一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管制造技术

本发明专利技术公开了一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管，其包括包管台和运管台，运管台的顶面纵向中线上开设有圆弧槽，圆弧槽内放置有内衬管，包管台的中部一侧设置有置布架，置布架之间的圆轴外缠绕有竹布粘合层，包管台的中部另一侧设置有用于将竹布粘合层卷绕在内衬管外侧的包布装置，包管台靠近其末尾端上设置有包脂装置，一对包脂罩的顶部之间设置有加热板。本发明专利技术通过运管台输送内衬管至置布架一侧，再通过包布装置的一对卷盘夹住内衬管并带动旋转，而卷绕竹布粘合层，再搬运至包脂罩内，经加热板加热绝缘层而与竹布粘合层承插连接，形成复合管，其整体占地面积小，便于多名工作人员并排有序的操作，具有实用价值。具有实用价值。具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管


[0001]本专利技术涉及城市管道设备
，具体为一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管。

技术介绍

[0002]电力过程中的城市管道铺设，需要利用圆管填埋形成通道，以便穿过电缆线路，进行安全和便于维护的输电方式。其圆管由于掩埋于土层中，尤其在经过路口处，难免要受到车辆的压力，圆管的环刚度直接影响到受力变形度，作为电路线缆的防护体，有着重要的作用。鉴于此，我们提出一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种BBF复合电力管的制作工艺及BBF复合电力管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种BBF复合电力管的制作工艺，包括以下步骤：
[0006]一、内衬管输送阶段：
[0007]S1、先将注塑成型的内衬管放置在复合电力管制作设备中的运管台上；
[0008]S2、然后启动运管伺服电机驱动传动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BBF复合电力管的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：一、内衬管输送阶段：S1、先将注塑成型的内衬管(510)放置在复合电力管制作设备中的运管台(110)上；S2、然后启动运管伺服电机(120)驱动传动丝杆(121)旋转而带动运管台(110)向置布架(200)处输送；事先将由碎末状的竹粉外裹无纺布粘合而成的竹布粘合层(520)缠绕到置布架(200)的圆轴上；二、内衬管包布阶段：S3、待运管台(110)停在置布架(200)径向一侧后，将竹布粘合层(520)穿过两个导向辊(220)之间，并在上方的导向辊(220)上涂擦粘合剂；S4、然后启动传动伺服电机(350)驱动与其连接的传动轴(340)顺时针旋转，进而带动卷盘(310)移至内衬管(510)两端外；S5、再启动双头电机(360)驱动牵拉件(370)沿其轴向收拢，进而带动卷盘(310)夹住内衬管(510)；S6、再将竹布粘合层(520)塞入运管台(110)与内衬管(510)缝隙间，并启动卷盘伺服电机(320)驱动卷盘(310)旋转一圈卷绕竹布粘合层(520)，再剪断；然后关闭卷盘伺服电机(320)，再依次启动双头电机(360)和传动伺服电机(350)反转而带动卷盘(310)脱离内衬管(510)；三、内衬管复合阶段：S7、再将一片长方形的绝缘层(530)两端对齐的铺入呈张开状态的两个包脂罩(410)内；S8、然后将卷有竹布粘合层(520)的内衬管(510)搬入绝缘层(530)上，并启动旋罩伺服电机(421)驱动两个包脂罩(410)并拢且顶部不闭合：S9、再启动伺服电动缸(470)驱动活塞杆回退而带动加热板(440)和电加热线圈筒(430)同步下降，直至加热板(440)卡入包脂罩(410)顶部间隙之间；S10、然后通电电加热线圈筒(430)产生电磁感应电流而预热加热板(440)，使接触加热板(440)侧面的绝缘层(530)热熔；S11、再启动伺服电动缸(470)驱动加热板(440)上升而脱离包脂罩(410)顶部；S12、接着继续启动旋罩伺服电机(421)启动两个包脂罩(410)合拢，使绝缘层(530)两端热熔连接直至冷却固化后，取出内衬管(510)复合体即可。2.根据权利要求1所述的BBF复合电力管的制作工艺，其特征在于：复合电力管制作设备包括呈顶面开口的管状结构的包管台(100)和其内部设置的沿其长度方向移动的运管台(110)，所述运管台(110)呈长方体结构且其顶面纵向中线上开设有圆弧槽，所述运管台(110)顶面的圆弧槽内放置有内衬管(510)，所述包管台(100)的内部纵向中线上设置有用于带动运管台(110)沿其轴向移动的传动丝杆(121)，所述包管台(100)的中部一侧设置有置布架(200)，所述置布架(200)之间的圆轴外缠绕有竹布粘合层(520)，所述包管台(100)的中部另一侧设置有用于将竹布粘合层(520)卷绕在内衬管(510)外侧的包布装置(300)，所述包布装置(300)包括一对同轴相对的可旋转的卷盘(310)、卷盘(310)外侧连接的用于带动其沿自身径向水平移动的联动杆(330)、联动杆(330)朝外端之间设置有一对传动轴
(340)和一对传动轴(340)之间设置的用于带动一对联动杆(330)在水平靠拢和分开状态之间切换的双头电机(360)以及牵拉件(370)。3.根据权利要求2所述的BBF复合电力管的制作工艺，其特征在于：所述运管台(110)的底部纵向中线上开设有与传动丝杆(121)螺纹连接的螺纹孔(111)，所述运管台(110)的两侧呈竖直边且与包管台(100)的内侧滑动连接，所述运管台(110)的圆弧槽两端设有呈圆弧状的垫条(112)，所述传动丝杆(121)位于包管台(100)的起始端安装有运管伺服电机(120)，所述传动丝杆(121)位于包管台(100)的末尾端安装有轴承，所述置布架(200)的顶部且朝向包管台(100)一侧焊接有导布架(210)，所述导布架(210)的竖直段顶部之间转动连接有导向辊(220)。4.根据权利要求2所述的BBF...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福，
申请(专利权)人：九江万马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：