一种用于垃圾称重的称台制造技术

技术编号:32285227 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:53
本实用新型专利技术公开一种用于垃圾称重的称台,包括挡板、调节支撑装置、第一支撑板、传感器、支腿、第二支撑板和滑动连接机构,所述第一支撑板的一端固定有挡板,所述第一支撑板的底端固定有传感器,所述传感器的底端固定有支腿,所述第一支撑板的上端一侧设置有用于从侧面支撑的调节支撑装置,所述第一支撑板的一端滑动连接有第二支撑板,本实用新型专利技术采用滑动连接机构,使得称台的支撑板能够分开,增大支撑面的放置面的面积,能够放置更大体积的垃圾称重,挡板从称台上一侧对垃圾起到限位的作用,这样能够避免因为垃圾体积较大放置在称台放置面不稳定,导致称重不准确的问题,使用起来效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾称重的称台


[0001]本技术属于电子秤相关
,具体涉及一种用于垃圾称重的称台。

技术介绍

[0002]电子秤是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具,当物体放在秤盘上时,压力施加给传感器,该传感器发生弹性形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,经放大电路放大输出成便于处理的数字信号输出到显示器,现有的称重称台,都是由称台、传感器、称架和称脚组成,称台整体厚度较厚,不方便放上垃圾称重,且称台的宽度不能改变,遇到大尺寸的垃圾称重时不方便使用,为此,我们提出了一种用于垃圾称重的称台用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于垃圾称重的称台,以解决上述
技术介绍
中提出的称台整体厚度较厚,且宽度不能调节不方便称重使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于垃圾称重的称台,包括挡板、调节支撑装置、第一支撑板、传感器、支腿和第二支撑板,所述第一支撑板的一端固定有挡板,所述第一支撑板的底端固定有传感器,所述传感器的底端固定有支腿,所述第一支撑板的上端一侧设置有用于从侧面支撑的调节支撑装置,所述第一支撑板的一端滑动连接有第二支撑板。
[0005]优选的,所述调节支撑装置包括转盘、转杆、限位柱、限位框、传动框、内螺纹和螺纹块,所述第一支撑板的底端固定有传动框,所述传动框的内部设置有转杆,所述转杆的一端固定有螺纹块,所述传动框的内部固定有用于和螺纹块螺旋连接的内螺纹,所述转杆的一端穿过传动框并设置在传动框的外侧,所述第二支撑板的底端固定有限位框,所述限位框的内部转动设置有限位柱,所述转杆的一端穿过限位框和限位柱固定连接,且转杆从限位框的另一端穿出并固定有转盘。
[0006]优选的,所述第一支撑板的底端固定有滑框,所述滑框的内部滑动设置有滑杆,所述滑杆的另一端穿过滑框并和第二支撑板的底端固定连接。
[0007]优选的,所述转盘的一端固定有拨杆,所述拨杆的外壁均为光滑壁。
[0008]优选的,所述滑杆共设置有五组,五组所述滑杆等距固定在转杆两侧的第二支撑板底端。
[0009]优选的,所述第一支撑板和第二支撑板的上端面均为光滑壁,所述第一支撑板和第二支撑板能够完全贴合。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种用于垃圾称重的称台,具备以下有益效果:
[0011]一、本技术采用称重传感器安装在称脚的上端,且采用内凹的称台,使得称台的水平位置底部只有称脚,这样称台的放置面整体高度大大降低,这样在放置垃圾时能够
更加方便。
[0012]二、本技术采用滑动连接机构,使得称台的支撑板能够分开,增大支撑面的放置面的面积,能够放置更大体积的垃圾称重,挡板从称台上一侧对垃圾起到限位的作用,这样能够避免因为垃圾体积较大放置在称台放置面不稳定,导致称重不准确的问题,使用起来效果更好。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种用于垃圾称重的称台立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于垃圾称重的称台正面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于垃圾称重的称台拉伸状态结构示意图。
