一种硅铝钡钙生产用配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅铝钡钙生产用配料混合装置，涉及钢铁冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括混合机构和搅拌机构，混合机构包括顶盖，顶盖顶部固连有两个液压缸，两个液压缸的顶部通过矩形板连接，搅拌机构包括电机，电机设于矩形板顶部，电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴两侧的上方和下方均设置有搅拌桨叶组件，同一侧的上下两个搅拌桨叶组件转动连接，搅拌桨叶组件包括两个连接板，两个连接板之间转动连接有若干横板。本实用新型专利技术通过转动搅拌轴和启动液压缸，利用各部件配合使得搅拌桨叶组件既转动又上下移动，以及通过将横板与连接板设为转动连接，使得横板在物料的阻力下转动，解决了现有的硅铝钡钙生产用配料混合装置物料混合不够完全的问题。混合不够完全的问题。混合不够完全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅铝钡钙生产用配料混合装置


[0001]本技术属于钢铁冶炼
，特别是涉及一种硅铝钡钙生产用配料混合装置。

技术介绍

[0002]硅钙钡铝是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降到最低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。在硅钙钡铝的生产过程中需要首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，但现有的硅铝钡钙生产用配料混合装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的硅铝钡钙生产用配料混合装置对于物料的混合，一般都是通过搅拌桨叶对物料搅拌，从而保证物料的混合，但是在搅拌过程中，一般都是轴向搅拌，因此物料只能水平移动，并不能在水平移动的同时上下移动，因此导致物料的混合不够完全，从而影响后续工艺。
[0004]因此，现有的硅铝钡钙生产用配料混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅铝钡钙生产用配料混合装置，通过转动搅拌轴，使得搅拌桨叶组件转动，同时通过液压缸带动整个搅拌机构竖直向上移动，从而使得搅拌桨叶组件在转动的同时，并且上下两端的两个搅拌桨叶组件相互靠近，以及通过将搅拌桨叶组件分为两个连接板和若干横板，并且横板与连接板之间为转动连接，从而使得横板在物料的阻力作用下转动，从而进一步对物料搅拌，解决了现有的硅铝钡钙生产用配料混合装置物料混合不够完全的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种硅铝钡钙生产用配料混合装置，包括混合机构和搅拌机构，所述混合机构包括混合罐，便于物料的暂时存放，所述混合罐的顶部可拆卸式固定连接有顶盖，便于对混合罐封堵，所述顶盖顶部的中心位置处关于其中心轴线对称固定连接有两个液压缸，便于带动整个搅拌机构上下移动，且两个液压缸的顶部通过矩形板连接，便于电机放置，所述搅拌机构包括电机，便于带动搅拌轴转动，且电机可拆式固定连接于矩形板顶部的中心位置处，所述电机的输出端卡接固定有搅拌轴，便于带动搅拌桨叶组件转动，所述搅拌轴位于混合罐内部两端的外周面上均活动卡接有套筒，便于搅拌桨叶组件的放置，所述搅拌轴两侧的上方和下方均设置有搅拌桨叶组件，便于对物料搅拌，且同一侧的上下两个搅拌桨叶组件相邻的一端转动连接，相背离的一端分别与对应位置处的套筒转动连接，便于上下两端的搅拌桨叶组件相互靠近，所述搅拌桨叶组件包括两个连接板，且两个连接板之间等距离转动连接有若干横板,便于对物料进一步搅拌，所述横板的两端均固定连接有转轴，便于横板转动。
[0008]进一步地，所述混合罐的底部固定连接有出料管，便于物料的输出，且出料管的外周面上固定连接有阀门，便于对出料管封闭。
[0009]进一步地，所述顶盖顶部的一侧壁贯穿固定连接有进料管，便于物料的输入。
[0010]进一步地，所述混合罐的外周面中部套接固定有支撑板，便于混合罐放置，且支撑板底部的两侧均固定连接有H形支撑架，便于对整体装置支撑。
[0011]进一步地，所述搅拌轴的底部转动连接有条形板，便于对套筒施加压力，且条形板的两端分别与混合罐的内侧壁对应位置处卡接。
