加热炉输出棒料测温分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热炉输出棒料测温分选装置，包括加热炉，在加热炉出口端安装测温机构，加热炉出口端连接向下倾斜设置的棒料通道，沿棒料通道上下设置的上分选机构和下分选机构，上分选机构和下分选机构均包括贯穿棒料通道底部且能上下升降的挡料板、驱动挡料板上下升降的驱动部以及位于棒料通道一侧并能与挡料板配合实现分选的分选通道。能够准确、快速的筛选出温度合格的棒料，提高了生产效率、降低了生产成本，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
加热炉输出棒料测温分选装置


[0001]本技术涉及锻造
，尤其涉及加热炉输出棒料测温分选装置。

技术介绍

[0002]现有的锻造用加热炉一般不带温度检测和分选装置，生产过程中仅凭加热时间或原材料棒材加热后的颜色判定棒材的实际温度，这种方式存在很大的误差，对工作人员的经验要求较高，存在温度辨识难度大的问题，同时在生产过程中由于工作人员疲劳或工作疏忽，极易导致加热温度不合格的棒材进行了锻造加工并流转。
[0003]棒材温度过低会出现后序锻造成型无法充满的情况导致产品报废，但棒材温度过高形成过烧，过烧后晶粒粗大、晶界熔化、形成氧化物，容易使产品出现裂纹，因此，棒材温度过低和温度过高都是加热不合格的，急需一种结构简单，能够准确、快速的将温度不合格的棒料分选出的分选装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供加热炉输出棒料测温分选装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供加热炉输出棒料测温分选装置，包括加热炉，在加热炉出口端安装测温机构，加热炉出口端连接向下倾斜设置的棒料通道，沿棒料通道上下设置的上分选机构和下分选机构，上分选机构和下分选机构均包括贯穿棒料通道底部且能上下升降的挡料板、驱动挡料板上下升降的驱动部以及位于棒料通道一侧并能与挡料板配合实现分选的分选通道。
[0006]优选的，所述测温机构为红外测温仪，所述红外测温仪与控制器输入端电路连接，控制器为可编程逻辑控制器。从加热炉出来的棒料通过红外测温仪检测温度，然后将温度信号传输至控制器。
>[0007]优选的，所述挡料板上升后，其上端凸出于棒料通道，且挡料板在分选通道下侧边的延长线上，挡料板下降后，其上端降落至棒料通道下方。因此挡料板上升后会与分选通道配合改变棒料的路径，挡料板下降后，挡料板不妨碍经过其上方的棒料下行。
[0008]优选的，棒料通道上端与加热炉出口端固定，下端与接料槽固定。
[0009]优选的，棒料通道与水平面之间的夹角为30
‑
45
°
。
[0010]优选的，所述分选通道向下倾斜设置，分选通道与棒料通道的夹角为130
°‑
145
°
。
[0011]优选的，上分选机构的分选通道位于棒料通道由上至下三分之一的位置，下分选机构的分选通道位于棒料通道由上至下三分之二的位置。上述棒料通道和各分选通道的设置方式，能够保证棒料顺利下行或顺利实现分选。
[0012]优选的，所述驱动部为气缸，气缸的外杆通过连接杆与棒料通道外部固定，气缸的内杆与挡料板底部固定，控制器的输出端分别与上分选机构气缸和下分选机构气缸的电磁阀电路连接。通过气缸的升降驱动挡料板的升降。
[0013]优选的，在棒料通道上设置供挡料板通过的通孔。气缸内杆伸出使挡料板穿过通
孔凸出于棒料通道，从而改变棒料下料路径，实现分选，气缸内杆缩回，使挡料板回到棒料通道下方，棒料经过此处时，无挡料板阻挡，因此继续沿原路径下行。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术结构简单，能够准确、快速的筛选出温度合格的棒料，温度过高或过低的棒料能够被分选出生产线，避免了温度不合格的棒料进入后续的锻造加工，保证了产品加工质量的稳定性；相比人工肉眼观察更准确和及时有效，提高了生产效率、降低了生产成本，提高了产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术棒料的一种路径图；
[0019]图4为本技术棒料的一种路径图；
[0020]图5为本技术棒料的一种路径图；
[0021]图中所示：
