本实用新型专利技术公开了粒子加工装置技术领域的一种便于下料的塑料粒子加工装置，包括加工罐体，加工罐体的上端面固定安装有进料管，进料管的下端面设置有堵板，加工罐体的侧面靠近下端的位置固定安装有出料管；堵板的两侧面固定安装有侧板，一个侧板的上端面固定安装有连接杆，另一个侧板的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的上端面固定连接有导向板，加工罐体的内壁开设有导向槽，导向板滑动安装在导向槽的内部，导向板与导向槽之间固定连接有弹簧，连接杆的上端延伸至加工罐体的外部，能够增加后续粒子混合的均匀性，能够调节堵板与进料管之间的距离，进而调节落料口的大小，提高该装置的使用性能。的使用性能。的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的塑料粒子加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，具体为一种便于下料的塑料粒子加工装置。
技术介绍
[0002]改性塑料粒子加工装置为一种用于熔融合成的装置，由加工罐体和上端盖等组成，改性塑料粒子加工装置是在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品加工装置，具备较好的加工效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域。
[0003]现有中国专利(公开号：CN210362006U)公开了一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：包括加工罐体，所述加工罐体的上表面活动安装有上端盖，所述上端盖的上表面开设有入料端口，所述上端盖的上表面位于入料端口的一侧开设有排气孔，所述上端盖的上表面位于入料端口和排气孔之间开设有固定通孔，所述上端盖的内侧上表面表面中部固定安装有限位杆，所述上端盖的一侧下表面边缘处固定安装有一号合页，所述上端盖的下表面边缘处固定安装有密封垫圈。本技术所述的一种改性塑料粒子加工装置，能够将热量再次利用，这样便可提高能量的利用效率，节省更多的电能，还可以使多种粒子混合的更加均匀，提高合成的改性塑料实用性能。
[0004]上述专利中的粒子加工装置在使用时，难以控制进料管上落料口的大小，不便于下料，降低该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种便于下料的塑料粒子加工装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于下料的塑料粒子加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的塑料粒子加工装置，包括加工罐体，加工罐体的上端面固定安装有进料管，进料管的下端面设置有堵板，加工罐体的侧面靠近下端的位置固定安装有出料管；
[0008]堵板的两侧面固定安装有侧板，一个侧板的上端面固定安装有连接杆，另一个侧板的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的上端面固定连接有导向板，加工罐体的内壁开设有导向槽，导向板滑动安装在导向槽的内部，导向板与导向槽之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的，连接杆的上端延伸至加工罐体的外部，且连接杆上端面螺纹套接有操作板，且操作板转动安装在加工罐体上。
[0010]优选的，进料管的内侧壁转动安装有中心轴，中心轴上固定安装有打散板。
[0011]优选的，中心轴的一端延伸至进料管的外部并固定安装有转板打散板与进料管相匹配。
[0012]优选的，堵板为锥形，且堵板的形状与进料管的内壁下端的位置相贴合。
[0013]优选的，加工罐体的内部底端转动安装有转轴，转轴上固定安装有搅拌杆，转轴的
下端面固定连接有电机的输出轴。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、当粒子经过进料管时，在粒子自身的重力下敲打打散板，通过打散板对粘结的粒子进行打散，增加后续混合的均匀性，然后转动操作板，在螺纹的作用下，并配合另一个侧板上的支撑杆带动导向板在导向槽内部的导向作用，促使连接杆通过侧板推动堵板进行纵向移动，从而调节堵板与进料管之间的距离，进而调节落料口的大小，提高该装置的使用性能。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的堵板与侧板的相结合视图；
[0020]图3为本技术的图1中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术的进料管与打散板的相结合视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、加工罐体；2、转轴；3、搅拌杆；4、进料管；5、打散板；6、堵板；7、侧板；8、连接杆；9、操作板；10、出料管；11、电机；12、导向槽；13、弹簧；14、导向板；15、支撑杆；16、中心轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种便于下料的塑料粒子加工装置技术方案：一种便于下料的塑料粒子加工装置，包括加工罐体1，加工罐体1的上端面固定安装有进料管4，进料管4的下端面设置有堵板6，加工罐体1的侧面靠近下端的位置固定安装有出料管10；
[0027]堵板6的两侧面固定安装有侧板7，一个侧板7的上端面固定安装有连接杆8，另一个侧板7的上端面固定安装有支撑杆15，支撑杆15的上端面固定连接有导向板14，加工罐体1的内壁开设有导向槽12，导向板14滑动安装在导向槽12的内部，导向板14与导向槽12之间固定连接有弹簧13。
[0028]连接杆8的上端延伸至加工罐体1的外部，且连接杆8上端面螺纹套接有操作板9，且操作板9转动安装在加工罐体1上，转动操作板9，在螺纹的作用下，并配合另一个侧板7上的支撑杆15带动导向板14在导向槽12内部的导向作用，促使连接杆8通过侧板7推动堵板6
进行纵向移动，从而调节堵板6与进料管4之间的距离，进而调节落料口的大小。
[0029]进料管4的内侧壁转动安装有中心轴16，中心轴16上固定安装有打散板5。
[0030]中心轴16的一端延伸至进料管4的外部并固定安装有转板打散板5与进料管4相匹配，当粒子经过进料管4时，在粒子自身的重力下敲打打散板5，通过打散板5对粘结的粒子进行打散。
[0031]堵板6为锥形，且堵板6的形状与进料管4的内壁下端的位置相贴合，便于控制落料口的大小。
[0032]加工罐体1的内部底端转动安装有转轴2，转轴2上固定安装有搅拌杆3，转轴2的下端面固定连接有电机11的输出轴，电机11带动转轴2上的搅拌杆3转动，对其内部的粒子进行混合。
[0033]本实施例的一个具体应用为：首先将需要加工的塑料粒子经由进料管4放入加工罐体1的内部，采用电机11带动转轴2上的搅拌杆3转动，对其内部的粒子进行混合，最后经由出料管10出料，当粒子经过进料管4时，在粒子自身的重力下敲打打散板5，通过打散板5对粘结的粒子进行打散，增加后续混合的均匀性，然后转动操作板9，在螺纹的作用下，并配合另一个侧板7上的支撑杆15带动导向板14在导向槽12内部的导向作用，促使连接杆8通过侧板7推动堵板6进行纵向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于下料的塑料粒子加工装置，包括加工罐体(1)，其特征在于：所述加工罐体(1)的上端面固定安装有进料管(4)，所述进料管(4)的下端面设置有堵板(6)，所述加工罐体(1)的侧面靠近下端的位置固定安装有出料管(10)；所述堵板(6)的两侧面固定安装有侧板(7)，一个所述侧板(7)的上端面固定安装有连接杆(8)，另一个所述侧板(7)的上端面固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端面固定连接有导向板(14)，所述加工罐体(1)的内壁开设有导向槽(12)，所述导向板(14)滑动安装在导向槽(12)的内部，所述导向板(14)与导向槽(12)之间固定连接有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑料粒子加工装置，其特征在于：所述连接杆(8)的上端延伸至加工罐体(1)的外部，且连接杆(8)的上端面螺纹套接有操作板(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯连迪，
申请(专利权)人：浙江永兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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