生产线龙骨传送机构制造技术

本申请涉及一种生产线龙骨传送机构，包括水平设置的机架，在所述机架上设置有用于带动龙骨沿机架长度方向运动的水平传送件，在所述机架的两端设置有用于带动龙骨沿机架宽度方向抬升的抬升传送件，在机架上位于水平传送件的上游设置有用于推动龙骨沿机架长度方向运动的推动件。本申请具有提高对龙骨传送的稳定性，同时提高龙骨与冲压机对应的精准度的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
生产线龙骨传送机构


[0001]本申请涉及龙骨加工用设备的领域，尤其是涉及一种生产线龙骨传送机构。

技术介绍

[0002]目前，龙骨是建筑施工中用来支撑造型和固定结构的一种建筑材料，被广泛应用于商场、工厂、办公楼、室内装修和建筑改造等多种场所。龙骨一般是以钢带或者铝合金为原材料，经过放料、导直、辊压成型、剪切和冲压等多道工序制成。
[0003]在相关技术中，使用剪切机对龙骨剪切完成后，一般需要经过传送带的传送，将剪切完成后的龙骨传送到冲压机床上进行冲压开孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在实际对龙骨进行生产加工时，受到设备本身型号以及厂房布置等多方面因素的影响，导致不同设备的工作区域之间难以处于同一高度，传送带在工作时处于倾斜的状态，龙骨传送的稳定性较低，并且难以很好地与冲压机进行对应。

