染液循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染液循环装置，包括循环箱，所述循环箱顶部和底部分别设置有进液口和呈梯形体状出液口，在所述循环箱的中部对应所述进液口和出液口安设有过滤网，所述过滤网贴合出液口顶部设置，在所述过滤网上部设置有往复来回移动来滚刷过滤网的刮板辊，所述循环箱的两侧对应出液口还开设有废料出口。本实用新型专利技术的染液循环装置，能够除去染液中的杂质、杂毛等，同时无需频繁清洗过滤网，降低冲洗频率，省时省力，提高染液的使用率。提高染液的使用率。提高染液的使用率。

【技术实现步骤摘要】
染液循环装置


[0001]本技术涉及染色
，尤其涉及一种染液循环装置。

技术介绍

[0002]面料是指制作服饰所需的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]常见的面料主要分为棉类、麻类、真丝、羊毛、涤纶、尼龙和腈纶布料。这些面料本身带有一定的浮毛或者杂质，导致在染色过程中浮毛脱落污染染液，使得染液中含有较多毛团、杂质，直接影响染色效果，降低了染液的使用率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种染液循环装置，能够除去染液中的杂质、杂毛等，同时无需频繁清洗过滤网，降低冲洗频率，省时省力，提高染液的使用率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种染液循环装置，包括循环箱，所述循环箱顶部和底部分别设置有进液口和出液口，在所述循环箱的中部对应所述进液口和出液口安设有过滤网，所述过滤网贴合出液口顶部设置，在所述过滤网上部设置有往复来回移动来滚刷过滤网的刮板辊，所述循环箱的两侧对应出液口还开设有废料出口。
[0007]进一步的，所述出液口呈梯形体状，且其底部贴合废料出口设置。
[0008]进一步的，所述刮板辊转动的安设在垂直的两支架上，并在所述循环箱顶部安设有电动导轨，所述支架安设在电动导轨的滑轨上。
[0009]进一步的，在所述支架上竖直方向可滑动的设置导杆，所述导杆两端设置有限位部，并在所述支架内开设滑动的空腔，所述导杆顶部固定安设在电动导轨的滑轨上，并在导杆上限位安设有抵住支架顶部的弹簧。
[0010]进一步的，所述刮板辊上安设有柔性刮板。
[0011]进一步的，在所述过滤网的两侧贴合的设置有可转动的两挡板，所述挡板两侧固定有转轴并安设在循环箱内，挡板的其中一个转轴由涡轮蜗杆电机驱动。
[0012]进一步的，在所述循环箱的外侧壁上安装一循环泵，循环泵的进液端通过管道与出液口连通。
[0013]进一步的，在所述废料出口处安设有回收挡板，所述回收挡板内设多个小直径圆孔滤眼。
[0014]本技术的有益效果：通过刮板辊的往复运动，可及时清理过滤网上的废料，防止堵塞，加快染液过滤，同时无需频繁清洗过滤网，降低冲洗频率，省时省力，提高染液的使用率；通过染液回收循环装置，将过滤后的染液泵回染缸，无需额外加入染液，可一直循环；通过回收挡板，可进一步回收废料中残余的染液，同时便于废料的集中处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的染液循环装置的主视内部结构示意图；
[0017]图2为图1中染液循环装置打开废料口时的主视内部结构示意图；
[0018]图3为图1中刮板辊的结构示意图；
[0019]图4为导杆的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
循环箱；2
‑
刮板辊；21
‑
柔性刮板；22
‑
可伸缩弹簧；23
‑
电动导轨； 24
‑
导杆；241
‑
限位部；25
‑
空腔；3
‑
过滤网；4
‑
废料入口；6
‑
挡板；7
‑
废料出口； 71
‑
回收挡板；8
‑
进液口；9
‑
出液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1，一种染液循环装置，包括循环箱1，所述循环箱1顶部和底部分别设置有进液口8和出液口9，对应所述进液口8和出液口9在所述循环箱1的中部通过框架安设有过滤网3，所述过滤网3贴合出液口9顶部设置，在所述过滤网3上部设置有往复来回移动来滚刷过滤网3的刮板辊2，所述循环箱1的两侧对应出液口9还开设有废料出口7，用于排出刷去的废料。
[0024]出液口9呈梯形体状，且其底部贴合废料出口7设置，便于废料排出。
[0025]为了更好得清理过滤网3上附着的杂毛废料，刮板辊2上安设有柔性刮板 21(如薄塑胶刮板)，可将废料滚动堆叠，推送至过滤网3两侧、废料入口处。
[0026]如图3，所述刮板辊2转动的安设在垂直的两支架上，并在所述循环箱1 顶部(于进液口8两侧)安设有电动导轨23，所述支架安设在电动导轨23的滑轨上。
[0027]如图4，在所述支架上竖直方向可滑动的设置导杆24，该导杆24两端设置有限位部241，所述支架内开设滑动的空腔25，此时导杆24顶部固定安设在电动导轨23的滑轨上，并在导杆24上限位安设有抵住支架顶部的弹簧22(弹簧 22的顶部抵住导杆24顶部的限位部)，设置导杆及弹簧，可使得刮板辊21与过滤网3非刚性接触，也有利于柔性刮板21与过滤网3的接触。
[0028]另外，在过滤网3的两侧贴合的设置有可转动的两挡板6，用于承接经由刮板辊2刮取的废料，具体的挡板6两侧固定有转轴并安设在循环箱1内，挡板6 的其中一转轴由涡轮蜗杆电机驱动，也具有较好的自锁作用。
[0029]进液口8的管路设置电磁阀，便于控制进出液。
[0030]需要排放废料时，可控制挡板6向下转动，使得废料滑入至梯形体状出料口9两侧的废料入口4中，并延时关闭进液口，使得少量染液将粘附在挡板6 上的废料向下冲走。
[0031]为了方便染液的循环，在循环箱1的外侧壁上安装一循环泵，循环泵的进液端通过管道与出液口9连通，用于回收染液，通过循环泵可将循环液泵到染缸内，无需额外加入染液，可一直循环。
[0032]为了进一步提高染液的使用率，在废料出口处安设有回收挡板71，回收挡板71内设多个小直径圆孔滤眼，可二次过滤残留染液，便于废料统一处理。当然，二次回收的染液由循环回收装置，泵回染缸。
[0033]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染液循环装置，其特征在于：包括循环箱，所述循环箱顶部和底部分别设置有进液口和出液口，在所述循环箱的中部对应所述进液口和出液口安设有过滤网，所述过滤网贴合出液口顶部设置，在所述过滤网上部设置有往复来回移动来滚刷过滤网的刮板辊，所述循环箱的两侧对应出液口还开设有废料出口。2.根据权利要求1所述的染液循环装置，其特征在于：所述出液口呈梯形体状，且其底部贴合废料出口设置。3.根据权利要求1所述的染液循环装置，其特征在于：所述刮板辊转动的安设在垂直的两支架上，并在所述循环箱顶部安设有电动导轨，所述支架安设在电动导轨的滑轨上。4.根据权利要求3所述的染液循环装置，其特征在于：在所述支架上竖直方向可滑动的设置导杆，所述导杆两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁振宇，张东平，张水良，
申请(专利权)人：海宁市振海针纺染整有限公司，
类型：新型
国别省市：