[0012]进一步地，所述套筒的外周面两侧均固定连接有连接轴，便于与搅拌桨叶组件连接，且两个连接轴分别与对应位置处搅拌桨叶组件中的连接板转动连接，两个所述套筒之间固定连接有复位弹簧，便于带动两个套筒复位。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过转动搅拌轴，使得搅拌桨叶组件转动，同时通过液压缸带动整个搅拌机构竖直向上移动，从而使得搅拌桨叶组件在转动的同时，并且上下两端的两个搅拌桨叶组件相互靠近，进而使得混合罐内的物料充分混合，避免物料混合不均，影响质量。
[0015]2、本技术通过将搅拌桨叶组件分为两个连接板和若干横板，并且横板与连接板之间为转动连接，从而使得横板在物料的阻力作用下转动，从而进一步对物料搅拌，保证物料的混合均匀，提高了混合效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术中搅拌机构的爆炸示意图；
[0021]图4为本技术中搅拌桨叶组件的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、混合机构；110、混合罐；111、出料管；1111、阀门；120、顶盖；121、液压缸；122、矩形板；123、进料管；130、支撑板；131、H形支撑架；200、搅拌机构；210、电机；211、搅拌轴；212、条形板；220、套筒；221、连接轴；230、复位弹簧；240、搅拌桨叶组件；241、连接板；242、横板；2421、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种硅铝钡钙生产用配料混合装置，包括混合机构100和搅拌机构200，混合机构100包括混合罐110，用于方便物料的暂时存放，混合罐110
的顶部可拆卸式固定连接有顶盖120，用于方便对混合罐110封堵，顶盖120顶部的中心位置处关于其中心轴线对称固定连接有两个液压缸121，用于方便带动整个搅拌机构200上下移动，且两个液压缸121的顶部通过矩形板122连接，用于方便电机210放置，混合罐110的底部固定连接有出料管111，用于方便物料的输出，且出料管111的外周面上固定连接有阀门1111，用于方便对出料管111封闭，顶盖120顶部的一侧壁贯穿固定连接有进料管123，用于方便物料的输入，混合罐110的外周面中部套接固定有支撑板130，用于方便混合罐110放置，且支撑板130底部的两侧均固定连接有H形支撑架131，用于方便对整体装置支撑。
[0026]其中如图1和3
‑
4所示，搅拌机构200包括电机210，且电机210可拆式固定连接于矩形板122顶部的中心位置处，电机210的输出端卡接固定有搅拌轴211，搅拌轴211位于混合罐110内部两端的外周面上均活动卡接有套筒220，搅拌轴211两侧的上方和下方均设置有搅拌桨叶组件240，且同一侧的上下两个搅拌桨叶组件240相邻的一端转动连接，相背离的一端分别与对应位置处的套筒220转动连接，搅拌桨叶组件240包括两个连接板241，且两个连接板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅铝钡钙生产用配料混合装置，包括混合机构（100）和搅拌机构（200），其特征在于：所述混合机构（100）包括混合罐（110），所述混合罐（110）的顶部可拆卸式固定连接有顶盖（120），所述顶盖（120）顶部的中心位置处关于其中心轴线对称固定连接有两个液压缸（121），且两个液压缸（121）的顶部通过矩形板（122）连接，所述搅拌机构（200）包括电机（210），且电机（210）可拆式固定连接于矩形板（122）顶部的中心位置处，所述电机（210）的输出端卡接固定有搅拌轴（211），所述搅拌轴（211）位于混合罐（110）内部两端的外周面上均活动卡接有套筒（220），所述搅拌轴（211）两侧的上方和下方均设置有搅拌桨叶组件（240），且同一侧的上下两个搅拌桨叶组件（240）相邻的一端转动连接，相背离的一端分别与对应位置处的套筒（220）转动连接，所述搅拌桨叶组件（240）包括两个连接板（241），且两个连接板（241）之间等距离转动连接有若干横板（242）,所述横板（242）的两端均固定连接有转轴（2421）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒展，
申请(专利权)人：淅川县展硕冶材有限公司，
类型：新型
国别省市：