弯管坡口用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及固定装置的技术领域，特别是涉及一种弯管坡口用固定工装；其增加固定位置与固定结构，提高固定稳定性，更加适用于弯管的固定结构，减少在加工过程中出现旋转的现象；包括底板，底板顶端前侧固定设置有第一弧形板，第一弧形板右侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆外侧壁上侧螺装套设有第一螺纹管，第一固定板中部固定设置有第二螺纹管，第二螺纹管内螺装设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆顶端固定设置有第一转动板，第二螺纹杆底端固定设置有第一圆形板，底板顶端左后侧设置有第二弧形板，支撑板顶端设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆外侧壁上侧套设有第三螺纹管，第三螺纹管右端固定设置有第二固定板，第二固定板右侧固定设置有加固结构。置有加固结构。置有加固结构。

【技术实现步骤摘要】
弯管坡口用固定工装


[0001]本技术涉及固定装置的
，特别是涉及一种弯管坡口用固定工装。

技术介绍

[0002]众所周知，弯管坡口用固定工装是一种用于弯管的坡口进行加工过程中，对弯管进行固定时所使用的装置，其可增加弯管在坡口加工过程中的稳定性，其在固定装置的领域中得到了广泛的使用；现有的弯管坡口用固定工装通常使用固定箍对弯管进行固定于操作台顶端并进行加工；现有的弯管坡口用固定工装使用中发现，此种固定方式较为单一，同时固定稳定性较差，较易出现弯管在加工过程中出现旋转的现象。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种增加固定位置与固定结构，提高固定稳定性，更加适用于弯管的固定结构，减少在加工过程中出现旋转的现象的弯管坡口用固定工装。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的弯管坡口用固定工装，包括底板，底板顶端前侧固定设置有第一弧形板，第一弧形板右侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端与底板顶端右侧通过第一轴承可转动连接，第一螺纹杆外侧壁上侧螺装套设有第一螺纹管，第一螺纹管左端固定设置有第一固定板，第一固定板中部固定设置有第二螺纹管，第二螺纹管内螺装设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆顶端固定设置有第一转动板，第二螺纹杆底端固定设置有第一圆形板，底板顶端左后侧设置有第二弧形板，第二弧形板左侧设置有支撑板，支撑板顶端设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆底端通过第二轴承与支撑板顶端可转动连接，第三螺纹杆外侧壁上侧套设有第三螺纹管，第三螺纹管右端固定设置有第二固定板，第二固定板右侧固定设置有加固结构。
[0007]优选的，加固结构包括第四螺纹杆和第四螺纹管，第二固定板右端固定设置有第三固定板，第三固定板中部设置有长型孔，长型孔内设置有移动板，第四螺纹管固定设置于移动板中部，第四螺纹杆设置于第四螺纹管内部，第四螺纹杆顶端固定设置有第二转动板，第四螺纹杆底端固定设置有第二圆形板，移动板顶端左右两侧和底端左右两侧均固定设置有第一限位板，上侧两组第一限位板顶端和下侧两组第一限位板底端均固定设置有第二限位板，上侧两组第二限位板底端前后两侧和下侧两组第二限位板顶端前后两侧均固定设置有滑轮，第三固定板顶端前后两侧和底端前后两侧均设置有第一滑道，八组滑轮分别设置于四组第一滑道内并分别与四组第一滑道顶端或底端接触。
[0008]优选的，还包括两组第五螺纹杆，第三固定板前端和后端均设置有限位长孔，两组移动板前端和后端均设置有第一螺纹槽，两组第五螺纹杆分别设置于两组限位长孔内均，两组第五螺纹杆后端分别穿过限位长孔后分别螺装插入至两组第一螺纹槽内，前侧第五螺
纹杆前端和后侧第五螺纹杆后端均固定设置有第三转动板，两组第五螺纹杆外侧壁均设置有连接管，前侧连接管后端和后侧螺纹管前端均固定设置有防滑圈，前侧防滑圈后端和后侧防滑圈前端分别与第三固定板前端和后端贴紧。
[0009]优选的，底板顶端左侧和顶端后侧均设置有第二滑道，左侧第二滑道内设置有滑块，第二弧形板底端设置有转轴，转轴底端与滑块顶端通过第三轴承可转动连接。
[0010]优选的，底板顶端左侧和顶端后侧均设置有多组第二螺纹槽，支撑板顶端前侧和顶端后侧均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有螺栓，两组螺栓底端分别穿过两组安装孔后分别螺装插入至多组第二螺纹槽内的其中两组内。
