一种双层料台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层料台，属于机械设备领域。本实用新型专利技术包括料台支架，其结构特点在于：还包括调平装置、连接构件、料台组件、料台驱动气缸、料台滑轨、料台滑块料台缓冲器和料台判断开关，所述调平装置和料台滑轨均安装在料台支架上，所述料台滑块安装在料台组件的底部、且料台滑块安装在料台滑轨上，所述料台驱动气缸的滑块与料台组件通过连接构件连接，所述料台组件的数量为两个，两个料台组件分别为上料台组件和下料台组件，所述调平装置的数量为四个，四个调平装置分别设置在料台支架的四角处，所述料台缓冲器、料台判断开关安装在料台支架上、且料台缓冲器与料台组件接触。且料台缓冲器与料台组件接触。且料台缓冲器与料台组件接触。

【技术实现步骤摘要】
一种双层料台


[0001]本技术涉及一种双层料台，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]工件在打磨的过程中长采用双层料台交替的方式对打磨前、后的对工件进行上、下料，多数料台是将皮带绕过两个皮带轮，通过气缸拉动皮带，再通过皮带拉动料台组件往复移动，或是直接将气缸的滑块与料台组件连接，由于安装时难以保证滑轨与气缸是相互平行的，因此工作过程中会影响料台组件的正常运行；同时多数的双层料台是直接安装的设备底座上，缺少相应的调平装置，因此料台在工作过程中难以保证水平，影响料台的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的双层料台。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该双层料台，包括料台支架、料台组件、料台驱动气缸、料台滑轨和料台滑块，其结构特点在于：还包括调平装置和连接构件，所述调平装置和料台滑轨均安装在料台支架上，所述料台滑块安装在料台组件的底部、且料台滑块安装在料台滑轨上，所述料台驱动气缸的滑块与料台组件通过连接构件连接。
[0005]进一步地，所述料台组件的数量为两个，两个料台组件分别为上料台组件和下料台组件。
[0006]进一步地，所述连接构件包括用于连接料台组件的料台定位环，用于连接料台驱动气缸的滑块的料台连接块，所述料台连接块包括连接块本体和连接块柱体，所述料台定位环包括定位环本体和定位环通孔，所述连接块柱体设置在连接块本体上，所述定位环通孔设置在定位环本体上，所述连接块柱体位于定位环通孔内，所述连接块本体与料台驱动气缸的滑块连接，所述定位环本体与料台组件连接，所述料台驱动气缸的缸筒安装在料台支架上。
[0007]进一步地，所述定位环通孔呈圆台状结构设置，所述连接块柱体呈圆柱状结构设置，所述定位环通孔与连接块柱体线接触。
[0008]进一步地，所述定位环通孔的最小孔径大于或等于连接块柱体的直径。
[0009]进一步地，所述料台连接块和料台定位环分别与料台驱动气缸的滑块和料台组件通过螺栓连接。
[0010]进一步地，所述连接块柱体的高度大于定位环通孔的深度。
[0011]进一步地，所述连接块柱体安装在定位环通孔的小孔径端，所述定位环通孔的大孔径端安装在料台组件上。
[0012]进一步地，所述调平装置包括固定在料台支架上、用于安装调平螺栓的调平螺母，用于对料台支架的高度进行调节、以使得料台支架处于水平状态的调平螺栓，和用于对调
平螺栓进行固定、以确保料台支架稳定的紧固螺栓，所述调平螺母固定在料台支架上，所述调平螺栓安装在调平螺母上，所述紧固螺栓安装在调平螺栓上。
[0013]进一步地，所述调平螺栓包括调平螺栓本体、紧固孔和调平孔，所述调平螺栓本体安装在调平螺母上，所述紧固孔设置在调平螺栓本体上，所述紧固螺栓安装在紧固孔内，所述调平孔设置在料台支架上，所述调平螺栓本体与调平孔贯穿。
[0014]进一步地，所述调平装置的数量为四个，四个调平装置分别设置在料台支架的四角处。
[0015]进一步地，所述紧固孔为阶梯孔。
[0016]进一步地，所述调平螺栓本体的下部设置有外螺纹，所述调平螺栓本体的上部呈六边形结构设置。
[0017]进一步地，所述调平螺栓本体与调平螺母通过螺纹连接。
[0018]进一步地，所述紧固螺栓为内六角螺栓。
[0019]进一步地，所述紧固螺栓安装在设备底座上。
[0020]进一步地，所述调平螺母焊接在料台支架上。
[0021]进一步地，所述双层料台还包括料台缓冲器，所述料台缓冲器安装在料台支架上、且料台缓冲器与料台组件接触。
