本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有处理箱，所述底座的顶端一侧固定连接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定连接有传动箱，并且传动箱的内部分别固定连接有限位套，所述传动箱的内部活动连接有延伸杆，且延伸杆的一端固定连接有从动齿盘，所述处理箱的一侧内壁固定连接有去毛刺刷，通过设置夹持块、支撑块、弹簧二和防滑垫的相互配合，实现支撑块和防滑垫依据塑料瓶本体瓶口大小通过挤压弹簧二在滑槽内滑动至合适位置支撑于瓶口内部的目的，从而达到针对不同塑料瓶进行夹持的效果，适用范围广，具有灵活性。具有灵活性。具有灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺
，具体为一种塑料瓶加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，在塑料瓶加工后需要对外部进行去毛刺工序。
[0003]现有的去毛刺装置局限于单品种的塑料瓶的操作，由于塑料瓶的应用日益广泛，其设计形态也多元化，故需要针对不同外形均能进行去毛刺操作的功能，同时去毛刺装置在进行操作时，需要人工进行换置不同方位往复多次进行操作，费时费力，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的结构单一，功能单一和人工操作效率较低缺陷，提供一种塑料瓶加工用去毛刺装置。所述一种塑料瓶加工用去毛刺装置具有适用范围广，自动化进行去毛刺操作等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有处理箱，所述底座的顶端一侧固定连接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定连接有传动箱，并且传动箱的内部分别固定连接有限位套，所述传动箱的内部活动连接有延伸杆，且延伸杆的一端固定连接有从动齿盘，所述处理箱的一侧内壁固定连接有去毛刺刷。
[0006]优选的，所述限位套的内部活动套接有转轴，且转轴的外部上下两侧分别固定套接有主齿轮，并且主齿轮与从动齿盘之间齿轮传动连接，所述转轴的顶端固定连接有电机，所述传动箱的内部固定连接有棘轮，且棘轮的外部齿轮啮合连接有卡块，并且卡块的正面活动连接有传动盘，所述传动盘的长柄处固定连接有固定块，所述传动盘的正面处固定连接有拨盘，所述传动盘的前端正面活动连接有摆杆。
[0007]优选的，所述摆杆的底端活动连接有轴杆，所述传动箱的内壁固定连接有横杆，所述轴杆活动贯穿横杆，所述横杆的底端固定连接有弹簧一，且弹簧一的底端与轴杆的底端固定连接，所述弹簧一活动套接在轴杆的外部，所述转轴的外部分别固定套接有两个限位块，所述轴杆的外部固定连接有推杆，且推杆置于两限位块之间，并且推杆的圆弧内表面与转轴外表面不接触。
[0008]优选的，所述延伸杆的外部开设有轨槽，所述处理箱的内壁开设有通槽，且通槽的底端固定连接有滑杆，并且滑杆置于轨槽的内部并滑动连接，所述延伸杆的一侧固定连接有夹持块，且夹持块的内部上下两侧开设有滑槽，并且滑槽的内部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接有支撑块，且支撑块的外部固定连接有防滑垫，并且防滑垫的外部紧密抵触连接有塑料瓶本体。
[0009]优选的，所述处理箱的上下内壁均固定连接有套筒，且套筒的内部固定连接有弹簧三，并且弹簧三的另一端固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端固定连接有去毛刺盘柱，且去毛刺盘柱的外部呈内凹状，所述去毛刺盘柱与塑料瓶本体紧密抵触。
[0010]优选的，所述轴杆通过拨盘、摆杆、传动盘、卡块和棘轮与横杆和弹簧一之间构成间歇往复升降结构，所述主齿轮通过限位块和推杆与从动齿盘的上下两端构成上下间歇传动结构，所述从动齿盘通过主齿轮与处理箱之间构成正反转结构。
[0011]优选的，所述延伸杆通过从动齿盘、轨槽和滑杆与处理箱之间构成平移结构，且轨槽在延伸杆的外部呈螺旋状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置夹持块、支撑块、弹簧二和防滑垫的相互配合，实现支撑块和防滑垫依据塑料瓶本体瓶口大小通过挤压弹簧二在滑槽内滑动至合适位置支撑于瓶口内部的目的，从而达到针对不同塑料瓶进行夹持的效果，适用范围广，具有灵活性。
[0014]2、通过设置棘轮、拨盘、传动盘、摆杆和轴杆相互配合，实现拨盘间歇拨动固定块驱动摆杆相应传动轴杆拉伸弹簧一在横杆内的间歇往复升降运动的目的，通过设置推杆、主齿轮、限位块、从动齿盘和延伸杆相互配合，实现上下两端主齿轮间歇往复齿轮传动从动齿盘带动延伸杆正反转动的目的，使得延伸杆通过滑杆在轨槽内相应的滑动而进行左右平移并同步旋转运动，实现去毛刺盘柱与塑料瓶本体充分全面打磨去毛刺的目的，避免人工操作费时费力造成效率低下的问题，操作简单便捷。
