【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及锁紧装置,具体是一种新型放铝机械锁紧装置。
技术介绍
1、熔铸炉的放铝口设有封堵块,放铝水时封堵块打开,为提高安全性,通常还需要设置锁紧装置,通过锁紧装置对封堵块进行固定,防止封堵块松动。封堵块后侧一般还设有延伸杆和挡片,现有的锁紧装置是通过挡住挡片,防止封堵块左右移动,实现封堵块的固定。
2、中国专利公告号cn219283975u提供一种熔铸炉放铝口的机械锁紧装置,属于熔铸
,包括锁紧机构,其用于连接并固定封堵块,防止铝水流出,所述锁紧机构包括连接板,所述连接板底部开设有卡槽,所述连接板底部设有可升降的夹紧块,所述夹紧块在其升降行程上具有锁紧位和解除位,处于锁紧位的夹紧块与封堵块的延伸杆紧密贴合,并与卡槽配合将延伸杆锁紧固定,处于解除位的夹紧块与延伸杆分离,延伸杆可进行移动。
3、上述专利中的延伸杆与锁紧机构可拆卸连接,在对炉眼进行封堵的时候,需要将锁紧机构打开,然后人工推送的方式将延伸杆向炉眼处推动;但是由于炉口距离炉眼的位置较长,所以延伸杆较长,因此在人工驱动延伸杆的时候,无法保证延伸杆的直线性,需要人工对准才能实现炉眼的封堵,无法实现快速封堵的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型放铝机械锁紧装置,通过旋转手轮带动螺杆转动,在螺杆的推动下使得堵钎向炉眼处移动,并将堵头精准的封堵在炉眼处,而且螺杆具有自锁功能,无需额外的机构进行固定;以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技
3、一种新型放铝机械锁紧装置,包括螺杆、滑架和堵钎,用于滑架驱动的螺杆与固定架螺纹连接;所述的固定架焊接在固定座上;所述的固定座四周开设有便于螺栓与熔铸炉固定的通孔;带动堵钎滑动的滑架滑动连接在托架上;所述的托架上端呈u型状设置,下端焊接在固定座上。
4、固定座固定在熔铸炉的炉口处,并且滑架、堵钎与炉眼呈一条直线设置;堵钎上焊接有用于炉眼塞堵的堵头;所述的堵头呈锥形状或圆台状设置。
5、作为本技术的进一步技术方案,所述的滑架与驱动的螺杆旋转连接。
6、进一步地,螺杆与滑架连接的一端配合安装有带座轴承,所述的带座轴承与滑架通过螺栓固定。所述的螺杆远离滑架的一端还配合安装有手轮。
7、作为另一种安装方式,螺杆与滑架连接的一端配合安装有轴承,轴承与滑架嵌装固定。
8、作为本技术的进一步技术方案,所述的堵钎与滑架可拆卸连接。
9、进一步地,所述的滑架包括u型架,在u型架内部与带座轴承相连接的内侧壁上焊接有固定管,并且在固定管上螺纹连接有锁紧螺栓。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1.本技术,使用的时候,旋转手轮带动螺杆旋转,由于固定架与螺杆螺纹连接,此时的螺杆会将旋转运动转化为直线运动推动滑架在托架上滑动,从而使得堵钎将堵头堵在炉眼处,从而实现了炉眼的封堵,通过上述机构设置,能够保证堵钎运动时候的直线性,保证堵头能够精准、快速的封堵在炉眼上,极大的降低了人工劳动强度;
12、2.本技术,螺杆与固定架采用螺纹连接,其连接方式具有一定的自锁功能,当堵头堵在炉眼上之后即可实现机械锁紧与固定,无需额外的结构再进行固定和锁紧,使用较为方便;
13、3.本技术,由于铝水温度较高,对堵钎具有一定的溶解性,长期使用的话使得堵钎的强度降低,或者堵头封堵不严的情况;本案中,堵钎插接在固定管中,并通过锁紧螺栓固定,方便了堵钎的拆装与更换。
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1.一种新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的固定架(2)焊接在固定座(1)上。
3.根据权利要求2所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的滑架(6)与驱动的螺杆(3)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的堵钎(8)与滑架(6)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的堵头(9)呈锥形状或圆台状设置。
6.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的滑架(6)包括U型架(61),在U型架(61)内部与带座轴承(5)相连接的内侧壁上焊接有固定管(62),并且在固定管(62)上螺纹连接有锁紧螺栓(63)。
【技术特征摘要】
1.一种新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的固定架(2)焊接在固定座(1)上。
3.根据权利要求2所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的滑架(6)与驱动的螺杆(3)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的新型放铝机械锁紧装置,其特征在于:所述的堵钎(8)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:许方根,刘宇,阮仁成,
申请(专利权)人:广西平果博导铝镁线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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