[0011]优选的，底板底端固定设置有多组支撑腿。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种弯管坡口用固定工装，具备以下有益效果：将弯管前侧放置于两个位置分别放置于第一弧形板和第二弧形板顶端，此时转动第一螺纹杆和第三螺纹杆，在螺纹的螺装作用下，第一螺纹管和第三螺纹管随之向下移动，在连接作用下，第一固定板和第二固定板随之向下移动，移动至合适位置后，转动第一转动板，在连接作用下，第二螺纹杆随之进行转动，在第二螺纹管的螺装作用下，第二螺纹杆随之向下移动，带动第一圆形板向下移动至弯管顶端时，第一圆形板可对弯管进行固定，此时使用加固结构对第二弧形板顶端的弯管部位进行固定，提高其弯管的稳定性，提高固定稳定性，更加适用于弯管的固定结构，减少在加工过程中出现旋转的现象。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中第三固定板、移动板和第四螺纹管等结构的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中第二弧形板、滑块和转轴等结构的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术中第一限位板、第二限位板和滑轮的立体结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、第一弧形板；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹管；5、第一固定板；6、第二螺纹管；7、第二螺纹杆；8、第一转动板；9、第一圆形板；10、第二弧形板；11、支撑板；12、第三螺纹杆；13、第三螺纹管；14、第二固定板；15、第四螺纹杆；16、第四螺纹管；17、第三固定板；18、移动板；19、第二转动板；20、第二圆形板；21、第一限位板；22、第二限位板；23、滑轮；24、第五螺纹杆；25、连接管；26、防滑圈；28、滑块；29、转轴；30、螺栓；31、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的弯管坡口用固定工装，包括底板1，底板1顶端前侧固定设置有第一弧形板2，第一弧形板2右侧设置有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3底端与底板1顶端右侧通过第一轴承可转动连接，第一螺纹杆3外侧壁上侧螺装套设有第一螺纹管4，第一螺纹管4左端固定设置有第一固定板5，第一固定板5中部固定设置有第二螺纹管6，第二螺
纹管6内螺装设置有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7顶端固定设置有第一转动板8，第二螺纹杆7底端固定设置有第一圆形板9，底板1顶端左后侧设置有第二弧形板10，第二弧形板10左侧设置有支撑板11，支撑板11顶端设置有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12底端通过第二轴承与支撑板11顶端可转动连接，第三螺纹杆12外侧壁上侧套设有第三螺纹管13，第三螺纹管13右端固定设置有第二固定板14，第二固定板14右侧固定设置有加固结构；将弯管的两个位置分别放置于第一弧形板2和第二弧形板10顶端，此时转动第一螺纹杆3和第三螺纹杆12，在螺纹的螺装作用下，第一螺纹管4和第三螺纹管13随之向下移动，在连接作用下，第一固定板5和第二固定板14随之向下移动，移动至合适位置后，转动第一转动板8，在连接作用下，第二螺纹杆7随之进行转动，在第二螺纹管6的螺装作用下，第二螺纹杆7随之向下移动，带动第一圆形板9向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管坡口用固定工装，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)顶端前侧固定设置有第一弧形板(2)，第一弧形板(2)右侧设置有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)底端与底板(1)顶端右侧通过第一轴承可转动连接，第一螺纹杆(3)外侧壁上侧螺装套设有第一螺纹管(4)，第一螺纹管(4)左端固定设置有第一固定板(5)，第一固定板(5)中部固定设置有第二螺纹管(6)，第二螺纹管(6)内螺装设置有第二螺纹杆(7)，第二螺纹杆(7)顶端固定设置有第一转动板(8)，第二螺纹杆(7)底端固定设置有第一圆形板(9)，底板(1)顶端左后侧设置有第二弧形板(10)，第二弧形板(10)左侧设置有支撑板(11)，支撑板(11)顶端设置有第三螺纹杆(12)，第三螺纹杆(12)底端通过第二轴承与支撑板(11)顶端可转动连接，第三螺纹杆(12)外侧壁上侧套设有第三螺纹管(13)，第三螺纹管(13)右端固定设置有第二固定板(14)，第二固定板(14)右侧固定设置有加固结构。2.根据权利要求1所述的弯管坡口用固定工装，其特征在于，加固结构包括第四螺纹杆(15)和第四螺纹管(16)，第二固定板(14)右端固定设置有第三固定板(17)，第三固定板(17)中部设置有长型孔，长型孔内设置有移动板(18)，第四螺纹管(16)固定设置于移动板(18)中部，第四螺纹杆(15)设置于第四螺纹管(16)内部，第四螺纹杆(15)顶端固定设置有第二转动板(19)，第四螺纹杆(15)底端固定设置有第二圆形板(20)，移动板(18)顶端左右两侧和底端左右两侧均固定设置有第一限位板(21)，上侧两组第一限位板(21)顶端和下侧两组第一限位板(21)底端均固定设置有第二限位板(22)，上侧两组第二限位板(22)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从军，
申请(专利权)人：河北润扬管业有限公司，
类型：新型
国别省市：