一种点胶定位旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶定位旋转机构，包括固定座一和固定座二，固定座一位于固定座二的上方，固定座一的一侧设置有升降板，固定座一的一侧设置有驱动升降板进行升降的驱动件一，升降板的上端对称安装有点胶阀，点胶阀的下端连接有点胶针头，点胶针头的下端贯穿升降板，升降板的下端连接有限位柱，固定座一上设置有接胶机构，接胶机构位于点胶针头的下方，固定座二的一侧安装有旋转机构，旋转机构包含升降台与驱动升降台在固定座二的一侧外表面上下滑动的驱动件二，升降台的上端安装有卡接块，卡接块的上端转动安装有卡接杆；本实用新型专利技术提高了点胶速率，利于大规模化生产加工，并且可以在点胶完成后，对针头部的多余胶液进行及时处理。液进行及时处理。液进行及时处理。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶定位旋转机构


[0001]本技术涉及点胶加工
，具体涉及一种点胶定位旋转机构。

技术介绍

[0002]点胶，是一种用途广泛的工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，但是常用的点胶设备一次仅对一个工件的单独点胶槽进行点胶，点胶效率低下，不利于大规模化生产加工，并且不对点胶完成后针头部的多余胶液进行及时处理，点胶完成后还有胶液滴落的问题出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种点胶定位旋转机构，解决以下技术问题：
[0004]本技术中的点胶机构一次可以对一个工件的两个点胶槽进行点胶，提高了点胶速率，利于大规模化生产加工，并且对点胶完成后针头部的多余胶液进行及时处理，点胶完成后，不会出现胶液滴落至加工件上的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种点胶定位旋转机构，包括固定座一和固定座二，固定座一位于固定座二的上方，固定座一的一侧设置有升降板，固定座一的一侧设置有驱动升降板进行升降的驱动件一，升降板的上端对称安装有点胶阀，点胶阀的下端连接有点胶针头，点胶针头的下端贯穿升降板，升降板的下端连接有限位柱，固定座一上设置有接胶机构，接胶机构位于点胶针头的下方，固定座二的一侧安装有旋转机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：旋转机构包含升降台与驱动升降台在固定座二的一侧外表面上下滑动的驱动件二，升降台的上端安装有卡接块，卡接块的上端转动安装有卡接杆，升降台远离固定座二的一侧安装有驱动卡接杆转动的驱动件三，卡接杆和卡接块的上端卡接有固定组件，升降台的上端还安装有用于驱动固定组件进行升降的驱动件四。
[0008]作为本技术进一步的方案：固定组件包含夹具本体，夹具本体的内部固定安装有加工件本体，夹具本体的底端设置有若干个呈环形阵列排布的且与卡接块卡接的卡接柱，固定座二的一侧外表面上设置有用于安装驱动件二的固定槽，驱动件二的输出端与升降台相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：升降板的下端设置有与限位柱相适配的螺纹槽，限位柱通过螺纹槽与升降板螺纹连接，加工件本体的上端设置有与限位柱相适配的限位槽，夹具本体的底端设置有与卡接杆相适配的卡槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：接胶机构包含位于固定座一的一侧的固定环和底板，固定座一上安装有驱动固定环做直线往返运动的驱动件五，底板位于固定环的下方，固定环内部对称安装有接胶杯。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、可以一次对两个点胶槽进行点胶，提高加工效率，减轻使用者劳动负担。
[0013]2、可以实现对固定组件的“解锁”和“锁紧”，达到定位点胶的目的，并且可以避免使用者误操作导致点胶质量下降的问题出现。
[0014]3、限位柱通过螺纹槽与升降板螺纹连接，这样的设计可以便于使用者更换不同直径大小的限位柱，将限位柱插至限位槽时，可以起到限位的作用，避免加工件本体转动时出现脱落的问题，并且便于使用者对不同规格的加工件本体进行限位。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构主视图；
[0017]图2是本技术的接胶机构和固定座一的主视连接图。
