法兰多头钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种法兰多头钻孔装置；其单次可同时对多组法兰孔进行钻孔加工，便于对法兰进行夹持固定，提高法兰钻孔加工效率；包括底盘、多组进给限位钻孔机构，所述多组进给限位钻孔机构周向均布于底盘上，多组进给限位钻孔机构均包括机械滑台、安装座、支撑架、第一气压杆、钻机和两组限位柱，所述机械滑台上设置有与机械滑台传动连接的滑动座，所述安装座固定安装于滑动座上，所述支撑架固定安装于安装座上，所述第一气压杆固定安装于支撑架上，所述钻机可上下滑动的设置于支撑架上，所述第一气压杆的输出端与钻机传动连接，两组限位柱均固定安装于安装座上。装座上。装座上。

【技术实现步骤摘要】
法兰多头钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔设备的
，特别是涉及一种法兰多头钻孔装置。

技术介绍

[0002]众所周知，法兰多头钻孔装置是一种用于大直径法兰上螺栓孔进行钻孔加工的设备；现有的大直径法兰在钻孔加工时，一般通过单独对单个螺栓孔进行钻孔加工，法兰在加工过程中需通过外部夹具进行夹持固定，每完成一组螺栓孔加工后，将法兰进行移位和重新夹持固定，法兰的钻孔加工效率低，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种单次可同时对多组法兰孔进行钻孔加工，便于对法兰进行夹持固定，提高法兰钻孔加工效率的法兰多头钻孔装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底盘、多组进给限位钻孔机构，所述多组进给限位钻孔机构周向均布于底盘上，多组进给限位钻孔机构均包括机械滑台、安装座、支撑架、第一气压杆、钻机和两组限位柱，所述机械滑台上设置有与机械滑台传动连接的滑动座，所述安装座固定安装于滑动座上，所述支撑架固定安装于安装座上，所述第一气压杆固定安装于支撑架上，所述钻机可上下滑动的设置于支撑架上，所述第一气压杆的输出端与钻机传动连接，两组限位柱均固定安装于安装座上。
[0007]优选的，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽内可转动设置有多组均布的转辊。
[0008]优选的，还包括多组升降支撑机构，多组升降支撑机构周向均布于底盘上，多组升降支撑机构均包括第二气压杆和支撑板。
[0009]优选的，所述限位柱的外壁上包覆有橡胶层。
[0010]优选的，所述转辊和支撑板均为柔质橡胶材质。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种法兰多头钻孔装置，具备以下有益效果：该法兰多头钻孔装置，通过将法兰放置于多组进给限位钻孔机构上的安装座上，同时启动多组进给限位钻孔机构上的机械滑台，使多组进给限位钻孔机构上的滑动座均向底盘中心处同步移动，多组进给限位钻孔机构上的限位柱均与法兰圆周外壁紧密接触，从而将法兰固定于多组进给限位钻孔机构之间，启动第一气压杆，第一气压杆的输出端伸长，钻机向下移动并启动，钻机对法兰进行钻孔加工即可，单次可同时对法兰盘上的多组螺栓孔进行钻孔加工，同时便于对法兰进行夹持固定，提高法兰钻孔加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底盘；2、机械滑台；3、安装座；4、支撑架；5、第一气压杆；6、钻机；7、限位柱；8、滑动座；9、安装槽；10、转辊；11、第二气压杆；12、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术的一种法兰多头钻孔装置，包括底盘1、多组进给限位钻孔机构，多组进给限位钻孔机构周向均布于底盘1上，多组进给限位钻孔机构均包括机械滑台2、安装座3、支撑架4、第一气压杆5、钻机6和两组限位柱7，机械滑台2上设置有与机械滑台2传动连接的滑动座8，安装座3固定安装于滑动座8上，支撑架4固定安装于安装座3上，第一气压杆5固定安装于支撑架4上，钻机6可上下滑动的设