卷材级进模冲孔输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属加工技术领域，尤其涉及一种卷材级进模冲孔输送机构。本实用新型专利技术，包括输送固定板，所述输送固定板上端设置有输送框，所述输送框内部两侧和上端均呈中空结构，所述输送框上端设置有框盖，所述输送框内腔中部与两侧均设置有输送辊所述输送辊上端均设置有活动压辊，所述活动压辊上端均设置有安装轴架，所述安装轴架上端前侧和后侧均设置有活动安装杆，所述框盖底端在位于活动安装杆的相对位置均设置有固定块。本实用新型专利技术在把金属卷材输送到输送框内部时，使金属卷材与导进辊外部接触，并带动导进辊转动，从而增加金属卷材往输送框内部输送过程中灵活性，减小输送过程中出现阻隔的情况。过程中出现阻隔的情况。过程中出现阻隔的情况。

【技术实现步骤摘要】
卷材级进模冲孔输送机构


[0001]本技术属于金属加工
，涉及卷材级进模冲孔输送机构。

技术介绍

[0002]目前，在金属加工的过程中对金属卷材进行冲孔时，需要使用到冲孔机构，且在对金属板件进行加工的时候，都是呈卷材状态的，而当金属卷材进行冲孔加工时，需使用到输送机构进行送料加工，且现有的输送机构只要简单的输送功能，无法对卷材的金属板件进行平整和清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供卷材级进模冲孔输送机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种卷材级进模冲孔输送机构，包括输送固定板，所述输送固定板上端设置有输送框，所述输送框内部两侧和上端均呈中空结构，所述输送框上端设置有框盖，所述输送框内腔中部与两侧均设置有输送辊所述输送辊上端均设置有活动压辊，所述活动压辊上端均设置有安装轴架，所述安装轴架上端前侧和后侧均设置有活动安装杆，所述框盖底端在位于活动安装杆的相对位置均设置有固定块，所述固定块底端均开设有活动槽，所述活动安装杆上端均伸在活动槽内部设置有安装盘。
[0006]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述固定块均呈圆柱结构，所述活动槽横截面均呈圆形结构，所述安装盘均呈圆盘结构，所述活动槽均呈倒凸型结构，所述安装盘和活动安装杆侧视均呈T型结构。
[0007]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述安装盘上端四周与活动槽内部上端均设置有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述安装盘外部四周和活动槽内部四周均通过抛光处理。
[0008]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述框盖底端在位于固定块的相对位置均开设有槽口，所述槽口内部四周下端与固定块外部四周均设置有固定套。
[0009]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述框盖底端两侧和输送固定板上端两侧均设置有固定架，上端所述固定架和下端的固定架相对一端均设置有固定条，所述固定条在远离固定架的一端均设置有清理条。
[0010]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述清理条和固定条均呈长条矩形结构，所述清理条均采用海绵材质制成，上端所述清理条底面和下端的清理条顶面与输送辊上端均处于同一水平面。
[0011]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述固定条在远离固定架的一侧中部均开设有安装长槽，所述安装长槽内部在靠近固定架的一侧两端均设置有限位顶杆，两侧所述限位顶杆相对一侧均呈半弧结构，所述清理条在靠近安装长槽的一侧中部均设置有固定条板。
[0012]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述框盖均呈矩形结构，所述框盖上端右侧中部设置有操作把。
[0013]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述输送固定板右侧中部安装架，所述安装架在远离输送固定板的一侧设置有支撑辊。
[0014]在上述的卷材级进模冲孔输送机构中，所述输送框右侧中部前侧和后侧均设置有固定轴架且固定轴架右侧端设置有导进辊。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在金属卷材穿过输送框内部时，就会使金属卷材穿过输送辊上端和活动压辊下端之间，且就会均往上推动活动压辊，并通过活动安装杆和安装盘对安装在安装盘上端和活动槽内部上端的压紧弹簧进行挤压，并通过压紧弹簧的反作力，通过活动压辊和输送辊同时对金属卷材上端和下端进行挤压，则就会对金属卷材进行整理，且在通过输送框进行送料的过程中，还可以对金属卷材进行整理，防止金属卷材输送到冲孔机内部时，出现曲面的情况。
