一种均匀挤丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及米粉制造技术领域，尤其公开了一种均匀挤丝设备，包括送料单元及与送料单元连通的挤丝单元；挤丝单元包括挤丝筒、安装设置在挤丝筒上的挤丝板、安装设置在挤丝筒内的调节单元，送料单元输送至挤丝筒内的米粉凝胶料沿第一方向移动至挤丝板，调节单元用于驱动挤丝筒内的米粉凝胶料沿第二方向移动，米粉凝胶料沿第一方向的移动方向与米粉凝胶料沿第二方向的移动方向形成夹角设置；借助调节单元的设置，使得挤丝筒内的米粉凝胶料可以借助快速移动填充满挤丝板长度方向所在的区域，使得米粉凝胶料沿挤丝板长度方向不同区域的压力均匀，进而使得米粉凝胶料能够经由挤丝板均匀挤丝，降低因挤丝不均匀而导致后续处理成本增加。本增加。本增加。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀挤丝设备


[0001]本技术涉及米粉制造
，尤其公开了一种均匀挤丝设备。

技术介绍

[0002]米粉丝是人们日常生活过程中常见的食品之一，在米粉丝的制造过程中，需要先将米粉粉末料蒸熟形成米粉凝胶料，然后再将米粉凝胶料挤丝形成米粉丝。
[0003]由于米粉凝胶料的流动性较差，在米粉凝胶料挤丝成米粉丝的过程中，米粉丝常常会发生挤丝粗细不均匀，甚至会发生挤丝断断续续，导致米粉丝挤丝不良；挤丝形成的多个米粉丝粗细不均匀也会导致后续的包装处理差异非常大。挤丝后的米粉丝的外表面会见风结膜，结膜后的米粉丝能够降低米粉丝之间的粘连，易松丝，挤出的米粉丝不均匀会导致结膜不稳定。米粉丝不均匀会导致后续米粉处理工序的繁琐，导致米粉丝制造效率低下，加工成本增加。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种均匀挤丝设备，借助调节单元的设置，使得挤丝筒内的米粉凝胶料可以借助快速移动填充满挤丝板长度方向所在的区域，进而使得米粉凝胶料能够经由挤丝板均匀挤丝，降低因挤丝不均匀而导致后续处理成本增加，提升米粉的挤丝均匀性。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种均匀挤丝设备，包括送料单元及与送料单元连通的挤丝单元，送料单元用于将米粉凝胶料输送至挤丝单元，挤丝单元用于将米粉凝胶料挤丝形成米粉丝；挤丝单元包括挤丝筒、安装设置在挤丝筒上的挤丝板、安装设置在挤丝筒内的调节单元，送料单元输送至挤丝筒内的米粉凝胶料沿第一方向移动至挤丝板，调节单元用于驱动挤丝筒内的米粉凝胶料沿第二方向移动，米粉凝胶料沿第一方向的移动方向与米粉凝胶料沿第二方向的移动方向形成夹角设置；送料单元包括与挤丝筒连通的送料筒、转动设置在送料筒内的第二轴体、用于驱动第二轴体转动的第二驱动件、设置在第二轴体外侧的送料叶片，送料叶片围绕第二轴体的中心轴线并沿第二轴体的长度方向螺旋延伸设置；送料筒与挤丝筒的中部连通，送料筒与挤丝筒的连通处位于两组挤丝叶片之间。
[0006]其中，调节单元具有转动设置在挤丝筒内的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第一驱动件、设置在第一轴体外侧的挤丝叶片，挤丝叶片围绕第一轴体的中心轴线并沿第一轴体的长度方向螺旋延伸设置，挤丝叶片用于对挤丝筒内的米粉凝胶料施加沿挤丝板长度方向的作用力。
[0007]其中，挤丝叶片的数量为两个，两组挤丝叶片的螺旋方向相反，送料单元与挤丝筒的连通处位于两组挤丝叶片之间。
[0008]其中，挤丝筒形成有与送料单元连通的容料腔、与容料腔连通的均压腔，均压腔位于容料腔的下方，第一轴体及挤丝叶片均位于容料腔内，挤丝板用于遮盖均压腔远离容料腔一端的开口，容料腔的宽度大于均压腔的宽度；挤丝叶片驱动容料腔内的米粉凝胶料进
入均压腔内并均匀填充均压腔，均压腔内的米粉凝胶料经由挤丝板形成米粉丝排出。
[0009]其中，容料腔呈圆柱状，均压腔的宽度小于容料腔的半径。
[0010]其中，送料筒与挤丝筒垂直设置，送料筒远离挤丝筒的一端设有进料孔，米粉凝胶料经由进料孔进入送料筒内，送料叶片将进料孔进入的米粉凝胶料输送入挤丝筒内。
[0011]其中，挤丝板设有多个挤丝孔，多个挤丝孔共线设置，多个挤丝孔沿挤丝筒的长度方向排列设置，米粉凝胶料经由挤丝板的多个挤丝孔分别形成多个米粉丝挤出。
[0012]其中，挤丝板的所有挤丝孔形成多个挤丝区，每一挤丝区均具有多个挤丝孔，多个挤丝区沿挤丝板的长度方向等间距设置，每一挤丝区的所有挤丝孔等间距设置，任意相邻两个挤丝区之间的距离大于同一挤丝区中相邻两个挤丝孔之间的距离。
[0013]本技术的有益效果：在均匀挤丝设备的使用过程中，借助调节单元的设置，使得挤丝筒内的米粉凝胶料可以借助快速移动填充满挤丝板长度方向所在的区域，使得沿挤丝板长度方向不同区域对应的米粉凝胶料之间的压力大致均匀，进而使得米粉凝胶料能够经由挤丝板均匀挤丝，降低因挤丝不均匀而导致后续处理成本增加，提升米粉的挤丝均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]附图标记包括：
