一种润滑油生产制备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产制备用混合装置，涉及混合技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内壁活动设置有转轴，所述转轴的两侧均固定设置有搅拌叶，所述转轴远离搅拌叶的一端贯穿至搅拌罐内壁的顶部并延伸至保护壳的内部，所述转轴的一端设置有电机，所述电机的顶部固定设置有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定设置有传动套，所述传动套的内壁活动设置有传动柱，通过设置搅拌叶、转轴、电机、传动杆、传动套、传动柱以及轮盘，转动的轮盘利用传动柱与传动套的活动套接带动传动杆一端的电机、转轴以及搅拌叶进行往复的垂直移动，利用搅拌叶反复的上下运动，加大搅拌的范围，使得润滑油混合的更加充分，搅拌效率大大提高。搅拌效率大大提高。搅拌效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产制备用混合装置


[0001]本技术涉及混合
，具体为一种润滑油生产制备用混合装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]现有搅拌装置只能对润滑油原料进行水平方向的搅拌，搅拌范围较小，会导致润滑油在搅拌过程中，搅拌不够充分，无法达到彻底混合的效果，进而造成生产原料分层，影响润滑油混合效果，进而给后期润滑油成品的加工精度带来影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种润滑油生产制备用混合装置，具备搅拌范围较大的优点，以解决搅拌范围较小的问题。
[0005]为实现搅拌范围较大目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产制备用混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内壁活动设置有转轴，所述转轴的两侧均固定设置有搅拌叶，所述转轴远离搅拌叶的一端贯穿至搅拌罐内壁的顶部并延伸至保护壳的内部，所述转轴的一端设置有电机，所述电机的顶部固定设置有传动杆，所述传动杆远离电机的一端固定设置有传动套，所述传动套的内壁活动设置有传动柱，所述传动套与传动柱的连接关系为活动套接，所述传动柱的背面设置有轮盘，所述轮盘的内壁固定设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的两侧均固定设置有滑块，所述滑块的内侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述滑杆与弹簧的连接关系为套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐呈上宽下窄的漏斗状,所述搅拌罐的底部固定设置有出料口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳的正面活动设置有活动门，所述保护壳与活动门的连接关系为合页连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔呈圆形状。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油生产制备用混合装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该润滑油生产制备用混合装置，通过设置搅拌叶、转轴、电机、传动杆、传动套、传动柱以及轮盘，转动的轮盘利用传动柱与传动套的活动套接带动传动杆一端的电机、转
轴以及搅拌叶进行往复的垂直移动，利用搅拌叶反复的上下运动，加大搅拌的范围，使得润滑油混合的更加充分，搅拌效率大大提高。
[0013]2、该润滑油生产制备用混合装置，通过设置弹簧，电机以及滑块垂直移动时，弹簧会不断被压缩和拉伸，弹簧的作用力能够为电机起到缓冲效果，从而对电机起到减震的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视图；
[0016]图3为本技术的保护壳结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二电机结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；101、转轴；102、搅拌叶；103、通孔；2、保护壳；201、电机；202、滑块；203、滑杆；204、弹簧；205、活动门；3、传动杆；301、传动套；302、传动柱；303、轮盘；304、第二转轴；305、第二电机；4、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术公开了一种润滑油生产制备用混合装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的内壁活动设置有转轴101，所述转轴101的两侧均固定设置有搅拌叶102，所述转轴101远离搅拌叶102的一端贯穿至搅拌罐1内壁的顶部并延伸至保护壳2的内部，所述转轴101的一端设置有电机201，电机201的型号为YS6324，所述电机201的顶部固定设置有传动杆3，所述传动杆3远离电机201的一端固定设置有传动套301，所述传动套301的内壁活动设置有传动柱302，所述传动套301与传动柱302的连接关系为活动套接，所述传动柱302的背面设置有轮盘303，所述轮盘303的内壁固定设置有第二转轴304，所述第二转轴304的一端设置有第二电机305，第二电机305的型号为Y135L1
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4。
[0021]具体的，所述电机201的两侧均固定设置有滑块202，所述滑块202的内侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑杆203。
[0022]本实施方案中，通过设置滑块202以及滑杆203，电机201在往复垂直移动时，滑块202会在滑杆203上进行滑动，滑块202与滑杆203能够保持电机201进行稳定的垂直移动。
[0023]具体的，所述滑杆203的表面设置有弹簧204，所述滑杆203与弹簧204的连接关系为套接。
[0024]本实施方案中，通过设置弹簧204，电机201以及滑块202垂直移动时，弹簧204会不断被压缩和拉伸，弹簧204的作用力能够为电机201起到缓冲效果，从而对电机201起到减震的作用。
[0025]具体的，所述搅拌罐1呈上宽下窄的漏斗状,所述搅拌罐1的底部固定设置有出料口4。
[0026]本实施方案中，通过设置搅拌罐1的漏斗状以及出料口4，搅拌完成后，打开出料口4上的阀门，漏斗状能够促使润滑油排出，避免润滑油在搅拌罐1在底部堆积。
[0027]具体的，所述保护壳2的正面活动设置有活动门205，所述保护壳2与活动门205的连接关系为合页连接。
[0028]本实施方案中，通过设置活动门205，使用者打开活动门205，使用者即可对保护壳2内部的部件进行检修。
[0029]具体的，所述搅拌叶102的表面开设有通孔103，所述通孔103呈圆形状。
[0030]本实施方案中，通过设置有通孔103，在搅拌时，润滑油可以穿过通孔103，通孔103能够减少搅拌叶102搅拌的阻力。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将润滑油初品倒入至搅拌罐1的内部，电机201通过转轴101带动搅拌叶102进行转动，对润滑油初品进行搅拌，第二电机305通过第二转轴304带动轮盘303进行转动，转动的轮盘303利用传动柱302与传动套301的活动套接带动传动杆3一端的电机201、转轴101以及搅拌叶102进行往复的垂直移动，利用搅拌叶102反复的上下运动，扩大搅拌的范围，使用者打开出料口4上的阀门即可进行取料。
[0032]综上所述，该润滑油生产制备用混合装置，通过设置滑块202以及滑杆203，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产制备用混合装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的内壁活动设置有转轴（101），所述转轴（101）的两侧均固定设置有搅拌叶（102），所述转轴（101）远离搅拌叶（102）的一端贯穿至搅拌罐（1）内壁的顶部并延伸至保护壳（2）的内部，所述转轴（101）的一端设置有电机（201），所述电机（201）的顶部固定设置有传动杆（3），所述传动杆（3）远离电机（201）的一端固定设置有传动套（301），所述传动套（301）的内壁活动设置有传动柱（302），所述传动套（301）与传动柱（302）的连接关系为活动套接，所述传动柱（302）的背面设置有轮盘（303），所述轮盘（303）的内壁固定设置有第二转轴（304），所述第二转轴（304）的一端设置有第二电机（305）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产制备用混合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国恩，李树晓，郭悦文，张晓军，杨喆，吴天杰，景鹏飞，
申请(专利权)人：山西潞安太行润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：