一种快速全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，且公开了一种快速全自动打包机，包括装置本体，装置本体的内部固定连接有成型挤压筒，成型挤压筒的顶部固定安装有流动漏斗，装置本体的内壁左侧固定安装有电机，电机的右侧转动连接有活动轴杆，活动轴杆的外表面螺纹连接有移动套杆，移动套杆的外表面焊接有活动挤压杆。该快速全自动打包机，通过支撑架板将材料分割，电机运行时，活动轴杆和移动套杆的配合使用，活动挤压杆移动对材料进行挤压，将限位卡杆移动出限位孔的内部，转动滑动挡板，导致成型挤压筒的右侧存在一定的空间，材料可移动至成型挤压筒的外部，通过上述结构从而达到了对材料进行压缩的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速全自动打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种快速全自动打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的技术中，现有的快速全自动打包机，迅捷的对材料进行处理打包，操作简单便捷，但是一些快速全自动打包机可能没有压缩装置，材料的表面积各不相同，在对材料进行打包时，占用大量的空间，大大增加了其成本的投入。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速全自动打包机，具备对材料进行压缩的优点，解决了在对材料进行打包时，占用大量的空间，大大增加了其成本的投入的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速全自动打包机，包括装置本体，装置本体的底部固定安装有方形底座，装置本体的内部固定连接有成型挤压筒，成型挤压筒的顶部固定安装有流动漏斗，装置本体的内壁左侧固定安装有电机，电机的右侧转动连接有活动轴杆，活动轴杆的外表面螺纹连接有移动套杆，移动套杆的外表面焊接有活动挤压杆，成型挤压筒的底部固定安装有过滤木板，材料由流动漏斗传输至成型挤压筒的内部，电机带动活动轴杆转动，移动套杆带动活动挤压杆向右侧移动，若材料中含有水分，则材料被压缩的过程中，水由过滤木板流出成型挤压筒的内部。
[0008]优选的，成型挤压筒的内表面固定安装有支撑架板，活动轴杆的右端固定连接有活动轴承，成型挤压筒的右侧滑动连接有滑动挡板，活动轴承的右侧与滑动挡板的左侧固定连接，滑动挡板的内部螺纹连接有限位卡杆，成型挤压筒的右侧开设有出口，且出口的直径小于滑动挡板的直径，滑动挡板转动至与成型挤压筒的位置垂直，出口的顶部和底部存在空隙。
[0009]优选的，成型挤压筒的内部开设有限位孔，限位孔的直径与限位卡杆的直径相等，限位卡杆移动至限位孔的左侧后，可转动限位卡杆，限位卡杆的外表面贯穿滑动挡板的内部连接至限位孔的内部，滑动挡板的位置被固定，滑动挡板活动至与成型挤压筒的位置水平时，出口与滑动挡板的左侧完全贴合。
[0010]优选的，装置本体的左侧固定连接有转换移动板，转换移动板的内表面固定安装有垂直支撑杆，垂直支撑杆将转换移动板组装，使得转换移动板具有一定的支撑能力，从而便于对材料的传输。
[0011]优选的，转换移动板的内部焊接有方形定位块，方形定位块的外表面固定安装有连接杆，连接杆的外表面活动连接有活动滚轮，材料掉落在活动滚轮的外表面，导致活动滚轮在连接杆的外表面稳定转动，加快材料的流动速度，防止材料在转移时造成堵塞。
[0012]优选的，转换移动板的顶部与滑动挡板的底部活动连接，连接杆的外表面与转换移动板靠近活动滚轮的一侧活动连接，滑动挡板与成型挤压筒的连接处存在空间后，材料能直接流动到转换移动板的顶部，防止材料流动至装置气体区域。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种快速全自动打包机，具备以下有益效果：
[0014]1、该快速全自动打包机，通过支撑架板将材料分割，电机运行时，活动轴杆和移动套杆的配合使用，活动挤压杆移动对材料进行挤压，将限位卡杆移动出限位孔的内部，转动滑动挡板，导致成型挤压筒的右侧存在一定的空间，材料可移动至成型挤压筒的外部，通过上述结构从而达到了对材料进行压缩的效果。