[0022]进一步地，所述双层料台还包括料台判断开关，所述料台判断开关安装在料台支架上。
[0023]进一步地，所述料台驱动气缸为无杆气缸，所述料台滑轨为防尘导轨。
[0024]相比现有技术，本技术具有以下优点：该双层料台在工作时通过两个料台驱动气缸分别对上料台组件和下料台组件独立进行控制，以确保该双层料台运行时的稳定性，两个料台组件分别通过两个连接构件与料台驱动气缸连接，并在料台支架的四角处安装调平装置，可方便对料台支架的水平进行调节，以上确保该双层料台在移动时的稳定性，可通过料台判断开关来判断机械手是否将待加工工件取走、或将已加工工件放置在相应位置。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的双层料台的右视结构示意图。
[0026]图2是图1中的V
‑
V剖面结构示意图。
[0027]图3是图2中的VI部放大结构示意图。
[0028]图4是本技术实施例的连接构件的爆炸结构示意图。
[0029]图5是图2中的III
‑
III剖面结构示意图。
[0030]图6是图5中的IV部放大结构示意图。
[0031]图7是本技术实施例的调平装置的爆炸结构示意图。
[0032]图8是本技术实施例的双层料台的立体结构示意图。
[0033]图中：调平螺母B1、调平螺栓B2、紧固螺栓B3、料台支架B4、料台连接块B5、料台定位环B6、料台组件B7、料台驱动气缸B8、料台滑轨B9、料台滑块B10、料台缓冲器B101、料台判断开关B102、
[0034]调平螺栓本体B21、紧固孔B22、调平孔B23、
[0035]连接块本体B51、连接块柱体B52、
[0036]定位环本体B61、定位环通孔B62。
具体实施方式
[0037]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0038]实施例。
[0039]参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0040]本实施例中的双层料台，包括料台支架B4、调平装置、连接构件、料台组件B7、料台驱动气缸B8、料台滑轨B9、料台滑块B10、料台缓冲器B101和料台判断开关B102，料台驱动气缸B8为无杆气缸，料台滑轨B9为防尘导轨。
[0041]本实施例中的调平装置和料台滑轨B9均安装在料台支架B4上，料台滑块B10安装在料台组件B7的底部、且料台滑块B10安装在料台滑轨B9上，料台驱动气缸B8的滑块与料台组件B7通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层料台，包括料台支架（B4）、料台组件（B7）、料台驱动气缸（B8）、料台滑轨（B9）和料台滑块（B10），其特征在于：还包括调平装置和连接构件，所述调平装置和料台滑轨（B9）均安装在料台支架（B4）上，所述料台滑块（B10）安装在料台组件（B7）的底部、且料台滑块（B10）安装在料台滑轨（B9）上，所述料台驱动气缸（B8）的滑块与料台组件（B7）通过连接构件连接。2.根据权利要求1所述的双层料台，其特征在于：所述料台组件（B7）的数量为两个，两个料台组件（B7）分别为上料台组件和下料台组件。3.根据权利要求1所述的双层料台，其特征在于：所述连接构件包括用于连接料台组件（B7）的料台定位环（B6），用于连接料台驱动气缸（B8）的滑块的料台连接块（B5），所述料台连接块（B5）包括连接块本体（B51）和连接块柱体（B52），所述料台定位环（B6）包括定位环本体（B61）和定位环通孔（B62），所述连接块柱体（B52）设置在连接块本体（B51）上，所述定位环通孔（B62）设置在定位环本体（B61）上，所述连接块柱体（B52）位于定位环通孔（B62）内，所述连接块本体（B51）与料台驱动气缸（B8）的滑块连接，所述定位环本体（B61）与料台组件（B7）连接，所述料台驱动气缸（B8）的缸筒安装在料台支架（B4）上。4.根据权利要求3所述的双层料台，其特征在于：所述定位环通孔（B62）呈圆台状结构设置，所述连接块柱体（B52）呈圆柱状结构设置，所述定位环通孔（B62）与连接块柱体（B52）线接触。5.根据权利要求1所述的双层料台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：年富，任凡，张河平，
申请(专利权)人：杭州龙砺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：