一种尾气处理塔制造技术

实用新型专利技术公开了一种尾气处理塔，包括喷淋塔，喷淋塔的内部上端设置有喷淋组件，喷淋组件设置有两组，两组喷淋组件为上下交错设置，喷淋塔的内部上端通过支架托板固定安装有两个填料支架，其中一个填料支架位于喷淋组件的上方，另一个填料支架位于两组喷淋组件之间，位于喷淋组件上方的填料支架上设置有第一填料球层，位于两组喷淋组件之间的填料支架上设置有第二填料球层；本尾气处理塔，通过两组上下交错设置的喷淋组件，使得喷淋液与进入喷淋塔内的的尾气进行充分的接触，再配合第二填料球层和第一填料球层，可以对进入喷淋塔的尾气进行充分的吸收，提高了尾气吸收的效率以及尾气处理的质量。气处理的质量。气处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气处理塔


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种尾气处理塔。

技术介绍

[0002]铝单板在生产过程中需要对板体进行喷漆作业，但是喷漆过程中会产生大量的尾气，尾气内含有大量的有害气体，需要进行处理后才能将尾气排到大气中，现有的尾气处理技术一般采用喷淋塔进行尾气处理，但现有的喷淋塔在进行喷淋时，将喷头装在塔顶，致使喷淋液与尾气接触不充分，导致尾气处理效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种尾气处理塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾气处理塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的底部固定连接有底座，所述喷淋塔的下端侧面开设有进风口，所述喷淋塔的顶部开设有出风口，所述喷淋塔的内部上端设置有喷淋组件，所述喷淋组件设置有两组，两组所述喷淋组件为上下交错设置；
[0005]所述喷淋组件包括喷淋水管，所述喷淋水管的一端固定安装在所述喷淋塔的内部，所述喷淋水管的另一端固定贯穿所述喷淋塔的侧面安装在所述喷淋塔的外部，所述喷淋水管位于所述喷淋塔外部的一端端部开设有喷淋进水口，所述喷淋水管上连通有喷淋头；
[0006]所述喷淋塔的内部上端通过支架托板固定安装有两个填料支架，其中一个所述填料支架位于所述喷淋组件的上方，另一个所述填料支架位于两组所述喷淋组件之间，位于所述喷淋组件上方的所述填料支架上设置有第一填料球层，位于两组所述喷淋组件之间的所述填料支架上设置有第二填料球层。
[0007]通过采用上述技术方案，通过两组上下交错设置的喷淋组件，使得喷淋液与进入喷淋塔内的的尾气进行充分的接触，再配合第二填料球层和第一填料球层，可以对进入喷淋塔的尾气进行充分的吸收，提高了尾气吸收的效率以及尾气处理的质量，同时结构简单便于后期维护。
[0008]优选的，所述喷淋塔的内部底部固定安装有回用水箱，所述回用水箱的下端相对的两侧面分别设置有抽水口和排水口，所述回用水箱的上端相对的两侧面分别设置有补水口和溢流口，所述回用水箱的一侧开设有水箱过水口。
[0009]通过采用上述技术方案，实现了对喷淋水的重复循环实用，降低水资源的消耗，节约成本。
[0010]优选的，所述喷淋塔的内部固定安装有喷淋支架，所述喷淋水管的一端通过螺栓固定安装在所述喷淋支架上。
[0011]通过采用上述技术方案，便于喷淋水管的拆装，便于后期维护和保养。
[0012]优选的，所述喷淋水管上等距交错连通有六个所述喷淋头。
[0013]通过采用上述技术方案，保证喷淋液与尾气可以充分的接触。
[0014]优选的，所述喷淋塔的侧面开设有维修口。
[0015]通过采用上述技术方案，便于后期的维护工作。
[0016]优选的，所述喷淋塔的侧面开设有进出料口。
[0017]通过采用上述技术方案，方便对填料的更换。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过两组上下交错设置的喷淋组件，使得喷淋液与进入喷淋塔内的的尾气进行充分的接触，再配合第二填料球层和第一填料球层，可以对进入喷淋塔的尾气进行充分的吸收，提高了尾气吸收的效率以及尾气处理的质量，同时结构简单便于后期维护；
[0020]通过设置维修口和进出料口，便于操作人员后期对填料的更换以及相关设备的保养和维护；