[0017]1—送料单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—挤丝单元
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—挤丝筒
[0018]4—挤丝板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第一轴体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—第一驱动件
[0019]7—挤丝叶片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—容料腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—均压腔
[0020]11—送料筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—第二轴体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—送料叶片
[0021]14—进料孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15—进料管。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]请参阅图1至图2所示，本技术的一种均匀挤丝设备，包括送料单元1及与送料单元1连通的挤丝单元2，送料单元1用于将米粉凝胶料自动输送至挤丝单元2，挤丝单元2用于将送料单元1所输送的米粉凝胶料挤丝形成米粉丝。实际使用时，送料单元1用于对米粉凝胶料加压并将加压后的米粉凝胶料输送至挤丝单元2内，本实施例中，送料单元1主要借助对米粉凝胶料的挤压实现对米粉凝胶料的加压处理，挤丝单元2将送料单元1加压后的米粉凝胶料挤丝形成米粉丝自动输出。
[0024]挤丝单元2包括挤丝筒3、设置在挤丝筒3上的挤丝板4、安装设置在挤丝筒3内的调节单元，送料单元1输送至挤丝筒3内的米粉凝胶料沿第一方向移动至挤丝板4，调节单元用于驱动挤丝筒3内的米粉凝胶料沿第二方向移动，米粉凝胶料沿第一方向的移动方向与米粉凝胶料沿第二方向的移动方向形成夹角设置，即米粉凝胶料沿第一方向的移动方向与米粉凝胶料沿第二方向的移动方向非平行设置，例如，米粉凝胶料沿第一方向的移动方向为X
轴方向，米粉凝胶料沿第二方向的移动方向为Y轴方向。
[0025]实际使用时，送料单元1驱动米粉凝胶料沿垂直挤丝板4的方向移动，借助调节单元的设置，利用调节单元对米粉凝胶料沿挤丝板4长度方向施加作用力，使得挤丝筒3内的米粉凝胶料可以借助调节单元快速移动填充满挤丝板4长度方向所在的区域，使得沿挤丝板4长度方向不同区域的米粉凝胶料之间的压力大致相等，降低米粉凝胶料沿挤丝板4长度方向之间的压力差，保证米粉凝胶料沿挤丝板4的长度方向的不同区域挤丝成均匀的米粉丝，提升米粉的挤丝均匀性，同时降低因挤丝不均匀而导致后续处理成本的增加。
[0026]调节单元包括转动设置在挤丝筒3内的第一轴体5、用于驱动第一轴体5转动的第一驱动件6、设置在第一轴体5外侧的挤丝叶片7，挤丝筒3大致为中空体，第一驱动件6包括固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀挤丝设备，包括送料单元及与送料单元连通的挤丝单元，送料单元用于将米粉凝胶料自动输送至挤丝单元，挤丝单元用于将送料单元输送的米粉凝胶料挤丝形成米粉丝；其特征在于：挤丝单元包括挤丝筒、安装设置在挤丝筒上的挤丝板、安装设置在挤丝筒内的调节单元，送料单元输送至挤丝筒内的米粉凝胶料沿第一方向移动至挤丝板，调节单元用于驱动挤丝筒内的米粉凝胶料沿第二方向移动，米粉凝胶料沿第一方向的移动方向与米粉凝胶料沿第二方向的移动方向形成夹角设置；送料单元包括与挤丝筒连通的送料筒、转动设置在送料筒内的第二轴体、用于驱动第二轴体转动的第二驱动件、设置在第二轴体外侧的送料叶片，送料叶片围绕第二轴体的中心轴线并沿第二轴体的长度方向螺旋延伸设置。2.根据权利要求1所述的均匀挤丝设备，其特征在于：调节单元具有转动设置在挤丝筒内的第一轴体、用于驱动第一轴体转动的第一驱动件、设置在第一轴体外侧的挤丝叶片，挤丝叶片围绕第一轴体的中心轴线并沿第一轴体的长度方向螺旋延伸设置，挤丝叶片用于对挤丝筒内的米粉凝胶料施加沿挤丝板长度方向的作用力。3.根据权利要求2所述的均匀挤丝设备，其特征在于：挤丝叶片的数量为两组，两组挤丝叶片的螺旋方向相反，送料单元与挤丝筒的连通处位于两组挤丝叶片之间。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：陈子欣，
类型：新型
国别省市：