【技术实现步骤摘要】
螺栓形内压接式晶闸管是一种外形为螺栓形内部采用弹性压紧方式的晶闸管。目前晶闸管主要分为两大类，一类为螺栓形锡焊式结构，其特点是外形为螺栓形，内部管芯通过锡焊与阳、阴电极及门极连结。这种晶闸管具有结构紧凑、安装方便，能应用于液体冷却的成套装置中，但由于在连接过程锡焊加热要影响管芯性能，更主要的是锡焊热疲劳性能差，不适应于负荷变化频繁的装置中。另一类为平楹形外压接式结构，其特点是外形为平板形，管芯在密封体内，阳、阴电极通过弹性压紧方式从壳外与管芯阳、阴极面接触，管芯门极点焊引出。这种晶闸管具有热疲劳性能好，适应于负荷变化频繁的装置中，压接过程管芯不易沾污，但由于两面散热体积大，用户安装不便，不能用于液体冷却的成套装置中。为此，也曾出现过螺栓形内钟罩压接式结构的晶闸管，旨在克服上述两类的缺点，但由于内部结构复杂，体积大，制造过程需要大量工模具，管芯在压装过程易沾污，无法成批量生产，所以目前市场上已不存在。本技术的目的是提供一种内部结构简单，适应批量生产，用户安装方便，热疲劳性能好的螺栓形内压接式晶闸管。本技术采用金属材料作阳导电极底座，底座与外壳钢圈经焊接组成外壳体，金属材料作阴导电极，在阴导电极上套入碟形弹簧，用绝缘体将阴导电极与碟形弹簧绝缘隔离，在阴导电极底部内孔装入门极压件，门极压件引线从一侧孔伸出，组成阴导电极组合件，然后将管芯装入外壳体的底座平面上，管芯阴极面向上，阴导电极组合件压入外壳内，旋入压紧螺母，利用碟形弹簧的弹性使管芯与阳、阴导电极压紧，管芯门极与门极压件触点压紧，最后经中间检测主要技术参数合格后，在外壳上端注入密封填料进行绝缘密封固化...
【技术保护点】
螺栓形内压接式晶闸管是一种外形为螺栓形内部采用弹性压紧方式的晶闸管，它具有阳导极底座（１）、外壳钢圈（２）、晶闸管管芯（３）、碟形弹簧（４）、绝缘体（５）、压紧螺母（６）、阴导电极（７）、门极压件（８）和密封填料（９），其特征在于：在阳导电极底座（１）上焊有外壳钢圈（２），外壳钢圈（２）上口有内螺纹，在外壳钢圈（２）里的阳导电极底座（１）上装有管芯（３），管芯（３）的阴极面向上，阴导电极（７）下端面与管芯（３）阴极面接触，在阴导电极（７）的底部有供嵌入门极压件（８）的内孔，阴导电极（７）一侧有斜孔可供门极压件（８）引线伸出，门极压件（８）是嵌在阴导电极（７）的内孔里，门极压件（８）的引线从阴导电极（７）一侧斜孔伸出，在阴导电极（７）上套有碟形弹簧（４），在碟形弹簧（４）与阴导电极（７）之间装有绝缘体（５），压紧螺母（６）的外螺纹与外壳钢圈（２）的内螺纹配合压紧碟形弹簧（４），碟形弹簧（４）将晶闸管管芯（３）在外壳钢圈（２）内与阳导电极底座（１）、阴导电极（７）压紧，在压紧螺母（６）上有密封填料（９）。
【技术特征摘要】
螺栓形内压接式晶闸管是一种外形为螺栓形内部采用弹性压紧方式的晶闸管，它具有阳导极底座(1)、外壳钢圈(2)、晶闸管管芯(3)、碟形弹簧(4)、绝缘体(5)、压紧螺母(6)、阴导电极(7)、门极压件(8)和密封填料(9)，其特征在于在阳导电极底座(1)上焊有外壳钢圈(2)，外壳钢圈(2)上口有内螺纹，在外壳钢圈(2)里的阳导电极底座(1)上装有管芯(3)，管芯(3)的阴极面向上，阴导电极(7)下端面与管芯(3)阴极面接触，在阴导电极(7)的底部有供嵌入门...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠龙，
申请(专利权)人：浙江电焊机厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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