微量液体分配的阀芯装置制造方法及图纸

技术编号:32276250 阅读:32 留言:0更新日期:2022-02-12 19:42
本实用新型专利技术涉及微量液体分配技术领域,尤其涉及一种微量液体分配的阀芯装置,包括阀芯外壳,阀芯外壳的内部设置有空腔,阀芯外壳沿轴线方向的两端具有与空腔连通的第一开口和第二开口;阀芯软管,阀芯软管沿轴线方向设置在空腔内,阀芯软管的外壁与阀芯外壳的内壁之间形成挤压空间;固定组件,阀芯外壳和阀芯软管之间通过固定组件相连接;阀芯外壳上设置有挤压孔,挤压孔与挤压空间相连通;阀芯外壳上设置有负压孔,负压孔与挤压空间相连通。本实用新型专利技术提供一种微量液体分配的阀芯装置,在挤压阀两端设置固定件将阀芯软管与阀芯外壳固定,使得阀芯软管与阀芯外壳连接的稳定性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
微量液体分配的阀芯装置


[0001]本技术涉及微量液体分配
,尤其涉及一种微量液体分配的阀芯装置。

技术介绍

[0002]目前,现有挤压阀都是采用胶桶正压注入液体,液体经橡胶软管,采用压缩气体的压力去挤压橡胶软管变形收缩将胶水挤出。由于现有挤压阀负压设置在胶桶上部,距出胶口距离太远,液体断流响应慢,导致喷嘴出液口容易发生液体滴漏和拉丝现象;并且现有的挤压阀装置在使用时,在对挤压阀内的胶管施加正压力挤压胶管时,由于喷嘴的出液频率较高,所以对阀芯软管提供正压力的频率也相应的较高,在使用的过程中,由于挤压阀芯软管的频率较高,胶管的两端容易与挤压阀脱落,导致液体从胶管处泄露,影响胶管内部的压力与流向喷嘴的液体量,会对喷嘴的出液量和出液速度造成影响。。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中在对挤压阀内的胶管施加正压力挤压胶管时,胶管的两端容易与挤压阀脱落的技术问题,本技术提供一种微量液体分配的阀芯装置,在挤压阀两端设置固定件将阀芯软管与阀芯外壳固定,使得阀芯软管与阀芯外壳连接的稳定性更高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量液体分配的阀芯装置,其特征在于:包括阀芯外壳(1),所述阀芯外壳(1)的内部设置有空腔,所述阀芯外壳(1)沿轴线方向的两端具有与所述空腔连通的第一开口(11)和第二开口(12);阀芯软管(2),所述阀芯软管(2)沿轴线方向设置在所述空腔内,所述阀芯软管(2)的外壁与阀芯外壳(1)的内壁之间形成挤压空间(3);固定组件(4),所述阀芯外壳(1)和阀芯软管(2)之间通过固定组件(4)相连接;所述阀芯外壳(1)上设置有挤压孔(5),所述挤压孔(5)与挤压空间(3)相连通;所述阀芯外壳(1)上设置有负压孔(6),所述负压孔(6)与挤压空间(3)相连通。2.如权利要求1所述的微量液体分配的阀芯装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括两个安装座(41),两个所述安装座(41)分别设置在阀芯外壳(1)轴线方向的两端,两个所述安装座(41)均与所述阀芯外壳(1)相连。3.如权利要求2所述的微量液体分配的阀芯装置,其特征在于:每一所述安装座(41)包括:固定座(411),所述固定座(411)设置在阀芯外壳(1)的内部,所述固定座(411)位于阀芯外壳(1)轴线方向的一端,所述固定座(7)与阀芯外壳(1)相连接,所述固定座(411)靠近阀芯软管(2)的侧面上设置有凸台(4111),所述阀芯软管(2)轴线方向的端部套装在所述凸台(4111)上;压紧座(412),所述压紧座(8)套装在阀芯软管(2)轴线方向的端部,所述压紧座(8)将阀芯软管(2)压紧在所述凸台(4111)上,所述压紧座(412)与固定座(411)可拆卸固定连接。4.如权利要求3所述的微量液体分配的阀芯装置,其特征在于:所述凸台(4111)包括前锥部(4112),所述前锥部(4112)与阀芯软管(2)同轴设置,所述前锥部(4112)的直径沿阀芯软管(2)轴线向着靠近轴线中心点的方向逐渐减小...

【专利技术属性】
技术研发人员:马成稳蒋波王强王栋梁闵继江
申请(专利权)人:常州铭赛机器人科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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