一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机制造技术

技术编号:32279022 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:45
本实用新型专利技术公开了一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,包括翻斗机外壳,所述翻斗机外壳的一侧设有防护栏;收纳腔,其贯穿设置在所述翻斗机外壳的内部,所述收纳腔内部安装有料斗,且料斗的内部设置有储料腔;墙板,其固定安装在所述翻斗机外壳的前端,所述墙板的内部设置有安装腔;减速电机,其通过螺栓安装在所述安装腔的内壁。该气动防损伤缓冲倒料翻斗机具有防护结构,使得物料能够缓慢的排出至外部进行收集,通过设置的气缸,在连接块的配合下,能够带动气动开合门转动,物料倾倒时非自由落体直接跌落,而是当盛放物料料斗翻转到最低点气动开合门打开,物料流出,降低了跌落高度,减小对跌落冲击对物料造成损伤。跌落冲击对物料造成损伤。跌落冲击对物料造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机


[0001]本技术涉及倒料翻斗
,具体为一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机。

技术介绍

[0002]在一些产品加工过程中,需要将物料转入高处才可以进行下一步加工,物料加工过程中,需要将原料或半成品倒入到加工设备的高处的入口处,经在加工设备中加工后从下面出来出料,然后人工将料斗进行翻转,将物料倒入到料仓内收集。但是在高处作业时十分危险,这样的人工翻转方式容易发生意外从而造成安全事故,具有一定的危险性。
[0003]现有的倒料翻斗机在使用时,料斗上部出口未设置防护结构,当料斗进行翻转时,其内的物料会发生掉落的情况,导致料斗内的物料产生了二次损伤,且大多数以人工方式进行翻转,劳动强度大,且易出现安全事故,不利于人们的使用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的翻斗机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的倒料翻斗机在使用时,料斗上部出口未设置防护结构,当料斗进行翻转时,其内的物料会发生掉落的情况,导致料斗内的物料产生了二次损伤,且大多数以人工方式进行翻转,劳动强度大,且易出现安全事故,不利于人们的使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,包括:
[0006]翻斗机外壳,所述翻斗机外壳的一侧设有防护栏;
[0007]收纳腔,其贯穿设置在所述翻斗机外壳的内部,所述收纳腔内部安装有料斗,且料斗的内部设置有储料腔;
[0008]墙板,其固定安装在所述翻斗机外壳的前端,所述墙板的内部设置有安装腔;
[0009]减速电机,其通过螺栓安装在所述安装腔的内壁,所述减速电机的输出端安装有主动齿轮;
[0010]固定块,其固定安装在所述料斗的上方。
[0011]优选的,所述主动齿轮还设有:
[0012]链条,其连接在所述主动齿轮的外壁,所述链条的一侧连接有从动齿轮。
[0013]优选的,所述料斗还设有:
[0014]导流板,其焊接在所述料斗的上方;
[0015]安装块,其固定安装在所述料斗的一侧。
[0016]优选的,所述安装块还设有:
[0017]第一导向轮,其固定安装在所述安装块的前端;
[0018]第二导向轮,其与所述第一导向轮相互配合。
[0019]优选的,所述导流板还设有:
[0020]出料口,其对应设置在所述导流板的一侧。
[0021]优选的,所述固定块还设有:
[0022]气缸,其铰接在所述固定块的一侧,所述气缸的前端铰接有连接块。
[0023]优选的,所述连接块还设有:
[0024]气动开合门,其固定在所述连接块的下方,所述气动开合门的后端铰接有固定杆。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0026]该气动防损伤缓冲倒料翻斗机具有防护结构,使得物料能够缓慢的排出至外部进行收集,减少物料倾倒时的二次损伤,从而起到防护的作用,避免发生掉落的情况,实用性强,且无需人工进行翻转,降低工作人员的劳动强度,方便人们的使用。
