一种转子修复用激光熔覆预热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子修复用激光熔覆预热机构，包括安装座，所述安装座的底部固定安装有激光熔覆机，所述激光熔覆机的正面与背面均固定安装有支架，所述支架的底端固定安装有前后对称分布的第一轴承，所述第一轴承的内部安装有能够转动的转轴，所述转轴的外侧固定安装有加热板，所述支架的底部固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的底部固定安装有从动轮。该转子修复用激光熔覆预热机构，具有对转子预热的优点，解决了工件基体材料和涂层材料的膨胀系数不同，在激光束熔覆的过程中使温度差异过大，因此涂层和基体之间应力不同，因此容易在工件表面产生裂纹和气孔，因此影响激光熔覆效果和质量的问题。质量的问题。质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转子修复用激光熔覆预热机构


[0001]本技术涉及一种激光熔覆设备
，具体是一种转子修复用激光熔覆预热机构。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆的工艺参数主要有激光功率、光斑直径、熔覆速度、离焦量、送粉速度、扫描速度等，这些参数对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影响，各参数之间也相互影响，是一个非常复杂的过程，须采用合理的控制方法将这些参数控制在激光熔覆工艺允许的范围内。
[0003]激光熔覆的原理大致为将合金粉末通过激光束加热使其与工件熔凝在一起，由于工件基体材料和涂层材料的膨胀系数不同，在激光束熔覆的过程中使温度差异过大，因此涂层和基体之间应力不同，因此容易在工件表面产生裂纹和气孔，因此影响激光熔覆的效果和质量，故而提出一种转子修复用激光熔覆预热机构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转子修复用激光熔覆预热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种转子修复用激光熔覆预热机构，包括安装座，所述安装座的底部固定安装有激光熔覆机，所述激光熔覆机的正面与背面均固定安装有支架，所述支架的底端固定安装有前后对称分布的第一轴承，所述第一轴承的内部安装有能够转动的转轴，所述转轴的外侧固定安装有加热板，所述支架的底部固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的底部固定安装有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有传动环，所述传动环的底部固定安装有转环，所述转轴的外侧固定安装有与转环啮合的蜗轮，所述连接环的右侧固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与从动轮相啮合的主动轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接环位于安装座的外侧，且连接环位于两个支架之间，激光熔覆机位于连接环的内侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述第一轴承为向心轴承，蜗轮位于两个第一轴承之间，支架的底端通过第一轴承转动连接有转轴。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主动轮位于从动轮的正面，且主动轮的直径小于从动轮的直径，主动轮位于转环的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加热板包括安装板、电热管、控制器和固定环，所述固定环与转轴固定连接，所述固定环的外侧固定安装有安装板，所述安装板的内侧
固定安装有电热管，所述电热管的顶端连接有控制器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板呈弧形状，且电热管的弧度与安装板的弧度相同。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定环的数量为两个，且两个固定环分别位于第一轴承的前后两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该转子修复用激光熔覆预热机构，通过电机启动主动轮、从动轮和转环依次进行传动，转环转动带动蜗轮转动，蜗轮带动加热板升起和降落，实现包裹转子的目的，通过对电热管通电产生热量，对转子进行预热，还能够实时保持转子热量。
附图说明
[0015]图1为一种转子修复用激光熔覆预热机构的结构示意图；
[0016]图2为一种转子修复用激光熔覆预热机构的结构剖面图；
[0017]图3为一种转子修复用激光熔覆预热机构的结构左视剖面图；
[0018]图4为一种转子修复用激光熔覆预热机构中加热板的结构示意图；
[0019]图5为一种转子修复用激光熔覆预热机构中从动轮的结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、激光熔覆机；3、支架；4、连接环；5、转轴；6、第一轴承；7、蜗轮；8、加热板；801、安装板；802、电热管；803、控制器；804、固定环；9、转环；10、固定座；11、主动轮；12、从动轮；13、第二轴承；14、传动环；15、电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种转子修复用激光熔覆预热机构，包括安装座 1，所述安装座1的底部固定安装有激光熔覆机2，所述激光熔覆机2的正面与背面均固定安装有支架3，所述支架3的底端固定安装有前后对称分布的第一轴承6，所述第一轴承6的内部安装有能够转动的转轴5，所述转轴5的外侧固定安装有加热板8，所述支架3的底部固定安装有连接环4，所述连接环4的底部固定安装有第二轴承13，所述第二轴承13的底部固定安装有从动轮12，所述从动轮12的底部固定安装有传动环14，所述传动环14的底部固定安装有转环9，所述转轴5的外侧固定安装有与转环9啮合的蜗轮7，所述连接环4 的右侧固定安装有固定座10，所述固定座10的内部固定安装有电机15，所述电机15的输出端固定安装有与从动轮12相啮合的主动轮11，激光熔覆机2为成熟的现有技术，因此不再对其进行赘述，安装座1用于固定设备。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述连接环4位于安装座1的外侧，且连接环4位于两个支架3之间，激光熔覆机2位于连接环4的内侧，连接环4的主要作用为固定转环9等机构。
[0023]在一个优选的实施方式中，两个所述第一轴承6为向心轴承，蜗轮7位于两个第一轴承 6之间，支架3的底端通过第一轴承6转动连接有转轴5，向心轴承主要用于承受径向载荷的滚动轴承。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述主动轮11位于从动轮12的正面，且主动轮11的直径小于从动轮12的直径，主动轮11位于转环9的上方，小齿轮带动大齿轮转动能加省力，同时，小齿轮带动大齿轮调节时能够更加精确稳定。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述加热板8包括安装板801、电热管802、控制器803和固定环804，所述固定环804与转轴5固定连接，所述固定环804的外侧固定安装有安装板 801，所述安装板801的内侧固定安装有电热管802，所述电热管802的顶端连接有控制器 803，控制器803与电热管802电连接，控制器803是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述安装板801呈弧形状，且电热管802的弧度与安装板801 的弧度相同，转子大多为圆柱状，两个弧形状的安装板801可将转子包围进行加热，提高转子的温度。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述固定环804的数量为两个，且两个固定环804分别位于第一轴承6的前后两侧，固定环804带动转轴5在第一轴承6的内部进行转动，蜗轮7固定安装在转轴5的外侧，因此，蜗轮7、转轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子修复用激光熔覆预热机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)的底部固定安装有激光熔覆机(2)，其特征在于，所述激光熔覆机(2)的正面与背面均固定安装有支架(3)，所述支架(3)的底端固定安装有前后对称分布的第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内部安装有能够转动的转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定安装有加热板(8)，所述支架(3)的底部固定安装有连接环(4)，所述连接环(4)的底部固定安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的底部固定安装有从动轮(12)，所述从动轮(12)的底部固定安装有传动环(14)，所述传动环(14)的底部固定安装有转环(9)，所述转轴(5)的外侧固定安装有与转环(9)啮合的蜗轮(7)，所述连接环(4)的右侧固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有与从动轮(12)相啮合的主动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种转子修复用激光熔覆预热机构，其特征在于，所述连接环(4)位于安装座(1)的外侧，且连接环(4)位于两个支架(3)之间，激光熔覆机(2)位于连接环(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种转子修复用激光熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志志，李慎君，陈明辉，
申请(专利权)人：银川怡祥矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：