[0017]图中:1、挡板;2、调节支撑装置;3、第一支撑板;4、传感器;5、支腿;6、第二支撑板;21、转盘;22、转杆;23、限位柱;24、限位框;25、传动框;26、内螺纹;27、螺纹块;28、滑框;29、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种用于垃圾称重的称台,包括挡板1、调节支撑装置2、第一支撑板3、传感器4、支腿5和第二支撑板6,第一支撑板3的一端固定有挡板1,第一支撑板3的底端固定有传感器4,传感器4的底端固定有支腿5,第一支撑板3的上端一侧设置有用于从侧面支撑的调节支撑装置2,第一支撑板3的一端滑动连接有第二支撑板6。
[0020]调节支撑装置2包括转盘21、转杆22、限位柱23、限位框24、传动框25、内螺纹26和螺纹块27,第一支撑板3的底端固定有传动框25,传动框25的内部设置有转杆22,转杆22的一端固定有螺纹块27,传动框25的内部固定有用于和螺纹块27螺旋连接的内螺纹26,转杆22的一端穿过传动框25并设置在传动框25的外侧,第二支撑板6的底端固定有限位框24,限位框24的内部转动设置有限位柱23,转杆22的一端穿过限位框24和限位柱23固定连接,且转杆22从限位框24的另一端穿出并固定有转盘21。
[0021]为了增强稳定性,第一支撑板3的底端固定有滑框28,滑框28的内部滑动设置有滑杆29,滑杆29的另一端穿过滑框28并和第二支撑板6的底端固定连接,通过滑杆29和滑框28的配合使得两组支撑板之间的连接更加稳定,避免出现晃动的问题。
[0022]为了方便拉开两个支撑板的间距,转盘21的一端固定有拨杆,拨杆的外壁均为光滑壁,这样通过拨动拨杆能够很方便地带动转盘21转动从而将两个支撑板间距拉开。
[0023]为了起到支撑的效果,滑杆29共设置有五组,五组滑杆29等距固定在转杆22两侧的第二支撑板6底端,多组滑杆29能够避免两个支撑板拉伸开之后中间中空,导致垃圾触地
影响支撑效果。
[0024]为了方便放置垃圾称重,第一支撑板3和第二支撑板6的上端面均为光滑壁,第一支撑板3和第二支撑板6能够完全贴合,光滑的支撑板和放置的垃圾摩擦力较小,可以滑动推动垃圾放置在支撑板上端。
[0025]工作原理:在使用时,将需要称重的垃圾放置在支撑板上端,通过传感器4检测信号传递给显示设备即可显示垃圾质量,传感器4的型号为:DS110E,如果垃圾的体积较大不方便放置在支撑板上端时,通过转动转盘21的方式将一侧的支撑板向外拉伸,转动转盘21带动转杆22转动,由于转杆22通过螺纹块27与传动框25内部的内螺纹26啮合,由于限位柱23在限位框24内部限制转杆22滑动,导致传动框25岁转杆22转动而后移,使得两个支撑板的间距增大,将称台底部的承重面增大,能够对更大体积的垃圾进行称重使用,且由于多组滑杆29的定位,使得垃圾放置在两个称台内部也不会出现与地面接触导致称重不准的问题。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾称重的称台,包括挡板(1)、调节支撑装置(2)、第一支撑板(3)、传感器(4)、支腿(5)和第二支撑板(6),其特征在于:所述第一支撑板(3)的一端固定有挡板(1),所述第一支撑板(3)的底端固定有传感器(4),所述传感器(4)的底端固定有支腿(5),所述第一支撑板(3)的上端一侧设置有用于从侧面支撑的调节支撑装置(2),所述第一支撑板(3)的一端滑动连接有第二支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾称重的称台,其特征在于:所述调节支撑装置(2)包括转盘(21)、转杆(22)、限位柱(23)、限位框(24)、传动框(25)、内螺纹(26)和螺纹块(27),所述第一支撑板(3)的底端固定有传动框(25),所述传动框(25)的内部设置有转杆(22),所述转杆(22)的一端固定有螺纹块(27),所述传动框(25)的内部固定有用于和螺纹块(27)螺旋连接的内螺纹(26),所述转杆(22)的一端穿过传动框(25)并设置在传动框(25)的外侧,所述第二支撑板(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涛
申请(专利权)人:美心环境上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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