一种膏体自动加料机制造技术

技术编号:32280552 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:47
本实用新型专利技术公开了一种膏体自动加料机,包括安装座a,所述安装座a的内侧贯穿安装有传动杆,所述安装座a的外壁安装有传动箱,所述传动箱的顶部安装有电机,所述传动杆的外壁安装有传动臂,所述传动臂的顶端安装有连接杆,所述连接杆的外壁安装有摆臂。本实用新型专利技术通过传动箱可给电机提供安装位置,通过电机运行时可带动转杆进行转动,转杆转动时可带动传动头b进行转动,传动头b转动可带动传动头a进行转动,从而带动传动杆进行转动,通过传动杆转动时可带动传动臂进行转动,传动臂转动通过连接杆带动摆臂进行转动,摆臂转动时可带动存料罐进行倾斜,从而使存料罐内的材料能够倒出,不需要手动进行加料,提高工作人员加料的工作效率。提高工作人员加料的工作效率。提高工作人员加料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膏体自动加料机


[0001]本技术涉及加料机
,具体为一种膏体自动加料机。

技术介绍

[0002]加料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小,可以均匀地调节给材料,因此已得到广泛应用,一般用于松散物料,但是现有的加料机在使用时,需要手动进行加料,降低工作人员加料的工作效率。
[0003]现有技术中加料机存在的缺陷是:
[0004]1、对比文件CN203064268U公开了一种用于膏体灌装封尾机加料料筒的搅拌装置,“包括膏体灌装封尾机上的加料料筒,料筒桶盖上固定有伺服电机,与伺服电机相连搅拌轴,固定在搅拌轴上的搅拌叶片,与膏体物料直接接触的加料料筒、搅拌轴、搅拌叶片均采用不锈钢材质。使用本技术装置,在灌装过程中,不锈钢料筒中的搅拌桨一直处于匀速搅拌状态,将倒料过程中产生的气泡逐渐化解掉,使灌装到铝管中的膏体均质、无气泡,从而保证了灌装装量的稳定和产品质量的合格”但是在使用时,需要手动进行加料,降低工作人员加料的工作效率;
[0005]2、现有技术中加料机在使用时,大多不能够将膏体很好的进行加料,不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种膏体自动加料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种膏体自动加料机,包括安装座a,所述安装座a的内侧贯穿安装有传动杆,所述传动杆的一端贯穿安装有安装座b;
[0008]所述安装座a的外壁安装有传动箱,所述传动箱的顶部安装有电机;
[0009]所述传动杆的外壁安装有传动臂,所述传动臂的顶端安装有连接杆,所述连接杆的外壁安装有摆臂。
[0010]优选的,所述传动杆另一端安装有传动头a,且传动头a贯穿在传动箱的内侧。
[0011]优选的,所述安装座b的外壁安装有稳定器,安装座b的外壁安装有控制箱,且控制箱位于稳定器的下方。
[0012]优选的,所述电机的输出端安装有转杆,且转杆贯穿在传动箱的内侧,转杆的底端安装有传动头b。
[0013]优选的,所述摆臂的外壁安装有震动电机。
[0014]优选的,所述摆臂的内侧安装有连接板,连接板的外壁贯穿安装有固定栓,连接板的底端安装有存料罐。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过传动箱可给电机提供安装位置,通过电机运行时可带动转杆进
行转动,转杆转动时可带动传动头b进行转动,传动头b转动可带动传动头a进行转动,从而带动传动杆进行转动,通过传动杆转动时可带动传动臂进行转动,传动臂转动通过连接杆带动摆臂进行转动,摆臂转动时可带动存料罐进行倾斜,从而使存料罐内的材料能够倒出,不需要手动进行加料,提高工作人员加料的工作效率。
[0017]2、本技术通过震动电机运行时可带动,摆臂进行震动,摆臂震动时可带动存料罐进行震动,通过震动使存料罐内材料落下从而使存料罐内部的材料不会因摆臂的倾斜度过大而导致存料罐过度加料,减少材料的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的电机结构示意图;
[0020]图3为本技术的摆臂结构示意图;
[0021]图4为本技术的存料罐结构示意图。
[0022]图中:1、安装座a;101、传动杆;102、传动头a;2、安装座b;201、稳定器;202、控制箱;3、传动箱;301、电机;302、转杆;303、传动头b;4、传动臂;401、连接杆;402、摆臂;403、震动电机;5、存料罐;501、连接板;502、固定栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2,一种膏体自动加料机,
[0027]实施例一:所述安装座a1的内侧贯穿安装有传动杆101,所述传动杆101另一端安装有传动头a102,且传动头a102贯穿在传动箱3的内侧,所述传动杆101的一端贯穿安装有安装座b2,所述安装座b2的外壁安装有稳定器201,安装座b2的外壁安装有控制箱202,且控制箱202位于稳定器201的下方,通过安装座a1与安装座b2可给传动杆101提供安装位置,保证传动杆101能够稳定的运行,通过控制箱202可控制电机301的运行,使其自动化运行,从而使加料机能够自动化运行,通过稳定器201可保证加料机在运行时的稳定性,所述安装座
a1的外壁安装有传动箱3,所述传动箱3的顶部安装有电机301,所述电机301的输出端安装有转杆302,且转杆302贯穿在传动箱3的内侧,转杆302的底端安装有传动头b303,通过传动箱3可给电机301提供安装位置,通过电机301运行时可带动转杆302进行转动,转杆302转动时可带动传动头b303进行转动,传动头b303转动可带动传动头a102进行转动,从而带动传动杆101进行转动,保证加料机能够正常的运行;
[0028]请参阅图1、图3和图4,一种膏体自动加料机,
[0029]实施例二:所述传动杆101的外壁安装有传动臂4,所述传动臂4的顶端安装有连接杆401,所述连接杆401的外壁安装有摆臂402,通过传动杆101转动时可带动传动臂4进行转动,传动臂4转动通过连接杆401带动摆臂402进行转动,摆臂402转动时可带动存料罐5进行倾斜,从而使存料罐5内的材料能够倒出,不需要手动进行加料,提高工作人员加料的工作效率,所述摆臂402的外壁安装有震动电机403,通过震动电机403运行时可带动,摆臂402进行震动,摆臂402震动时可带动存料罐5进行震动,通过震动使存料罐5内材料落下,从而使存料罐5内部的材料不会因摆臂402的倾斜度过大而导致本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏体自动加料机,包括安装座a(1),其特征在于:所述安装座a(1)的内侧贯穿安装有传动杆(101),所述传动杆(101)的一端贯穿安装有安装座b(2);所述安装座a(1)的外壁安装有传动箱(3),所述传动箱(3)的顶部安装有电机(301);所述传动杆(101)的外壁安装有传动臂(4),所述传动臂(4)的顶端安装有连接杆(401),所述连接杆(401)的外壁安装有摆臂(402)。2.根据权利要求1所述的一种膏体自动加料机,其特征在于:所述传动杆(101)另一端安装有传动头a(102),且传动头a(102)贯穿在传动箱(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种膏体自动加料机,其特征在于:所述安装座b(2)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊明太
申请(专利权)人:温岭市彩源颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

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