[0027]1.该气动防损伤缓冲倒料翻斗机设置有主动齿轮,减速电机启动,在链条和从动齿轮的配合下,能够带动第一导向轮和第二导向轮运动,从而带动料斗运动,进行倒料翻斗;设置的导流板能够起到导流的作用,避免物料排出时发生掉落的情况,方便使用;
[0028]2.该气动防损伤缓冲倒料翻斗机设置有第一导向轮,第一导向轮和第二导向轮运动时能够带动安装块运动,从而对料斗进行倒料;通过设置的出料口,使得储料腔内的物料能够排出至外部,从而对物料进行收集;
[0029]3.该气动防损伤缓冲倒料翻斗机设置有气缸,在连接块的配合下,能够带动气动开合门转动,物料倾倒时非自由落体直接跌落,而是当盛放物料料斗翻转到最低点气动开合门打开,物料流出,降低了跌落高度,减小对跌落冲击对物料造成损伤;通过设置的连接块,使得气动开合门能够进行转动,起到导向的作用,避免气动开合门在转动时发生偏移。
附图说明
[0030]图1为本技术正立体结构示意图;
[0031]图2为本技术侧视截面结构示意图;
[0032]图3为本技术料斗内部结构示意图;
[0033]图4为本技术图2中A处局部放大示意图;
[0034]图5为本技术图2中B处局部放大示意图。
[0035]图中:1、翻斗机外壳;2、防护栏;3、收纳腔;4、墙板;5、安装腔;6、减速电机;7、主动齿轮;8、链条;9、从动齿轮;10、料斗;11、储料腔;12、安装块;13、第一导向轮;14、第二导向轮;15、导流板;16、出料口;17、固定块;18、气缸;19、连接块;20、气动开合门;21、固定杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,包括:
[0038]翻斗机外壳1,翻斗机外壳1的一侧设有防护栏2;
[0039]收纳腔3,其贯穿设置在翻斗机外壳1的内部,收纳腔3内部安装有料斗10,且料斗10的内部设置有储料腔11;
[0040]墙板4,其固定安装在翻斗机外壳1的前端,墙板4的内部设置有安装腔5;
[0041]减速电机6,其通过螺栓安装在安装腔5的内壁,减速电机6的输出端安装有主动齿轮7;
[0042]固定块17,其固定安装在料斗10的上方。
[0043]主动齿轮7还设有:
[0044]链条8,其连接在主动齿轮7的外壁,链条8的一侧连接有从动齿轮9;
[0045]该气动防损伤缓冲倒料翻斗机设置有主动齿轮7,减速电机6启动,在链条8和从动齿轮9的配合下,能够带动第一导向轮13和第二导向轮14运动,从而带动料斗10运动,进行倒料翻斗;
[0046]料斗10还设有:
[0047]导流板15,其焊接在料斗10的上方;
[0048]安装块12,其固定安装在料斗10的一侧;
[0049]设置的导流板15能够起到导流的作用,避免物料排出时发生掉落的情况,方便使用;
[0050]安装块12还设有:
[0051]第一导向轮13,其固定安装在安装块12的前端;
[0052]第二导向轮14,其与第一导向轮13相互配合;
[0053]该气动防损伤缓冲倒料翻斗机设置有第一导向轮13,第一导向轮13和第二导向轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,其特征在于,包括:翻斗机外壳,所述翻斗机外壳的一侧设有防护栏;收纳腔,其贯穿设置在所述翻斗机外壳的内部,所述收纳腔内部安装有料斗,且料斗的内部设置有储料腔;墙板,其固定安装在所述翻斗机外壳的前端,所述墙板的内部设置有安装腔;减速电机,其通过螺栓安装在所述安装腔的内壁,所述减速电机的输出端安装有主动齿轮;固定块,其固定安装在所述料斗的上方。2.根据权利要求1所述的一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,其特征在于:所述主动齿轮还设有:链条,其连接在所述主动齿轮的外壁,所述链条的一侧连接有从动齿轮。3.根据权利要求1所述的一种气动防损伤缓冲倒料翻斗机,其特征在于:所述料斗还设有:导流板,其焊接在所述料斗的上方;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚洲刘恒娟张仲峰
申请(专利权)人:上海宗峰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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