【技术实现步骤摘要】
一种全方位立体式烘干的双面涂布机
[0001]本专利技术涉及一种涂布机，尤其涉及一种全方位立体式烘干的双面涂布机。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于极片的表面涂布工艺生产，现有的涂布设备通过底座、外壳、第一减速电机、滑轨、滑动框、烘干机、滚筒和卡块等来实现对极片的涂覆，但现有的涂布设备一次只能在极片的一面上进行涂覆，需要涂覆完成一面后再手动反转极片对另一面进行涂覆，因此生产效率不高，并且在进行涂覆时极片上会有多余浆料，在极片移动的过程中会使得浆料滴在设备上，从而需要人们手动清理设备，这样就耗费了人力，且对极片进行烘干时是开放式烘干，烘干效果不好。
[0003]因此，特别需要设计一种节约浆料、同时进行双面涂覆的和密闭式烘干的全方位立体式烘干的双面涂布机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种节约浆料、同时进行双面涂覆的和密闭式烘干的全方位立体式烘干的双面涂布机，以克服现有的涂布设备生产效率不高和耗费人力的缺点。
[0005]为实现以上目...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全方位立体式烘干的双面涂布机，包括有底座(1)、外壳(2)、第一支架(3)、第一转杆(4)、第一减速电机(6)、第二转杆(7)、复位按钮(8)、滑轨(81)、光电传感器(82)、滑动框(9)、滚筒(10)、卡块(11)和第一伸缩弹簧(12)，底座(1)前后两侧均设有外壳(2)，底座(1)内底部右侧设有第一支架(3)，第一支架(3)下侧转动式设有第一转杆(4)，第一支架(3)上侧安装有第一减速电机(6)，第一减速电机(6)有两个输出轴，第一减速电机(6)输出轴上连接有第二转杆(7)，第二转杆(7)有两个，第二转杆(7)与第一转杆(4)滑动式连接，底座(1)上部左前侧设有复位按钮(8)，底座(1)上部前后两侧均设有滑轨(81)，两个滑轨(81)之间滑动式设有滑动框(9)，第一转杆(4)与滑动框(9)转动式连接，滑动框(9)前部左侧设有光电传感器(82)，滑动框(9)左右两侧均转动式设有滚筒(10)，滚筒(10)后侧设有两个第一伸缩弹簧(12)，第一伸缩弹簧(12)有四个，第一伸缩弹簧(12)上连接有卡块(11)，卡块(11)有四个，卡块(11)与同侧的滚筒(10)滑动式连接，其特征在于，还包括有烘干机构(13)、下降机构(14)、涂覆机构(15)和转动机构(16)，底座(1)上部左侧设有对涂覆完成的极片进行烘干的烘干机构(13)，两个滑轨(81)上部之间设有带动极片与浆料接触的下降机构(14)，两个滑轨(81)、底座(1)、第一支架(3)和下降机构(14)之间设有供应浆料的涂覆机构(15)，涂覆机构(15)与滑动框(9)之间设有驱动滚筒(10)以带动极片进行运动的转动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，烘干机构(13)包括有固定框(131)、热风机(132)、滑动板(133)、滑动杆(134)、第三转杆(135)、开合板(136)和第一距离传感器(137)，底座(1)上部左侧设有固定框(131)，固定框(131)上部设有对极片进行烘干的热风机(132)，固定框(131)右侧滑动式设有滑动板(133)，滑动板(133)前部设有滑动杆(134)，滑动杆(134)下侧转动式设有第三转杆(135)，底座(1)左侧转动式设有开合板(136)，第三转杆(135)与开合板(136)转动式连接，固定框(131)前部下侧设有第一距离传感器(137)。3.根据权利要求2所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，下降机构(14)包括有固定板(141)、升降板(142)、电动推杆(143)和辊轴(144)，两个滑轨(81)上部之间中间设有固定板(141)，固定板(141)上滑动式设有升降板(142)，固定板(141)中间安装有电动推杆(143)，升降板(142)向下移动后与电动推杆(143)滑动式配合，电动推杆(143)伸缩杆与升降板(142)连接，升降板(142)下侧转动式设有带动极片与浆料进行接触的辊轴(144)。4.根据权利要求3所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，涂覆机构(15)包括有存储箱(151)、水泵(152)、固定管(153)、回流管(154)、第二距离传感器(155)和涂覆箱(156)，第一支架(3)左侧设有盛装浆料的存储箱(151)，存储箱(151)后侧设有固定管(153)，固定管(153)上设有水泵(152)，两个滑轨(81)下部之间中间设有涂覆箱(156...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭世华，
申请(专利权)人：江西嘉拓智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。