一种蚕丝精炼脱胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蚕丝精炼脱胶装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的外壁下方固定安装有阀门，所述阀门的输出端固定连接有排水管，所述罐体的下表面固定安装有支撑座，所述支撑座的下表面固定安装有支撑柱，所述罐体的内部放置有筛兜，所述罐盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌柱，所述罐盖的上表面固定安装有投料管，所述罐盖的外表面位于投料管的一侧固定安装有气缸。本实用新型专利技术使脱胶装置的脱胶效果更好，多组搅拌柱可以有效的将药剂均匀的混合到罐内的各个地方，能够更好更快的收集脱胶后的蚕丝，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝精炼脱胶装置


[0001]本技术涉及精炼脱胶
，特别涉及一种蚕丝精炼脱胶装置。

技术介绍

[0002]蚕丝的脱胶是精炼的主要内容，蚕丝周围被覆着一层由多种氨基酸组成的丝胶，各种麻纤维组成中除纤维素外，还有果胶、半纤维素、木质素、脂肪质和水溶物等非纤维素的伴生物质，统称为胶质，精炼脱胶装置是脱除纤维周围全部或部分胶质，使纤维分离、松散，制取可纺纤维，以适合纺纱要求；
[0003]现有的脱胶装置存在一定缺陷，脱胶的效果不好，并且脱胶后的蚕丝不便于收集，给使用带来不便，混合的效果不好会导致药剂无法有效混合到罐体的各个角落，蚕丝无法有效的与药剂反应脱胶，并且脱胶后的蚕丝无法统一收集起来，最后的残留会导致资源的浪费，因此，现在提出一种蚕丝精炼脱胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种蚕丝精炼脱胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种蚕丝精炼脱胶装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的外壁下方固定安装有阀门，所述阀门的输出端固定连接有排水管，所述罐体的下表面固定安装有支撑座，所述支撑座的下表面固定安装有支撑柱，所述罐体的内部放置有筛兜，所述罐盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌柱，所述罐盖的上表面固定安装有投料管，所述罐盖的外表面位于投料管的一侧固定安装有气缸。
[0007]优选的，所述投料管贯穿罐盖的上下表面与罐体相贯通，所述转动柱与罐盖的连接处固定安装有轴承，所述转动柱贯穿轴承和罐盖与罐盖转动连接。
[0008]优选的，所述气缸的输出端固定安装有卡勾，所述筛兜的外表面上方开设有卡槽，所述气缸的数量为两组，两组所述气缸呈等间距分布在罐盖的上表面两侧，所述气缸贯穿罐盖与卡勾固定连接。
[0009]优选的，所述罐盖的下表面固定安装有对接圈，所述罐盖位于罐体上表面的位置通过对接圈与罐盖固定连接。
[0010]优选的，所述连接杆的外表面固定安装有对接头，所述转动柱通过对接头与连接杆固定连接。
[0011]优选的，所述罐体的下表面位于支撑座的内部固定安装有电热块，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱均呈等间距分布位于支撑座的下表面四周。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的转动柱、连接杆、搅拌柱、电热块和对接头使脱胶装置的脱胶效果更
好，多组搅拌柱可以有效的将药剂均匀的混合到罐内的各个地方，然后电热块加热后也有助于蚕丝精炼脱胶，提高了脱胶装置的脱胶效率；
[0014]2、通过设置的卡勾、卡槽、气缸和筛兜使脱胶装置能够更好更快的收集脱胶后的蚕丝，在脱胶完成后，可以直接利用气缸上的卡勾来将筛兜钩起来，使其可以通过地形引力更快的将蚕丝内部的水排出，并且避免了传统脱胶因收集问题而照成的少量蚕丝浪费，具有实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种蚕丝精炼脱胶装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种蚕丝精炼脱胶装置中支撑座与支撑柱的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种蚕丝精炼脱胶装置中罐盖的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种蚕丝精炼脱胶装置中罐体的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术一种蚕丝精炼脱胶装置中气缸与筛兜的连接结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、阀门；3、排水管；4、支撑座；5、支撑柱；6、筛兜；7、罐盖；8、电机；9、转动柱；10、连接杆；11、搅拌柱；12、投料管；13、气缸；14、轴承；15、卡勾；16、卡槽；17、对接圈；18、对接头；19、电热块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种蚕丝精炼脱胶装置，包括罐体1和罐盖7，罐体1的外壁下方固定安装有阀门2，阀门2的输出端固定连接有排水管3，罐体1的下表面固定安装有支撑座4，支撑座4的下表面固定安装有支撑柱5，罐体1的内部放置有筛兜6，罐盖7的上表面固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有转动柱9，转动柱9的下表面固定安装有连接杆10，连接杆10的外表面固定安装有搅拌柱11，罐盖7的上表面固定安装有投料管12，罐盖7的外表面位于投料管12的一侧固定安装有气缸13。
[0025]投料管12贯穿罐盖7的上下表面与罐体1相贯通，转动柱9与罐盖7的连接处固定安装有轴承14，转动柱9贯穿轴承14和罐盖7与罐盖7转动连接，启动电机8，电机8会带动转动柱9和转动柱9连接的连接杆10转动，在转动柱9转动时，会在轴承14的内轴上转动，从而使
转动柱9可以在罐盖7上转动的同时不与罐盖7发生磨损。
[0026]气缸13的输出端固定安装有卡勾15，筛兜6的外表面上方开设有卡槽16，气缸13的数量为两组，两组气缸13呈等间距分布在罐盖7的上表面两侧，气缸13贯穿罐盖7与卡勾15固定连接，在脱胶完成后，可以直接利用气缸13上的卡勾15来将筛兜6钩起来，使其可以通过地形引力更快的将蚕丝内部的水排出。
[0027]罐盖7的下表面固定安装有对接圈17，罐盖7位于罐体1上表面的位置通过对接圈17与罐盖7固定连接，将罐盖7下的对接圈17和罐体1对接固定，通过投料管12向罐体1内部蓄水。
[0028]连接杆10的外表面固定安装有对接头18，转动柱9通过对接头18与连接杆10固定连接，对接头18会将连接杆10牢牢的固定在转动柱9上，连接杆10在转动时会带动搅拌柱11转动，多组搅拌柱11可以有效的将药剂均匀的混合到罐内的各个地方。
[0029]罐体1的下表面位于支撑座4的内部固定安装有电热块19，支撑柱5的数量为四组，四组支撑柱5均呈等间距分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝精炼脱胶装置，包括罐体(1)和罐盖(7)，其特征在于，所述罐体(1)的外壁下方固定安装有阀门(2)，所述阀门(2)的输出端固定连接有排水管(3)，所述罐体(1)的下表面固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的下表面固定安装有支撑柱(5)，所述罐体(1)的内部放置有筛兜(6)，所述罐盖(7)的上表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的下表面固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外表面固定安装有搅拌柱(11)，所述罐盖(7)的上表面固定安装有投料管(12)，所述罐盖(7)的外表面位于投料管(12)的一侧固定安装有气缸(13)。2.根据权利要求1所述一种蚕丝精炼脱胶装置，其特征在于，所述投料管(12)贯穿罐盖(7)的上下表面与罐体(1)相贯通，所述转动柱(9)与罐盖(7)的连接处固定安装有轴承(14)，所述转动柱(9)贯穿轴承(14)和罐盖(7)与罐盖(7)转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳学良，
申请(专利权)人：桐乡市洲泉强盛丝绵股份有限公司，
类型：新型
国别省市：