[0015]3、通过设置套筒、弹簧三、顶杆和去毛刺盘柱相互配合，实现去毛刺盘柱依据接触的塑料瓶本体外形而通过顶杆挤压弹簧三在套筒内弹性伸缩运动的目的，利用弹簧三的弹性对塑料瓶本体外形进行紧密接触并不会损伤塑料瓶变形，适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术A处放大图；
[0019]图4为本技术B处放大图；
[0020]图5为本技术C处放大图；
[0021]图6为本技术去毛刺盘柱和套筒连接结构侧剖图
[0022]图7为本技术推杆的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、处理箱；3、传动箱；4、滑轨；5、滑块；6、塑料瓶本体；7、去毛刺刷；8、套筒；9、电机；10、从动齿盘；11、延伸杆；12、轨槽；13、转轴；14、主齿轮；15、限位套；16、限位块；17、推杆；18、横杆；19、拨盘；20、固定块；21、传动盘；22、棘轮；23、卡块；24、摆杆；25、轴杆；26、去毛刺盘柱；27、弹簧一；28、夹持块；29、滑槽；30、弹簧二；31、支撑块；32、防滑垫；33、弹簧三；34、顶杆；35、通槽；36、滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种塑料瓶加工用去毛刺装置技术方案：本实施例的一种塑料瓶加工用去毛刺装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有处理箱2，底座1的顶端一侧固定连接有滑轨4，且滑轨4的内部滑动连接有滑块5，且滑块5的顶端固定连接有传动箱3，并且传动箱3的内部分别固定连接有限位套15，传动箱3的内部活动连接有延伸杆11，且延伸杆11的一端固定连接有从动齿盘10，延伸杆11通过从动齿盘10、轨槽12和滑杆36与处理箱2之间构成平移结构，且轨槽12在延伸杆11的外部呈螺旋状，处理箱2的一侧内壁固定连接有去毛刺刷7，限位套15的内部活动套接有转轴13，且转轴13的外部上下两侧分别固定套接有主齿轮14，并且主齿轮14与从动齿盘10之间齿轮传动连接，转轴13的顶端固定连接有电机9，传动箱3的内部固定连接有棘轮22，且棘轮22的外部齿轮啮合连接有卡块23，并且卡块23的正面活动连接有传动盘2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶加工用去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有处理箱(2)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有滑轨(4)，且滑轨(4)的内部滑动连接有滑块(5)，且滑块(5)的顶端固定连接有传动箱(3)，并且传动箱(3)的内部分别固定连接有限位套(15)，所述传动箱(3)的内部活动连接有延伸杆(11)，且延伸杆(11)的一端固定连接有从动齿盘(10)，所述处理箱(2)的一侧内壁固定连接有去毛刺刷(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用去毛刺装置，其特征在于：所述限位套(15)的内部活动套接有转轴(13)，且转轴(13)的外部上下两侧分别固定套接有主齿轮(14)，并且主齿轮(14)与从动齿盘(10)之间齿轮传动连接，所述转轴(13)的顶端固定连接有电机(9)，所述传动箱(3)的内部固定连接有棘轮(22)，且棘轮(22)的外部齿轮啮合连接有卡块(23)，并且卡块(23)的正面活动连接有传动盘(21)，所述传动盘(21)的长柄处固定连接有固定块(20)，所述传动盘(21)的正面处固定连接有拨盘(19)，所述传动盘(21)的前端正面活动连接有摆杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工用去毛刺装置，其特征在于：所述摆杆(24)的底端活动连接有轴杆(25)，所述传动箱(3)的内壁固定连接有横杆(18)，所述轴杆(25)活动贯穿横杆(18)，所述横杆(18)的底端固定连接有弹簧一(27)，且弹簧一(27)的底端与轴杆(25)的底端固定连接，所述弹簧一(27)活动套接在轴杆(25)的外部，所述转轴(13)的外部分别固定套接有两个限位块(16)，所述轴杆(25)的外部固定连接有推杆(17)，且推杆(17)置于两限位块(16)之间，并且推杆(17)的圆弧内表面与转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛杰，孙苑，
申请(专利权)人：句容森苑塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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