[0018]图中：1、固定座一；2、固定座二；3、驱动件一；4、升降板；5、点胶阀；6、点胶针头；7、限位柱；8、接胶机构；21、升降台；22、驱动件二；23、驱动件三；24、卡接块；25、卡接杆；26、驱动件四；27、夹具本体；28、加工件本体；81、底板；82、驱动件五；83、接胶杯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图2所示，本技术为一种点胶定位旋转机构，包括固定座一1和固定座二2，固定座一1位于固定座二2的上方，固定座一1的一侧设置有升降板4，固定座一1的一侧设置有驱动升降板4进行升降的驱动件一3，升降板4的上端对称安装有点胶阀5，点胶阀5的下端连接有点胶针头6，点胶针头6的下端贯穿升降板4，升降板4的下端连接有限位柱7，固定座一1上设置有接胶机构8，接胶机构8位于点胶针头6的下方，固定座二2的一侧安装有旋转机构，旋转机构包含升降台21与驱动升降台21在固定座二2的一侧外表面上下滑动的驱动件二22，升降台21的上端安装有卡接块24，卡接块24的上端转动安装有卡接杆25，升降台21远离固定座二2的一侧安装有驱动卡接杆25转动的驱动件三23，卡接杆25和卡接块24的上端卡接有固定组件，升降台21的上端还安装有用于驱动固定组件进行升降的驱动件四26，启动驱动件二22带动升降台21在固定座二2的一侧外表面向上滑动，将卡接杆25插至卡槽内部，卡接柱与卡接块24卡接，然后启动驱动件四26带动固定组件抬升，始终保持卡接杆25插在卡槽内部，直至卡接柱不与卡接块24卡接，然后启动驱动件一3向下推动限位柱7插至限位槽内部，加工件本体28的上端设置有若干个呈环形阵列排布的点胶槽，具体数量为十六个，继续启动驱动件一3下降，直至两个点胶针头6插至点胶槽内部，打开点胶阀5进行点胶，即一次对两个点胶槽进行点胶，点胶完成后，启动驱动件一3带动限位柱7抬升至接胶机构8的上方，启动驱动件三23带动卡接杆25转动，进而带动固定组件转动，对加工件本体28的位置进行调节。
[0021]需要说明的是，在点胶时针对由于点胶槽较小，点胶针头6易出现封堵的问题，在此处提出解决方案，在驱动件一3与升降板4之间可以添加市面上常见的XY浮动机构来进行
点胶针头6对准位置的纠偏，XY浮动机构为常见设备，在此不再进行过多赘述。
[0022]固定组件包含夹具本体27，夹具本体27的内部固定安装有加工件本体28，夹具本体27的底端设置有若干个呈环形阵列排布的且与卡接块24卡接的卡接柱，夹具本体27为三爪卡盘或其他市面上常见的，本领域人员知晓的固定构件，夹具本体27用于固定加工件本体28，防止点胶时点胶位置出现偏差。
[0023]加工件本体28的上端设置有与限位柱7相适配的限位槽，固定座二2的一侧外表面上设置有用于安装驱动件二22的固定槽，驱动件二22的输出端与升降台21相连接，升降板4的下端设置有与限位柱7相适配的螺纹槽，限位柱7通过螺纹槽与升降板4螺纹连接，这样的设计可以便于使用者更换不同直径大小的限位柱7，将限位柱7插至限位槽时，可以起到限位的作用，避免加工件本体28转动时出现脱落的问题，并且便于使用者对不同规格的加工件本体28进行限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶定位旋转机构，包括固定座一(1)和固定座二(2)，所述固定座一(1)位于固定座二(2)的上方，其特征在于，所述固定座一(1)的一侧设置有升降板(4)，所述固定座一(1)的一侧设置有驱动升降板(4)进行升降的驱动件一(3)，所述升降板(4)的上端对称安装有点胶阀(5)，所述点胶阀(5)的下端连接有点胶针头(6)，所述点胶针头(6)的下端贯穿升降板(4)，所述升降板(4)的下端连接有限位柱(7)，所述固定座一(1)上设置有接胶机构(8)，所述接胶机构(8)位于点胶针头(6)的下方，所述固定座二(2)的一侧安装有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种点胶定位旋转机构,其特征在于，旋转机构包含升降台(21)与驱动升降台(21)在固定座二(2)的一侧外表面上下滑动的驱动件二(22)，所述升降台(21)的上端安装有卡接块(24)，所述卡接块(24)的上端转动安装有卡接杆(25)，所述升降台(21)远离固定座二(2)的一侧安装有驱动卡接杆(25)转动的驱动件三(23)，所述卡接杆(25)和卡接块(24)的上端卡接有固定组件，所述升降台(21)的上端还安装有用于驱动固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫东，李文应，
申请(专利权)人：合肥特汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：