[0021]通过设置回用水箱，实现了对喷淋液的重复利用，降低尾气处理的成本。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的喷淋塔的剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的喷淋塔的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的位于上层的喷淋组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例的位于下层的喷淋组件的结构示意图。
[0026]图中：1、出风口；2、第一填料球层；3、填料支架；4、支架托板；5、喷淋进水口；6、喷淋塔；7、进风口；8、补水口；9、抽水口；10、底座；11、水箱过水口；12、排水口；13、回用水箱；14、溢流口；15、喷淋头；16、喷淋支架；17、喷淋水管；18、维修口；19、进出料口；20、第二填料球层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0029]如图1
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图4所示，一种尾气处理塔，包括喷淋塔6，为了保证喷淋塔6的固定，设置有底座10，底座10固定连接在喷淋塔6的底部。
[0030]其中，喷淋塔6的下端侧面开设有进风口7，喷淋塔6的顶部开设有出风口1。
[0031]为了提高喷淋液与喷淋塔6内的尾气充分的接触，设置有两组喷淋组件，两组喷淋组件上下交错设置在喷淋塔6的内部上端，喷淋组件包括喷淋水管17，喷淋水管17的一端固定安装在喷淋塔6的内部，喷淋水管17的另一端固定贯穿喷淋塔6的侧面安装在喷淋塔6的外部，喷淋水管17位于喷淋塔6外部的一端端部开设有喷淋进水口5，喷淋水管17上等距交错连通有六个喷淋头15；
[0032]其中，喷淋塔6的内部上端通过支架托板4固定安装有两个填料支架3，其中一个填
料支架3位于喷淋组件的上方，另一个填料支架3位于两组喷淋组件之间，位于喷淋组件上方的填料支架3上设置有第一填料球层2，位于两组喷淋组件之间的填料支架3上设置有第二填料球层20。
[0033]其中，为了实现对喷淋液的回收重复利用，设置有回用水箱13，回用水箱13的下端相对的两侧面分别设置有抽水口9和排水口12，回用水箱13的上端相对的两侧面分别设置有补水口8和溢流口14，回用水箱13的一侧开设有水箱过水口11；
[0034]为了便于喷淋水管17的拆装，喷淋塔6的内部固定安装有喷淋支架16，喷淋水管17的一端通过螺栓固定安装在喷淋支架16上。
[0035]为了方便对喷淋组件的维护和保养，喷淋塔6的侧面开设有维修口18。
[0036]为了方便对填料的更换，喷淋塔6的侧面开设有进出料口19。
[0037]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
[0038]如图1
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图4所示，使用时，尾气通过进风口7通入喷淋塔6内，喷淋液通过喷淋水管17经由交错设置的喷淋头15喷入喷淋塔6内，使得上升的尾气与喷淋液可以充分的接触，然后通过第二填料球层20对尾气进行一次吸附，当剩余的尾气上升到两个喷淋组件之间时，对尾气进行第二次喷淋，然后通过第一填料球层2对残余的尾气进行二次吸附，处理后的尾气经由出风口1排入下一处理工序。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气处理塔，包括喷淋塔(6)，其特征在于：所述喷淋塔(6)的底部固定连接有底座(10)，所述喷淋塔(6)的下端侧面开设有进风口(7)，所述喷淋塔(6)的顶部开设有出风口(1)，所述喷淋塔(6)的内部上端设置有喷淋组件，所述喷淋组件设置有两组，两组所述喷淋组件为上下交错设置；所述喷淋组件包括喷淋水管(17)，所述喷淋水管(17)的一端固定安装在所述喷淋塔(6)的内部，所述喷淋水管(17)的另一端固定贯穿所述喷淋塔(6)的侧面安装在所述喷淋塔(6)的外部，所述喷淋水管(17)位于所述喷淋塔(6)外部的一端端部开设有喷淋进水口(5)，所述喷淋水管(17)上连通有喷淋头(15)；所述喷淋塔(6)的内部上端通过支架托板(4)固定安装有两个填料支架(3)，其中一个所述填料支架(3)位于所述喷淋组件的上方，另一个所述填料支架(3)位于两组所述喷淋组件之间，位于所述喷淋组件上方的所述填料支架(3)上设置有第一填料球层(2)，位于两组所述喷淋组件之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永光，
申请(专利权)人：佛山市南亚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：