一种铝镁合金新型并丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镁合金新型并丝机，涉及并丝机技术领域，包括主体，所述主体的内部安装有双头电机，且双头电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有椭圆盘，所述主体的内部位于第一转杆上方设置有升降板，所述主体内壁设置有贯穿至升降板底端的竖杆，所述竖杆的外壁套接有叶片，且竖杆的外壁与叶片接触位置处开设有导向槽，所述主体的内部设置有齿条，且齿条的一侧设置有延伸至主体外侧的第二转杆。本实用新型专利技术通过设置丝线筒、齿轮、齿条、转杆和弹簧相互配合传动，推动丝线处于绷紧的状态，避免两组丝线移动的速度不一，从而造成丝线断裂的现，从而保证并丝工作的正常运行，从而提高装置并丝的效率与品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金新型并丝机


[0001]本技术涉及并丝机
，具体为一种铝镁合金新型并丝机。

技术介绍

[0002]并丝是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线，或者将两根及两根以上的股线再合并成一根复合股线的加工过程。
[0003]传统的并丝工具较简单，把需要并合的簇子放在地上，然后通过一个导丝钩，将丝线并合到一起，通过手持披子转动，或者手拉绳子带动簇子转动，将丝线并绕到披子上，达到并丝的目的。
[0004]然而，并丝机在进行并丝时，需将两种弄类型的铁丝处于一个松紧度，从而避免并丝时出现并丝错乱的现象，其次，并丝装置长时间进行工作时，其驱动装置工作周围以及内部热量较大，极易驱动装置疲而引发的故障现在，继而无法进并丝工作。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种铝镁合金新型并丝机，以解决现有技术中并丝机电机散热不便、并丝时调节松紧度不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝镁合金新型并丝机，包括主体，所述主体的内部安装有双头电机，且双头电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有椭圆盘，所述主体的内部位于第一转杆上方设置有升降板，所述主体内壁设置有贯穿至升降板底端的竖杆，所述竖杆的外壁套接有叶片，且竖杆的外壁与叶片接触位置处开设有导向槽，所述主体的内部设置有齿条，且齿条的一侧设置有延伸至主体外侧的第二转杆，所述第二转杆的外壁套接有与齿条接触的齿轮，且齿条的顶端设置有与主体连接的弹簧，所述齿条的一侧设置有延伸至主体外侧的升降台。
[0007]通过采用上述技术方案，对驱动设备工作时，周围空气的热量进行加速空气流动，继而对驱动设备起到降温散热的效果，并丝时，调节丝线的松紧度，驱使两组丝线移动的速速相同，从而阻拦并丝时丝线断裂的现象，继而提高设备并丝的效率与品质。
[0008]本技术进一步设置为，所述主体的顶端设置有操控台，且操控台的两侧位于主体的顶端设置有两组工具框。
[0009]通过采用上述技术方案，方便控制工人进行安装待并丝的丝线筒，以及便于对设备进行维修。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一转杆的一端延伸至主体的外侧连接有限位盘，且限位盘一侧位于第一转杆的外壁套接有卡环。
[0011]通过采用上述技术方案，使得对限位盘内侧进放置待并丝的丝线筒，从而进行并丝工作。
[0012]本技术进一步设置为，所述升降板的两端设置有延伸至主体内部的固定片，且固定片的顶端设置有与主体连接的复位弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，对升降板进行复位，从而可使得升降板进行上下往复移动。
[0014]本技术进一步设置为，所述升降台的上方设置有工字筒，且工字筒的两端套接有与升降台顶端焊接的支撑板。
[0015]通过采用上述技术方案，对丝线并线时进行限位，继而调整丝线的松紧度。
[0016]本技术进一步设置为，所述主体的一侧通过合页连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。
[0017]通过采用上述技术方案，方便对主体内部的电器元件进维修更换。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置丝线筒、齿轮、齿条、转杆和弹簧相互配合传动，推动丝线处于绷紧的状态，避免两组丝线移动的速度不一，从而造成丝线断裂的现，从而保证并丝工作的正常运行，从而提高装置并丝的效率与品质；
