一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，包括单轨梁，所述单轨梁，的正面与背面均开设有轨槽，所述轨槽的顶部固定安装有等距离分布的吊架，所述单轨梁的正面与背面均固定安装有护轨，所述单轨梁的顶部固定安装有上定位组件，所述单轨梁的底部固定安装有下定位组件。该煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，具有对接快速准确的优点，解决了超前支护设备通常具有两个单轨梁，两个单轨梁相互循环替换向前不断的运作，现有两个单轨梁在对接过程中，无法快速精准的对接、连接和固定，容易出现错位偏移的问题。容易出现错位偏移的问题。容易出现错位偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构


[0001]本技术涉及一种煤矿施工设备
，具体是一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构。

技术介绍

[0002]矿井建设是一项以矿建为主，矿建、土建及机电安装三大工程综合的施工工程，工程量大，技术复杂，工期长，所需设备多，消耗材料量大，因此必须认真进行组织并加强管理，以确保工程建设质量和工期目标的实现。
[0003]目前煤矿巷道在挖掘过程中，需要对空顶进行支撑，避免煤矿巷道的塌方，超前支护设备则是用于空顶支撑的设备，超前支护主要依靠单轨梁进行临时支撑，超前支护设备通常具有两个单轨梁，两个单轨梁相互循环替换向前不断的运作，现有两个单轨梁在对接过程中，无法快速精准的对接、连接和固定，容易出现错位偏移的情况，故而提出一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，包括单轨梁，所述单轨梁，的正面与背面均开设有轨槽，所述轨槽的顶部固定安装有等距离分布的吊架，所述单轨梁的正面与背面均固定安装有护轨，所述单轨梁的顶部固定安装有上定位组件，所述单轨梁的底部固定安装有下定位组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上定位组件包括固定安装在单轨梁顶部左侧的安装座，所述单轨梁顶部右侧固定安装有连接座，所述安装座的内部开设有与连接座相适配的槽，且安装座的内部活动安装有插销。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下定位组件包括固定安装有在单轨梁底部的限位座和限位条，所述限位座和限位条呈左右对称分布，且限位座的内部开设有与限位条相适配的槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上定位组件包括定位插座和磁力固定座，所述定位插座包括定位座、定位槽、翻转板和勾座，所述定位座通过螺栓与单轨梁固定连接，所述定位座的左侧开设有定位槽，且定位槽呈三角形状，所述定位座的顶部活动安装有翻转板，翻转板的左侧固定安装有前后对称分布的两个勾座。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述翻转板通过合页与定位座活动连接，且磁力固定座安装在翻转板的右侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述磁力固定座包括隔磁外壳、绝磁层、永磁体和软磁体，所述隔磁外壳的内部固定安装有前后对称分布的两个软磁体，两个所述软磁体
之间固定安装有绝磁层，两个所述软磁体之间活动安装有永磁体。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述下定位组件包括通过螺栓固定安装在单轨梁底部的定位插头，所述定位插头包括定位槽相适配定位块，所述定位块的内部固定安装有铸铁座，所述定位块的内部开设有位于铸铁座左右两侧的勾槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，通过连接座和安装座通过插销连接，底部的限位座和限位条相互对接，顶部的上定位组件和底部的下定位组件分别形成固定关系，防止两根单轨梁出现对接偏移错位的现象。
[0015]2、该煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，对接过程中，两根单轨梁的头尾相互靠近，定位槽的三角形状设计，可校准两根单轨梁的角度，提高其定位的精准，依靠磁力固定座吸附防止脱离，从而达到了对接快速准确的目的。
附图说明
[0016]图1为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构的实施例一结构示意图；
[0017]图2为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构中连接座的结构示意图；
[0018]图3为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构中安装座的结构示意图；
[0019]图4为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构的实施例二结构示意图；
