿取，从而使得操作人员的工作量增加，而且人工上料容易出现对位不精确现象，从而影响对镜片的加工；在对镜片进行加工时，需要对镜片进行粗打磨以及精抛光，从而保证镜片的质量，传统的机械只能针对粗打磨或精抛光其中一种方法进行操作，从而使得镜片在加工成型中操作步骤繁琐，而且影响镜片在加工时的工作效率。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种镜片注塑成型后精加工系统及精加工工艺。
[0005]本专利技术所要解决其技术问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片注塑成型后精加工系统，包括匚形板(1)、上料装置(2)、夹紧装置(3)和打磨装置(4)，其特征在于：所述的匚形板(1)开口向下，匚形板(1)的上端面由前至后依次设置有上料装置(2)、夹紧装置(3)和打磨装置(4)；所述的上料装置(2)包括竖直板(21)、电动气缸(22)、压缩弹簧(23)、夹紧架(24)、支撑台(25)和漏料架(26)，所述的匚形板(1)的上端面靠近后侧的位置开设有滑移槽，滑移槽内滑动设置有竖直板(21)，滑移槽内靠近中心位置固定安装有电动气缸(22)，电动气缸(22)的移动端和竖直板(21)的一端固定连接，竖直板(21)和滑移槽的内端面通过多个压缩弹簧(23)相连接，压缩弹簧(23)位于电动气缸(22)的左右两侧，竖直板(21)的后端面设置有夹紧架(24)，匚形板(1)的上端面且位于滑移槽的后方固定安装有支撑台(25)，匚形板(1)的上端面且位于支撑台(25)的正上方设置有漏料架(26)；所述的夹紧装置(3)包括圆柱杆(31)、一号弧形板(32)、一号转动架(33)、匚形架(34)、电动推杆(35)、固定板(36)、伸缩弹簧杆(37)、转动杆(38)和二号弧形板(39)，所述的匚形板(1)的上端面且位于支撑台(25)的后方转动设置有多个圆柱杆(31)，多个圆柱杆(31)由左至右均匀分布，圆柱杆(31)的上端面固定安装有一号弧形板(32)，圆柱杆(31)的下端面贯穿匚形板(1)的下端面后设置有一号转动架(33)，匚形板(1)的上端面且位于支撑台(25)的后方固定安装有开口向下的匚形架(34)，匚形架(34)的下端面中心位置固定安装有电动推杆(35)，电动推杆(35)的移动端固定安装有固定板(36)，固定板(36)和匚形架(34)之间通过伸缩弹簧杆(37)相连接，伸缩弹簧杆(37)位于电动推杆(35)的左右两侧，固定板(36)的下端面转动设置有多个转动杆(38)，转动杆(38)和圆柱杆(31)一一对应，转动杆(38)的下端面固定安装有二号弧形板(39)；所述的打磨装置(4)包括方形板(41)、移动块(42)、螺纹杆(43)、复位弹簧(44)、圆形杆(45)、二号转动架(46)和打磨架(47)，所述的匚形板(1)的上端面靠近后端的位置开设有一号矩形通槽，一号矩形通槽内滑动设置有方形板(41)，一号矩形通槽的内端面左右两侧开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动块(42)，匚形板(1)的后端面螺纹连接有螺纹杆(43)，螺纹杆(43)的一端和方形板(41)的一端转动连接，螺纹杆(43)的另一端固定安装有手柄，方形板(41)和一号矩形通槽之间通过多个复位弹簧(44)相连接，复位弹簧(44)位于螺纹杆(43)的左右两侧，两个移动块(42)的相对面和方形板(41)的左右两侧固定连接，方形板(41)上转动设置有多个圆形杆(45)，多个圆形杆(45)由左至右均匀分布，圆形杆(45)的下端面贯穿方形板(41)的下端面后设置有二号转动架(46)，圆形杆(45)贯穿方形板(41)的上端面后设置有打磨架(47)。2.根据权利要求1所述的一种镜片注塑成型后精加工系统，其特征在于：所述的夹紧架(24)包括滑动槽(241)、夹紧板(242)、弧形块(243)、旋转杆(244)和圆形板(245)，所述的竖直板(21)的后端面开设有多个滑动槽(241)，多个滑动槽(241)由左至右均匀分布，滑动槽(241)内滑动设置有两个夹紧板(242)，夹紧板(242)的下端面和支撑台...
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