适用于带筋篷房型材的挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于带筋篷房型材的挤压模具，包括模具主体，所述模具主体包括有前侧的上模、后侧的下模，所述模具主体的前侧作为进料侧，所述模具主体的后侧作为出料侧；所述模具主体还包括有导流板，所述导流板位于所述上模前侧；所述模具主体上设置有导流通道，所述导流通道贯通所述导流板、所述上模、所述下模；所述模具主体上设置有背孔，所述背孔贯通所述导流板、所述上模；通过采用挤压模具加设背孔的设计，解决型材中间筋位置成形效果的问题，不需要加设额外引水供料，提高型材加工的效率，也对分流孔位置加工要求降低，保证模具的强度，延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
适用于带筋篷房型材的挤压模具


[0001]本技术涉及铝型材制造
，特别是一种适用于带筋篷房型材的挤压模具。

技术介绍

[0002]通常铝型材是在挤压机上将铝合金材料挤压通过铝型材模具后得到。现有铝型材模具包括上模具和下模具，其中上模具设置有入料口，下模具上设有出料口。对于带筋篷房型材，这种型材包括边框，边框内侧带有空腔和中间筋，且外围壁厚比中间筋的壁厚要厚，中间筋也较高，结构强度要求较高，这就要求采用可流动性相对较低的铝合金。现有常规模具结构多采用两层(上模+下模)结构(加工也困难)，且中间筋位多采用传统引水槽供流，对于结构强度较高但合金流动性偏差的铝材，容易出现变形，使得下模出料口的尺寸不稳定，从而造成中间筋处厚薄不均(中间筋拖烂)，产品的良品率低，需要较长的煲模时间。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于带筋篷房型材的挤压模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种适用于带筋篷房型材的挤压模具，包括模具主体，所述模具主体包括有前侧的上模、后侧的下模，所述模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于带筋篷房型材的挤压模具，包括模具主体，所述模具主体包括有前侧的上模(200)、后侧的下模(100)，所述模具主体的前侧作为进料侧，所述模具主体的后侧作为出料侧，其特征在于：所述模具主体还包括有导流板(300)，所述导流板(300)位于所述上模(200)前侧；所述模具主体上设置有导流通道(400)，所述导流通道(400)贯通所述导流板(300)、所述上模(200)、所述下模(100)；所述模具主体上设置有背孔(500)，所述背孔(500)贯通所述导流板(300)、所述上模(200)。2.根据权利要求1所述的一种适用于带筋篷房型材的挤压模具，其特征在于：所述导流通道(400)包括有所述下模中的成形孔(410)，所述上模(200)上设置有模芯(210)，所述模芯(210)伸入所述成形孔(410)中，所述模芯(210)与所述成形孔(410)之间的空隙作为定径带(411)。3.根据权利要求2所述的一种适用于带筋篷房型材的挤压模具，其特征在于：所述模芯(210)包括有模芯前侧部分(211)和模芯后侧部分(212)；所述模芯(210)外侧的所述模芯前侧部分(211)与所述模芯后侧部分(212)之间设置有成形台阶(213)，所述成形台阶(213)与所述定径带(411)配合用于对型材边框成形；所述模芯后侧部分(212)上设置有成形槽(214)，所述成形槽(214)用于对型材中间筋成形。4.根据权利要求3所述的一种适用于带筋篷房型材的挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙奇敏，蒋福利，何志祥，郭加林，
申请(专利权)人：广东华昌集团有限公司，
类型：新型
国别省市：