[0020]2、本技术通过设置升降板、竖杆、导向槽、叶片和椭圆盘，对双头电机周围的空气进行加速流动，驱使热量移动至主体的外侧，继而对双头电机进行降温散热，从而防止双头电机周围温度过高造成损毁，继而增加双头电机的耐久性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体外观图；
[0022]图2为本技术的主视图；
[0023]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0024]图4为本技术图2中B的局部放大图。
[0025]图中：1、主体；2、操控台；3、第二转杆；4、升降台；5、限位盘；6、第一转杆；7、椭圆盘；8、双头电机；9、升降板；10、齿轮；11、齿条；12、弹簧；13、导向槽；14、叶片；15、竖杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]本技术中提到的双头电机(YSK
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100
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40
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4 12)可在市场或者私人订购所得。
[0029]一种铝镁合金新型并丝机，如图1
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3所示，包括主体1，主体1的内部安装有双头电机8，且双头电机8的输出端连接有第一转杆6，第一转杆6的外壁套接有椭圆盘7，主体1的内部位于第一转杆6上方设置有升降板9，主体 1内壁设置有贯穿至升降板9底端的竖杆15，竖杆15的外壁套接有叶片14，且竖杆15的外壁与叶片14接触位置处开设有导向槽13，升降板9升高的同时推动叶片14沿着导向槽13在竖杆15的外壁进行升高旋转，继而加速周围空气的流动，起到降温散热的效果，主体1的内部设置有齿条11，且齿条11 的一侧设置有延伸至主体1外侧的第二转杆3，第二转杆3的外壁套接有与齿条11接触的齿轮10，且齿条11的顶端设置有与主体1连接的弹簧12，齿条 11的一侧设置有延伸至主体1外侧的升降台4，驱使丝线处于绷紧的状态，从而保证两组丝线移动的速度相同，避免两组丝线褶皱出现断裂的现象。
[0030]请参阅图1和图2，主体1的顶端设置有操控台2，控制设备的运行与停止，且操控台2的两侧位于主体1的顶端设置有两组工具框，放置维修和调节的工具，为维修工提供便捷。
[0031]请参阅图1和图2，第一转杆6的一端延伸至主体1的外侧连接有限位盘 5，且限位盘5一侧位于第一转杆6的外壁套接有卡环，转动卡环与限位盘5 分离，且将丝线筒套接在限位盘5的内侧，接着转动卡环，从而对限位盘5 进行固定限位。
[0032]请参阅图2，升降板9的两端设置有延伸至主体1内部的固定片，且固定片的顶端设置有与主体1连接的复位弹簧，可推动升降板9往复进行升高，继而推动叶片14进行选择。
[0033]请参阅图1和图2，升降台4的上方设置有工字筒，且工字筒的两端套接有与升降台4顶端焊接的支撑板，推动丝线进行升高，致使丝线处于绷紧的状态，从而保证并丝工作的正常运行。
[0034]请参阅图1，主体1的一侧通过合页连接有旋转门，且旋转门一端与主体 1外壁通过锁扣连接，人工拨动锁扣与主体1分离，接着转动旋转门围绕合页进行旋转，继而对主体1内部的电器件进行维修更换。
[0035]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金新型并丝机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有双头电机(8)，且双头电机(8)的输出端连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的外壁套接有椭圆盘(7)，所述主体(1)的内部位于第一转杆(6)上方设置有升降板(9)，所述主体(1)内壁设置有贯穿至升降板(9)底端的竖杆(15)，所述竖杆(15)的外壁套接有叶片(14)，且竖杆(15)的外壁与叶片(14)接触位置处开设有导向槽(13)，所述主体(1)的内部设置有齿条(11)，且齿条(11)的一侧设置有延伸至主体(1)外侧的第二转杆(3)，所述第二转杆(3)的外壁套接有与齿条(11)接触的齿轮(10)，且齿条(11)的顶端设置有与主体(1)连接的弹簧(12)，所述齿条(11)的一侧设置有延伸至主体(1)外侧的升降台(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金新型并丝机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许方根，刘宇，阮仁成，
申请(专利权)人：广西平果博导铝镁线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：