[0015]2、该快速全自动打包机，通过垂直支撑杆将转换移动板进行固定支撑，材料与活动滚轮的外表面接触，导致活动滚轮在连接杆的外表面转动，从而加快材料的流动，通过上述结构从而达到了方便材料流动的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架板结构示意图；
[0018]图3为本技术方形定位块结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动挡板立体结构示意图。
[0020]其中：1、装置本体；2、方形底座；3、成型挤压筒；4、流动漏斗；5、电机；6、活动轴杆；7、移动套杆；8、活动挤压杆；9、过滤木板；10、支撑架板；11、活动轴承；12、滑动挡板；13、限位卡杆；14、限位孔；15、转换移动板；16、垂直支撑杆；17、方形定位块；18、连接杆；19、活动滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种快速全自动打包机，材料由流动漏斗4流动到成型挤压筒3的内部，电机5运行，移动套杆7带动活动挤压杆8向右侧移动，将成型挤压筒3内部的材料进行挤压，限位卡杆13移动至限位孔14的外部，转动滑动挡板12，被压缩后的材料被推动到转换移动板15的顶部，对压缩后的材料进行传输。
[0023]实施例2，如图3所示，本技术提供了一种快速全自动打包机，压缩后的材料与活动滚轮19接触，材料流动导致活动滚轮19在连接杆18的外表面稳定转动，从而加快材料的流动速度，增加工作效率。
[0024]本技术中的电机5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机5不再详细解释控制方式和接线
布置。
[0025]工作原理：该快速全自动打包机在使用时，将材料由流动漏斗4流动到成型挤压筒3的内部，支撑架板10将其分割为两部分，电机5为双向驱动电机，电机5运行时，方形底座2减小装置本体1的晃动程度，活动轴杆6正向转动导致移动套杆7向右侧移动，活动挤压杆8向右侧移动分别对位于成型挤压筒3底部的材料和支撑架板10顶部的材料向右侧推动，导致材料与滑动挡板12的左侧接触，将流动的材料进行挤压，减小其存放的面积，活动轴承11将活动轴杆6的一端稳定，挤压完成后将限位卡杆13移动出限位孔14的内部，转动滑动挡板12，导致滑动挡板12与成型挤压筒3的位置处于垂直状态，成型挤压筒3的右侧存在一定的空间，在通过活动挤压杆8向右的推动，材料通过滑动挡板12和成型挤压筒3之间的空间排放至成型挤压筒3的外部，通过上述结构从而达到了对材料进行压缩的效果；
[0026]垂直支撑杆16将转换移动板15进行固定支撑，材料向右侧移动的过程中，先与活动滚轮19的外表面接触，由于材料流动的过程中存在惯性，导致活动滚轮19在连接杆18的外表面转动，从而加快材料的流动，防止材料堆积造成堵塞，方形定位块17将连接杆18连接在转换移动板15的外表面，便于安装，通过上述结构从而达到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速全自动打包机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定安装有方形底座(2)，所述装置本体(1)的内部固定连接有成型挤压筒(3)，所述成型挤压筒(3)的顶部固定安装有流动漏斗(4)，所述装置本体(1)的内壁左侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的右侧转动连接有活动轴杆(6)，所述活动轴杆(6)的外表面螺纹连接有移动套杆(7)，所述移动套杆(7)的外表面焊接有活动挤压杆(8)，所述成型挤压筒(3)的底部固定安装有过滤木板(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速全自动打包机，其特征在于：所述成型挤压筒(3)的内表面固定安装有支撑架板(10)，所述活动轴杆(6)的右端固定连接有活动轴承(11)，所述成型挤压筒(3)的右侧滑动连接有滑动挡板(12)，所述活动轴承(11)的右侧与滑动挡板(12)的左侧固定连接，所述滑动挡板(12)的内部螺纹连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳华，杨吉辉，客连斌，陈亚莉，刘鹤寿，
申请(专利权)人：河北润东泡塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：