置于支撑架4上，第一气压杆5的输出端与钻机6传动连接，两组限位柱7均固定安装于安装座3上；通过将法兰放置于多组进给限位钻孔机构上的安装座3上，同时启动多组进给限位钻孔机构上的机械滑台2，使多组进给限位钻孔机构上的滑动座8均向底盘1中心处同步移动，多组进给限位钻孔机构上的限位柱7均与法兰圆周外壁紧密接触，从而将法兰固定于多组进给限位钻孔机构之间，启动第一气压杆5，第一气压杆5的输出端伸长，钻机6向下移动并启动，钻机6对法兰进行钻孔加工即可，单次可同时对法兰盘上的多组螺栓孔进行钻孔加工，同时便于对法兰进行夹持固定，提高法兰钻孔加工效率。
[0019]本技术的一种法兰多头钻孔装置，安装座3上设置有安装槽9，安装槽9内可转动设置有多组均布的转辊10；通过多组转辊10的设置，可减小法兰底部与安装座3之间的摩擦力，在对法兰进行夹持固定时，避免安装座3将法兰底部划伤。
[0020]本技术的一种法兰多头钻孔装置，还包括多组升降支撑机构，多组升降支撑机构周向均布于底盘1上，多组升降支撑机构均包括第二气压杆11和支撑板12；可将法兰预先放置于多组升降机构上的支撑板12处，通过启动第二气压杆11，升降板下移，使法兰再放置于安装座3上，在进行钻孔完毕后法兰下料时，可再次启动第二气压杆11，第二气压杆11的输出端伸长，支撑板12将法兰顶起，而多组进给限位钻孔机构上的滑动座8均向远离底盘1中心处移动，使钻机6自法兰上部移走，避免钻机6对法兰上下料进行干涉，便于对法兰进行上料和下料。
[0021]本技术的一种法兰多头钻孔装置，限位柱7的外壁上包覆有橡胶层；通过橡胶层的设置，可增大限位柱7与法兰外壁之间的摩擦力，使法兰被更为稳固的进行夹持限位，避免法兰在钻孔加工过程中出现移位。
[0022]本技术的一种法兰多头钻孔装置，转辊10和支撑板12均为柔质橡胶材质；通过转辊10和支撑板12的柔质橡胶材质设置，可避免转辊10或支撑板12将法兰底部造成刮
划。
[0023]在使用时，通过将法兰放置于多组进给限位钻孔机构上的安装座3上，同时启动多组进给限位钻孔机构上的机械滑台2，使多组进给限位钻孔机构上的滑动座8均向底盘1中心处同步移动，多组进给限位钻孔机构上的限位柱7均与法兰圆周外壁紧密接触，从而将法兰固定于多组进给限位钻孔机构之间，启动第一气压杆5，第一气压杆5的输出端伸长，钻机6向下移动并启动，钻机6对法兰进行钻孔加工即可，单次可同时对法兰盘上的多组螺栓孔进行钻孔加工，同时便于对法兰进行夹持固定，提高法兰钻孔加工效率；通过多组转辊10的设置，可减小法兰底部与安装座3之间的摩擦力，在对法兰进行夹持固定时，避免安装座3将法兰底部划伤；可将法兰预先放置于多组升降机构上的支撑板12处，通过启动第二气压杆11，升降板下移，使法兰再放置于安装座3上，在进行钻孔完毕后法兰下料时，可再次启动第二气压杆11，第二气压杆11的输出端伸长，支撑板12将法兰顶起，而多组进给限位钻孔机构上的滑动座8均向远离底盘1中心处移动，使钻机6自法兰上部移走，避免钻机6对法兰上下料进行干涉，便于对法兰进行上料和下料；通过橡胶层的设置，可增大限位柱7与法兰外壁之间的摩擦力，使法兰被更为稳固的进行夹持限位，避免法兰在钻孔加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰多头钻孔装置，其特征在于，包括底盘(1)、多组进给限位钻孔机构，所述多组进给限位钻孔机构周向均布于底盘(1)上，多组进给限位钻孔机构均包括机械滑台(2)、安装座(3)、支撑架(4)、第一气压杆(5)、钻机(6)和两组限位柱(7)，所述机械滑台(2)上设置有与机械滑台(2)传动连接的滑动座(8)，所述安装座(3)固定安装于滑动座(8)上，所述支撑架(4)固定安装于安装座(3)上，所述第一气压杆(5)固定安装于支撑架(4)上，所述钻机(6)可上下滑动的设置于支撑架(4)上，所述第一气压杆(5)的输出端与钻机(6)传动连接，两组限位柱(7)均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从军，
申请(专利权)人：河北润扬管业有限公司，
类型：新型
国别省市：