[0017]2、本技术同时在金属卷材穿过输送框内部进行传输时，就可以使金属卷材穿过上端和下端的清理条之间，则就会使金属卷材的顶面和底端都与清理条接触，当金属卷材自右向左移动时，就会通过上端和下端的清理条对金属卷材上端和下端进行清理，防止在往冲孔机内部移动时，使金属卷材外部存在污垢，影响金属卷材外冲孔时效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是本技术图1中的A处放大的示意图。
[0021]图3是图1中B处放大的结构示意图。
[0022]图4是输送固定板和输送框立体的结构示意图。
[0023]图中：1、输送固定板；2、固定架；3、输送辊；4、安装架；5、支撑辊；6、导进辊；7、活动压辊；8、安装轴架；9、框盖；10、操作把；11、清理条；12、安装长槽；13、固定条板；14、固定条；15、限位顶杆；16、槽口；17、固定块；18、压紧弹簧；19、活动槽；20、安装盘；21、活动安装杆；22、输送框。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，卷材级进模冲孔输送机构，包括输送固定板1，输送固定板1上端设置有输送框22，输送框22内部两侧和上端均呈中空结构，输送框22上端设置有框盖9，输送框22内腔中部与两侧均设置有输送辊3输送辊3上端均设置有活动压辊7，活动压辊7上端均设置有安装轴架8，安装轴架8上端前侧和后侧均设置有活动安装杆21，框盖9底端在位于活动安装杆21的相对位置均设置有固定块17，固定块17底端均开设有活动槽19，活动安装杆21上端均伸在活动槽19内部设置有安装盘20。
[0026]本实施例中，固定块17均呈圆柱结构，活动槽19横截面均呈圆形结构，安装盘20均
呈圆盘结构，活动槽19均呈倒凸型结构，安装盘20和活动安装杆21侧视均呈T型结构，这样通过活动槽19内部底端的凸型结构，防止安装盘20往下移动时，与活动槽19内部分离的情况出现。
[0027]本实施例中，安装盘20上端四周与活动槽19内部上端均设置有若干压紧弹簧18，压紧弹簧18均采用弹簧钢材质制成，安装盘20外部四周和活动槽19内部四周均通过抛光处理，这样在金属卷材穿过输送框22内部时，就会使金属卷材穿过输送辊3上端和活动压辊7下端之间，且就会均往上推动活动压辊7，并通过活动压辊7均往上推动安装轴架8和活动安装杆21，且推动安装在活动安装杆21上端的安装盘20往活动槽19内部上端移动，则就会均对安装在安装盘20上端和活动槽19内部上端的压紧弹簧18进行挤压，并通过压紧弹簧18的反作力，通过活动压辊7和输送辊3同时对金属卷材上端和下端进行挤压，则就会对金属卷材进行整理，且在通过输送框22进行送料的过程中，还可以对金属卷材进行整理，防止金属卷材输送到冲孔机内部时，出现曲面的情况。
[0028]本实施例中，框盖9底端在位于固定块17的相对位置均开设有槽口16，槽口16内部四周下端与固定块17外部四周均设置有固定套，这样便于通过槽口16把固定块17安装到框盖9底端，并通过固定套增加固定块17安装使用过程中的牢固性。
[0029]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材级进模冲孔输送机构，包括输送固定板(1)，其特征在于，所述输送固定板(1)上端设置有输送框(22)，所述输送框(22)内部两侧和上端均呈中空结构，所述输送框(22)上端设置有框盖(9)，所述输送框(22)内腔中部与两侧均设置有输送辊(3)所述输送辊(3)上端均设置有活动压辊(7)，所述活动压辊(7)上端均设置有安装轴架(8)，所述安装轴架(8)上端前侧和后侧均设置有活动安装杆(21)，所述框盖(9)底端在位于活动安装杆(21)的相对位置均设置有固定块(17)，所述固定块(17)底端均开设有活动槽(19)，所述活动安装杆(21)上端均伸在活动槽(19)内部设置有安装盘(20)。2.根据权利要求1所述的卷材级进模冲孔输送机构，其特征在于，所述固定块(17)均呈圆柱结构，所述活动槽(19)横截面均呈圆形结构，所述安装盘(20)均呈圆盘结构，所述活动槽(19)均呈倒凸型结构，所述安装盘(20)和活动安装杆(21)侧视均呈T型结构。3.根据权利要求2所述的卷材级进模冲孔输送机构，其特征在于，所述安装盘(20)上端四周与活动槽(19)内部上端均设置有若干压紧弹簧(18)，所述压紧弹簧(18)均采用弹簧钢材质制成，所述安装盘(20)外部四周和活动槽(19)内部四周均通过抛光处理。4.根据权利要求3所述的卷材级进模冲孔输送机构，其特征在于，所述框盖(9)底端在位于固定块(17)的相对位置均开设有槽口(16)，所述槽口(16)内部四周下端与固定块(17)外部四周均设置有固定套。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勋兵，
申请(专利权)人：台州雪华制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：