[0022]1、加热炉，2、测温机构，3、棒料通道，4、挡料板，5、驱动部，6、分选通道，7、接料槽，8、连接杆。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]如图1、2所示，本技术包括加热炉1，在加热炉1出口端安装测温机构2，所述测温机构2为红外测温仪，所述红外测温仪与控制器输入端电路连接，控制器为可编程逻辑控制器，红外测温仪和可编程逻辑控制器的结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述，从加热炉1出来的棒料通过红外测温仪检测温度，然后将温度信号传输至控制器。
[0025]加热炉1出口端连接向下倾斜设置的棒料通道3，沿棒料通道3上下设置的上分选机构和下分选机构，上分选机构和下分选机构均包括贯穿棒料通道3底部且能上下升降的挡料板4、驱动挡料板4上下升降的驱动部5以及位于棒料通道3一侧并能与挡料板4配合实现分选的分选通道6。所述挡料板4上升后，其上端凸出于棒料通道3，且挡料板4在分选通道6下侧边的延长线上，因此挡料板4上升后会与分选通道6配合改变棒料的路径，挡料板4下降后，其上端降落至棒料通道3下方，此时挡料板4不妨碍经过其上方的棒料下行。
[0026]棒料通道3上端与加热炉1出口端固定，下端与接料槽7固定，棒料通道3与水平面之间的夹角为30
‑
45
°
，所述分选通道6向下倾斜设置，分选通道6与棒料通道3的夹角A为130
°‑
145
°
，上分选机构的分选通道6位于棒料通道3由上至下三分之一的位置，下分选机构的分选通道6位于棒料通道3由上至下三分之二的位置，上述棒料通道3和各分选通道6的设置方式，能够保证棒料顺利下行或顺利实现分选。
[0027]所述驱动部5为气缸，气缸的外杆通过连接杆8与棒料通道3外部固定，气缸的内杆与挡料板4底部固定，通过气缸的升降驱动挡料板4的升降，在棒料通道3上设置供挡料板4通过的通孔，气缸内杆伸出使挡料板4穿过通孔凸出于棒料通道3，从而改变棒料下料路径，实现分选，气缸内杆缩回，使挡料板4回到棒料通道3下方，棒料经过此处时，无挡料板4阻
挡，因此继续沿原路径下行。控制器的输出端分别与上分选机构气缸和下分选机构气缸的电磁阀电路连接，控制器与气缸的连接方式为现有技术，在此不再赘述。
[0028]在本实施例中，所述挡料板4上端高度由上至下逐渐变小。所述棒料通道3和分选通道6均为槽形结构。在每个分选通道6下方可以放置承接槽，用于承接来自分选通道6的棒料。
[0029]具体工作时，经过加热炉1加热后的棒料，经过加热炉1出口端的红外测温仪测温后，将温度信号传输至控制器，在控制器内事先设定好温度正常范围，温度过低范围和温度过高范围，当温度属于正常范围内，气缸不动作，棒料经过棒料通道3正常下行至接料槽7，棒料路径如图3所示；如果温度属于过高范围内，控制器控制上分选机构的气缸动作，使上分选机构的挡料板4上升，使温度过高的棒料改变路径进入上分选机构的分选通道6内，棒料路径如图4所示；如果温度属于过低范围内，控制器控制下分选机构的气缸动作，使下分选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热炉输出棒料测温分选装置，其特征在于：包括加热炉，在加热炉出口端安装测温机构，加热炉出口端连接向下倾斜设置的棒料通道，沿棒料通道上下设置的上分选机构和下分选机构，上分选机构和下分选机构均包括贯穿棒料通道底部且能上下升降的挡料板、驱动挡料板上下升降的驱动部以及位于棒料通道一侧并能与挡料板配合实现分选的分选通道。2.根据权利要求1所述的加热炉输出棒料测温分选装置，其特征在于：所述测温机构为红外测温仪，所述红外测温仪与控制器输入端电路连接，控制器为可编程逻辑控制器。3.根据权利要求1所述的加热炉输出棒料测温分选装置，其特征在于：所述挡料板上升后，其上端凸出于棒料通道，且挡料板在分选通道下侧边的延长线上，挡料板下降后，其上端降落至棒料通道下方。4.根据权利要求1所述的加热炉输出棒料测温分选装置，其特征在于：棒料通道上端与加热炉出口端固定，下端与接料槽固定。5.根据权利要求1所述的加热炉输出棒料测温分选装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，李刚，李斌，吕新泉，
申请(专利权)人：山东泰金精锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：