[0020]图5为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构中定位插座的结构示意图；
[0021]图6为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构中磁力固定座的结构示意图；
[0022]图7为一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构中定位插头的结构示意图。
[0023]图中：1、单轨梁；2、安装座；3、限位座；4、连接座；5、限位条；6、磁力固定座； 601、隔磁外壳；602、绝磁层；603、永磁体；604、软磁体；7、定位插座；701、定位座； 702、定位槽；703、翻转板；704、勾座；8、定位插头；801、定位块；802、勾槽；803、铸铁座；9、轨槽；10、护轨；11、吊架；12、插销。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，包括单轨梁1，所述单轨梁1，的正面与背面均开设有轨槽9，所述轨槽9的顶部固定安装有等距离分布的吊架11，所述单轨梁1的正面与背面均固定安装有护轨10，所述单轨梁1的顶部固定安装有上定位组件，所述单轨梁1的底部固定安装有下定位组件，在单轨梁1上口两侧焊接护轨10，走轮在轨槽9的内部进行滑动，以防止行走轮脱出。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述上定位组件包括固定安装在单轨梁1顶部左侧的安装座2，所述单轨梁1顶部右侧固定安装有连接座4，所述安装座2的内部开设有与连接座4 相适配的槽，且安装座2的内部活动安装有插销12，插销12可将安装座2和连接座4进行连接，使连接座4和安装座2均与插销12活动连接，从而使连接座4和安装座2能够进行转动调
整角度。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述下定位组件包括固定安装有在单轨梁1底部的限位座 3和限位条5，所述限位座3和限位条5呈左右对称分布，且限位座3的内部开设有与限位条5相适配的槽，限位条5能够在转动过程中插入到限位座3所开设的槽内部形成限位。
[0028]本技术的工作原理是：对接过程中，两根单轨梁1的安装座2和连接座4相互对接，通过插销12嵌入进行限位，此时两根单轨梁1可以插销12为圆心进行转动调整，当两根单轨梁1形成水平状态时，两根单轨梁1的限位条5插入到限位座3所开设的槽内部，通过顶部的上定位组件和底部的上定位组件形成固定关系，防止两根单轨梁1出现对接偏移错位的现象。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图4～7，本技术实施例中，一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，包括单轨梁1，所述单轨梁1，的正面与背面均开设有轨槽9，所述轨槽9的顶部固定安装有等距离分布的吊架11，所述单轨梁1的正面与背面均固定安装有护轨10，所述单轨梁1的顶部固定安装有上定位组件，所述单轨梁1的底部固定安装有下定位组件，在单轨梁1上口两侧焊接护轨10，走轮在轨槽9的内部进行滑动，以防止行走轮脱出。
[0031]在一个优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，包括单轨梁(1)，所述单轨梁(1)，的正面与背面均开设有轨槽(9)，所述轨槽(9)的顶部固定安装有等距离分布的吊架(11)，其特征在于，所述单轨梁(1)的正面与背面均固定安装有护轨(10)，所述单轨梁(1)的顶部固定安装有上定位组件，所述单轨梁(1)的底部固定安装有下定位组件。2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，其特征在于，所述上定位组件包括固定安装在单轨梁(1)顶部左侧的安装座(2)，所述单轨梁(1)顶部右侧固定安装有连接座(4)，所述安装座(2)的内部开设有与连接座(4)相适配的槽，且安装座(2)的内部活动安装有插销(12)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，其特征在于，所述下定位组件包括固定安装有在单轨梁(1)底部的限位座(3)和限位条(5)，所述限位座(3)和限位条(5)呈左右对称分布，且限位座(3)的内部开设有与限位条(5)相适配的槽。4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道轨道自移超前支护单轨梁连接结构，其特征在于，所述上定位组件包括定位插座(7)和磁力固定座(6)，所述定位插座(7)包括定位座(701)、定位槽(702)、翻转板(703)和勾座(704)，所述定位座(701)通过螺栓与单轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：方蓉，赵红艳，李海，赵海林，乔林军，孙少权，
申请(专利权)人：银川怡祥矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：