本实用新型专利技术涉及一种包装袋的堆叠装置，包括有底板与固定架，所述底板为四边形，所述底板的左侧、右侧以及后侧上均连接有竖板，所述竖板的中部上自上向下开有开槽，所述每个竖板的开槽位置上均设有压边机构，所述压边机构包括有活动座、收缩气缸、压边板以及压边气缸，所述压边气缸固定在固定架上，所述活动座固定连接在压边气缸的输出轴上，所述活动座位于竖板的外侧上，所述收缩气缸固定在活动座上，所述收缩气缸的输出轴穿透过活动座进入到开槽内并与压边板固定连接，本实用新型专利技术能够有效的保持包装袋堆叠的稳定程度，使其不易歪斜倒塌。使其不易歪斜倒塌。使其不易歪斜倒塌。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋的堆叠装置
[0001]本技术涉及包装袋生产设备
，特别是一种包装袋的堆叠装置。
技术介绍
[0002]在偏柔性的包装袋生产过程中，需要将加工好的包装袋堆叠至一定的厚度，然后再进行捆扎，现有的加工设备能够将加工完的包装袋堆叠在一起，但不能堆叠过高，因为偏柔性的包装袋堆叠过高就容易产生歪斜倒塌，所以便需要工人将加工设备上具有一定数量的包装袋定时取出，等包装袋自动生产设备上再次堆叠了一定数量的包装袋时，便再次取出和之前取出的包装袋堆叠在一起，直到堆叠的包装袋达到一定的高度，才能够进行捆扎，这个堆叠过程中需要工人全程按着还未捆扎的包装袋，以防其歪斜倒塌，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种包装袋的堆叠装置，其能够有效的保持包装袋堆叠的稳定程度，使其不易歪斜倒塌，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种包装袋的堆叠装置，包括有底板与固定架，所述底板为四边形，所述底板的左侧、右侧以及后侧上均连接有竖板，所述竖板的中部上自上向下开有开槽，所述每个竖板的开槽位置上均设有压边机构，所述压边机构包括有活动座、收缩气缸、压边板以及压边气缸，所述压边气缸固定在固定架上，所述活动座固定连接在压边气缸的输出轴上，所述活动座位于竖板的外侧上，所述收缩气缸固定在活动座上，所述收缩气缸的输出轴穿透过活动座进入到开槽内并与压边板固定连接。
[0005]优选的，所述底板的正上方还设有正压板，所述正压板呈X状，所述正压板上固定连接有正压气缸，所述正压气缸固定连接在固定架上。
[0006]优选的，所述竖板在开槽的两侧位置上均设有滑轨，所述活动座在朝向竖板的面上固定连接有滑块，所述滑块配合设置在滑轨上。
[0007]优选的，所述压边板为表面光滑的钢板所制成，所述压边板为长方形，所述压边板的四角为弧形圆角，所述开槽的宽度可供压边板进入。
[0008]优选的，所述底板的上方设有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与第二限位板位于左右两侧的竖板之间，并与左右两侧的竖板相平行，所述第一限位板上连接有用于带动其进行左右移动的第一限位气缸，所述第二限位板上连接有用于带动其进行左右移动的第二限位气缸。
[0009]优选的，所述第一限位板与第二限位板的中部上均开有与开槽相对应的通口。
[0010]优选的，所述第一限位板上固定连接有第一导杆，所述第二限位板上固定连接有第二导杆，所述第一导杆可左右滑动的配合在左侧的竖板上，所述第二导杆可左右滑动的配合在右侧的竖板上。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0012]1、将包装袋堆叠在底板上方，然后通过收缩气缸推出压边板，使压边板位于包装
袋的侧边位置上方，然后压边气缸控制压边板向下移动，使压边板压持在堆叠的包装袋中，当需要再次向上堆叠包装袋时，可以直接将待堆叠部分的包装袋堆叠在被压边板压持住的包装袋上，然后收缩气缸缩回压边板，使压边板离开包装袋的侧边，接着压边气缸控制压边板上升至第二次堆叠的包装袋的高度上方，然后收缩气缸推出压边板，压边气缸使压边板再次向下压持住包装袋，本技术能够有效的保持包装袋堆叠的稳定程度，使其不易歪斜倒塌。
[0013]2、在收缩气缸缩回压边板，再通过压边气缸控制压边板上升高度对后续堆叠的包装袋进行压持的这段过程中，包装袋是处于无压持的状态下的，正压板刚好可以填补这段时间压持的空隙，使包装袋时刻处于被压持的状态，从而不容易歪斜倒塌。
