【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂设备，具体为一种大旋风喷粉喷房。
技术介绍
1、在工件产品的生产过程中，尤其是五金类金属产品的生产中，往往需要对工件进行喷粉的喷涂处理，喷粉一般都在喷粉房进行，在喷粉过程中，喷粉房会产生大量飞扬的塑粉，为避免浪费和塑粉外飘污染环境，一般在喷粉房设置回收塑粉的塑粉回收装置。
2、常规的喷粉房采用底部或顶部抽气的方式将喷涂的粉末涂料逸尘抽离，而后进入除尘器进行收尘，而在喷粉房的侧面或顶部分布有供工件或喷枪运行的缝隙，在收尘过程中，需要较大强度的抽风量，且容易造成粉末涂料粉尘的逸散，对工作人员和环境造成不利的影响，同时不利于粉末涂料的资源化回收利用。
技术实现思路
1、本技术提供了一种大旋风喷粉喷房，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大旋风喷粉喷房，包括喷粉室体，所述喷粉室体的内底部设有接灰斗，且接灰斗的底部通过管道连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器通过管道连接有布袋除尘器，且布袋除尘器通过管道连接有抽风机，所述喷粉室体的顶部安装有传送机构，且喷粉室体的一侧安装有喷粉机构；
3、所述喷粉机构包括升降机、喷枪、吸尘罩、波纹管及调节风门，所述喷枪安装于升降机的升降板上，所述吸尘罩设置于喷枪的外围，所述波纹管的一端与吸尘罩相连接，且另一端连接于接灰斗和旋风除尘器相连的管道上，所述调节风门安装于波纹管上。
4、进一步的，所述传送机构包括减速电机、传动链总成及吊具，所述传动链总成与减速电机传动连接，
5、进一步的，所述喷粉室体的顶部设有开槽，所述吊具自开槽延伸至喷粉室体内。
6、进一步的，所述喷粉室体的顶部安装有防护罩，所述传送机构位于防护罩内。
7、进一步的，所述升降机位于喷粉室体外，所述喷枪位于喷粉室体内。
8、进一步的，所述吸尘罩的中部设有通口，且通过通口罩在喷枪的外围。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种大旋风喷粉喷房，具备以下有益效果：
10、该大旋风喷粉喷房，在保留底部抽气的基础上，采用喷枪随动吸尘罩的形式，罩口围绕喷枪外围一圈设置，吸尘罩通过波纹管接入吸尘系统的管道中，通过改变调节风门的开度来调节管道内空气流速，从而来改变吸尘状况，可将工件沉积之外的游离粉末最高效的进行收集，确保喷房内的清洁度。
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1.一种大旋风喷粉喷房，包括喷粉室体(1)，其特征在于：所述喷粉室体(1)的内底部设有接灰斗(11)，且接灰斗(11)的底部通过管道连接有旋风除尘器(2)，所述旋风除尘器(2)通过管道连接有布袋除尘器(3)，且布袋除尘器(3)通过管道连接有抽风机(4)，所述喷粉室体(1)的顶部安装有传送机构(5)，且喷粉室体(1)的一侧安装有喷粉机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述传送机构(5)包括减速电机(51)、传动链总成(52)及吊具(53)，所述传动链总成(52)与减速电机(51)传动连接，所述吊具(53)安装于传动链总成(52)上。
3.根据权利要求2所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述喷粉室体(1)的顶部设有开槽(12)，所述吊具(53)自开槽(12)延伸至喷粉室体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述喷粉室体(1)的顶部安装有防护罩(13)，所述传送机构(5)位于防护罩(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述升降机(61)位
6.根据权利要求1所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述吸尘罩(63)的中部设有通口(66)，且通过通口(66)罩在喷枪(62)的外围。
...【技术特征摘要】
1.一种大旋风喷粉喷房，包括喷粉室体(1)，其特征在于：所述喷粉室体(1)的内底部设有接灰斗(11)，且接灰斗(11)的底部通过管道连接有旋风除尘器(2)，所述旋风除尘器(2)通过管道连接有布袋除尘器(3)，且布袋除尘器(3)通过管道连接有抽风机(4)，所述喷粉室体(1)的顶部安装有传送机构(5)，且喷粉室体(1)的一侧安装有喷粉机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种大旋风喷粉喷房，其特征在于：所述传送机构(5)包括减速电机(51)、传动链总成(52)及吊具(53)，所述传动链总成(52)与减速电机(51)传动连接，所述吊具(53)安装于传动链总成(52)上。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：方永光，
申请(专利权)人：佛山市南亚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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