技术实现思路

[0005]为了提高对龙骨传送的稳定性，同时提高龙骨与冲压机对应的精准度，本申请提供一种生产线龙骨传送机构。
[0006]本申请提供的一种生产线龙骨传送机构采用如下的技术方案：
[0007]一种生产线龙骨传送机构，包括水平设置的机架，在所述机架上设置有用于带动龙骨沿机架长度方向运动的水平传送件，在所述机架的两端设置有用于带动龙骨沿机架宽度方向抬升的抬升传送件，在机架上位于水平传送件的上游设置有用于推动龙骨沿机架长度方向运动的推动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对龙骨进行生产加工时，首先将龙骨放置到水平传送件上，水平传送件将龙骨沿机架的长度方向水平传送至既定的位置后，抬升传送件对龙骨进行抬升，使龙骨的高度与冲压机工作区的高度平齐，然后启动推动件，推动件将龙骨推入冲压机中；通过设置水平传送件、抬升传送件和推动件，可以减小不同设备之间的高度差，使龙骨能尽可能以水平的状态传输至冲压机内，提高对龙骨传送的稳定性，同时提高龙骨与冲压机对应的精准度。
[0009]可选的，所述水平传送件包括转动支撑于机架两端的传送带轮，设置于传送带轮之间且沿机架长度方向布设的传送皮带和设置于机架上用于驱动传送带轮转动的传送电机。
[0010]通过采用上述技术方案，传送电机带动传送带轮转动，传送带轮带动传送皮带转动，传送皮带带动龙骨沿机架的长度方向运行，通过设置传送带轮、传送皮带和传送电机，提高对龙骨进行水平传送的便捷性。
[0011]可选的，所述抬升传送件包括水平设置于水平传送件上方的上支撑杆，所述上支撑杆沿机架的长度方向延伸，在所述上支撑杆朝向水平传送件的一端向下倾斜设置有下支
撑杆，在所述下支撑杆远离上支撑杆的一端转动配合有第一抬升轮，在所述上支撑杆远离下支撑杆的一端转动配合有第二抬升轮，在所述第一抬升轮和第二抬升轮之间设置有抬升皮带；在所述机架上设置有用于驱动第一抬升轮和第二抬升轮运转的抬升电机。
[0012]通过采用上述技术方案，抬升电机带动第一抬升轮和第二抬升轮转动，第一抬升轮和第二抬升轮带动抬升皮带运转，水平传送件将龙骨传递到既定的位置后，在抬升皮带的作用下，龙骨首先沿着下支撑杆倾斜向上运动，当龙骨运动至既定的高度后，再沿机架的宽度方向运动，从而使龙骨的位置与冲压机的位置对应，然后启动推动件，推动件将龙骨朝向冲压机方向推动；通过设置上支撑杆、下支撑杆、第一抬升轮、第二抬升轮和抬升电机，可以方便地将龙骨抬升至既定的高度。
[0013]可选的，所述下支撑杆与上支撑杆铰接，在所述下支撑杆与上支撑杆之间设置有用于驱动下支撑杆绕铰接点转动的第一驱动件，所述下支撑杆远离上支撑杆一端的起始位置低于水平传送件且抬升后的高度高于水平传送件。
[0014]通过采用上述技术方案，龙骨首先经过水平传送件进行水平传送，传送至抬升传送件处时，在第一驱动件的作用下，下支撑杆向上转动，从而使抬升皮带与龙骨接触，在抬升皮带的作用下，龙骨沿下支撑杆斜向上运动，运动至上支撑杆上时，在第一驱动件的作用下，下支撑杆向下转动至位于水平传送件下方，龙骨沿着上支撑杆水平运动，从而与冲压机的位置对应。通过将上支撑杆与下支撑杆设置为铰接，并通过第一驱动件调节下支撑杆的角度，进一步提高龙骨传送的便捷性和稳定性。
[0015]可选的，在所述机架上位于水平传送件与抬升传送件之间设置有用于将龙骨朝向抬升传送件方向拉动的拉动件。
[0016]通过采用上述技术方案，龙骨经水平传送件传送至抬升传送件处时，在拉动件的作用下，拉动龙骨朝向抬升传送件的方向运动，从而使龙骨能与抬升传送带进行稳定的接触。通过设置拉动件，进一步提高对龙骨进行传送的稳定性与流畅度。
[0017]可选的，在所述抬升皮带的下侧设置有按压轮，所述按压轮的轴线与抬升皮带的长度方向垂直且底侧与抬升皮带按压抵紧，在所述机架上设置有用于驱动按压轮升降的第二驱动件，所述按压轮与第二驱动件转动配合。
[0018]通过采用上述技术方案，龙骨传送至抬升传送件处时，在第一驱动件的作用下，下支撑杆向上转动，同时第二驱动件驱动按压轮向上运动，按压轮底侧与抬升皮带分离，抬升皮带与龙骨接触，在抬升皮带的作用下，龙骨沿下支撑杆斜向上运动，运动至上支撑杆上时，在第一驱动件的作用下，下支撑杆向下转动至位于水平传送件下方，同时第二驱动件驱动按压轮向下运动，按压轮底侧将抬升皮带压紧，使抬升皮带处于绷紧状态。通过设置按压轮和第二驱动件，可以使抬升皮带始终处于绷紧状态，从而提高龙骨抬升传送的稳定性和流畅度。
[0019]可选的，在所述机架上位于抬升传送件远离水平传送件的一侧固接有多个沿机架长度方向排布的挡杆。
[0020]通过采用上述技术方案，抬升传送件将龙骨抬升至既定的高度后，挡杆可以对经抬升传送带传送后的龙骨进行限制，便于将龙骨限制在既定的位置。
[0021]可选的，在两个所述抬升传送件之间设置有多个顶升气缸，所述顶升气缸竖直设置且位于挡杆与水平传送件之间，多个顶升气缸沿机架的长度方向排布；在所述挡杆上端
转动配合有导向轮，所述导向轮的轴线与顶升气缸的轴线平行，所述顶升气缸与导向轮之间的间距与龙骨的宽度适配。
[0022]通过采用上述技术方案，抬升传送件将龙骨抬升至既定的高度后，龙骨一侧抵靠在导向轮上，然后启动顶升气缸，顶升气缸将龙骨远离导向轮的一侧抬起，使龙骨整体处于水平的状态，然后启动推动件将龙骨推入冲压机内，引导轮可以对龙骨的运动进行限位和引导，提高龙骨传送过程的稳定性和流畅度。
[0023]可选的，在所述推动件的输出端固接有推板，在所述机架上设置有长度方向与推板滑移方向平行的导向板，在所述导向板上设置有导向槽，所述推板的底端位于导向槽中且与导向槽滑移配合。
[0024]通过采用上述技术方案，导向槽可以对推板的运动进行限制和引导，提高推板对龙骨进行推动的流畅度和稳定性。
[0025]可选的，所述拉动件包括沿机架宽度方向布设的拉动气缸和固接于拉动气缸活塞杆端部的拉板；所述拉动气缸活塞杆的高度低于水平传送件的高度，在所述拉板与拉动气缸缸体之间形成供龙骨通过的空间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线龙骨传送机构，其特征在于：包括水平设置的机架(1)，在所述机架(1)上设置有用于带动龙骨沿机架(1)长度方向运动的水平传送件(2)，在所述机架(1)的两端设置有用于带动龙骨沿机架(1)宽度方向抬升的抬升传送件(3)，在机架(1)上位于水平传送件(2)的上游设置有用于推动龙骨沿机架(1)长度方向运动的推动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种生产线龙骨传送机构，其特征在于：所述水平传送件(2)包括转动支撑于机架(1)两端的传送带轮(20)，设置于传送带轮(20)之间且沿机架(1)长度方向布设的传送皮带(21)和设置于机架(1)上用于驱动传送带轮(20)转动的传送电机。3.根据权利要求1所述的一种生产线龙骨传送机构，其特征在于：所述抬升传送件(3)包括水平设置于水平传送件(2)上方的上支撑杆(30)，所述上支撑杆(30)沿机架(1)的长度方向延伸，在所述上支撑杆(30)朝向水平传送件(2)的一端向下倾斜设置有下支撑杆(31)，在所述下支撑杆(31)远离上支撑杆(30)的一端转动配合有第一抬升轮(32)，在所述上支撑杆(30)远离下支撑杆(31)的一端转动配合有第二抬升轮(33)，在所述第一抬升轮(32)和第二抬升轮(33)之间设置有抬升皮带(34)；在所述机架(1)上设置有用于驱动第一抬升轮(32)和第二抬升轮(33)运转的抬升电机。4.根据权利要求3所述的一种生产线龙骨传送机构，其特征在于：所述下支撑杆(31)与上支撑杆(30)铰接，在所述下支撑杆(31)与上支撑杆(30)之间设置有用于驱动下支撑杆(31)绕铰接点转动的第一驱动件(35)，所述下支撑杆(31)远离上支撑杆(30)一端的起始位置低于水平传送件(2)且抬升后的高度高于水平传送件(2)。5.根据权利要求3或4所述的一种生产线龙骨传送机构，其特征在于：在所述机架(1)上位于水平传送件(2)与抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，李俊辉，郝继涛，刘晓雷，张云，李明强，许玲，
申请(专利权)人：星牌优时吉建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：