[0014]3、第一限位板与第二限位板能够根据包装袋的大小尺寸而进行左右位置调节，从而使堆叠的包装袋能够靠在第一限位板、第二限位板以及后侧的竖板上，从而保持堆叠的包装袋的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术去掉固定架后的结构示意图；
[0018]图3为本技术去掉固定架、第一限位板以及第二限位板后的结构示意图；
[0019]图4为图3的俯视图。
[0020]图中：1、底板；2、固定架；3、竖板；4、开槽；5、活动座；6、收缩气缸；7、压边板；8、压边气缸；9、正压板；10、正压气缸；11、滑轨；12、滑块；13、第一限位板；14、第二限位板；15、第一限位气缸；16、第二限位气缸；17、通口；18、第一导杆；19、第二导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图4所示，本技术公开了一种包装袋的堆叠装置，包括有底板1与固定架2，所述底板1为四边形，所述底板1的左侧、右侧以及后侧上均连接有竖板3，所述竖板3的中部上自上向下开有开槽4，所述每个竖板3的开槽4位置上均设有压边机构，所述压边机构包括有活动座5、收缩气缸6、压边板7以及压边气缸8，所述压边气缸8固定在固定架2上，所述活动座5固定连接在压边气缸8的输出轴上，所述活动座5位于竖板3的外侧上，所述收缩气缸6固定在活动座5上，所述收缩气缸6的输出轴穿透过活动座5进入到开槽4内并与压边板7固定连接。另外，所述底板1的正上方还设有正压板9，所述正压板9呈X状，所述正压板9
上固定连接有正压气缸10，所述正压气缸10固定连接在固定架2上。
[0024]本技术的工作原理：将包装袋堆叠在底板1上方，然后通过收缩气缸6推出压边板7，使压边板7位于包装袋的侧边位置上方，然后压边气缸8控制压边板7向下移动，使压边板7压持在堆叠的包装袋中，当需要再次向上堆叠包装袋时，可以直接将待堆叠部分的包装袋堆叠在被压边板7压持住的包装袋上，然后正压气缸10控制正压板9向下压住所有包装袋，接着收缩气缸6缩回压边板7，使压边板7离开包装袋的侧边，然后压边气缸8控制压边板7上升至第二次堆叠的包装袋的高度上方，然后收缩气缸6再次推出压边板7，而压边气缸8使压边板7再次向下压持住包装袋，如需再次向上堆叠包装袋时，便先使正压气缸10控制正压板9向上离开包装袋，待堆叠上包装袋后重复上述动作，从而便使包装袋一直保持在被压持状态，保证了包装袋堆叠的稳定程度，使其不易歪斜倒塌。
[0025]为了保持活动座5进行上下移动时的稳定性，所述竖板3在开槽4的两侧位置上均设有滑轨11，所述活动座5在朝向竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋的堆叠装置，包括有底板（1）与固定架（2），所述底板（1）为四边形，其特征在于：所述底板（1）的左侧、右侧以及后侧上均连接有竖板（3），所述竖板（3）的中部上自上向下开有开槽（4），所述每个竖板（3）的开槽（4）位置上均设有压边机构，所述压边机构包括有活动座（5）、收缩气缸（6）、压边板（7）以及压边气缸（8），所述压边气缸（8）固定在固定架（2）上，所述活动座（5）固定连接在压边气缸（8）的输出轴上，所述活动座（5）位于竖板（3）的外侧上，所述收缩气缸（6）固定在活动座（5）上，所述收缩气缸（6）的输出轴穿透过活动座（5）进入到开槽（4）内并与压边板（7）固定连接。2.根据权利要求1所述一种包装袋的堆叠装置，其特征在于：所述底板（1）的正上方还设有正压板（9），所述正压板（9）呈X状，所述正压板（9）上固定连接有正压气缸（10），所述正压气缸（10）固定连接在固定架（2）上。3.根据权利要求2所述一种包装袋的堆叠装置，其特征在于：所述竖板（3）在开槽（4）的两侧位置上均设有滑轨（11），所述活动座（5）在朝向竖板（3）的面上固定连接有滑块（12），所述滑块（12）配合设置在滑轨（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶苗，陈成想，陈成阔，
申请(专利权)人：温州海川包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。