一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，包括双阀体，双阀体包括有结构相同且同轴向一体成型的上阀体、下阀体；上阀体内部转动连接有上位球，上位球沿着上阀体径向倾斜开设有上位通孔，上位通孔外侧紧靠上阀体内侧，形成上位通孔与上阀体贯穿结构；下阀体内部转动连接有下位球，下位球开设有与上位通孔径向设定的下位通孔，下位通孔内侧紧靠下阀体外侧，形成下位通孔与下阀体闭合结构；上阀体、下阀体两端连接有呈Y型结构的连接管，通过此结构可有效的减少调节阀的更换次数，提高输送时间，降低对维修人员损伤的风险，降低工人工作量。工人工作量。工人工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀


[0001]本技术涉及高腐蚀介质用调节阀领域，特别是涉及一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀。

技术介绍

[0002]在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在。
[0003]传统的调节阀在高腐蚀介质的管道安装时，当阀门发生损坏后，需要对管道之间的调节阀进行更换，在更换的过程中很容易造成腐蚀介质溢出，进而造成维修人员损伤，且频繁的更换需要停机，浪费大量的输送时间，进而降低输送效率，同时增加维修人员的工作量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，一个阀门随意切换，起到备用作用，减少更换次数，提高输送时间，降低对维修人员损伤的风险，降低工人工作量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，包括双阀体，所述双阀体包括有结构相同且同轴向一体成型的上阀体、下阀体；
[0006]所述上阀体内部转动连接有上位球，所述上位球沿着上阀体径向倾斜开设有上位通孔，所述上位通孔外侧紧靠上阀体内侧，形成上位通孔与上阀体贯穿结构；
[0007]所述下阀体内部转动连接有下位球，所述下位球开设有与上位通孔径向设定的下位通孔，所述下位通孔内侧紧靠下阀体外侧，形成下位通孔与下阀体闭合结构；
[0008]所述上阀体、下阀体两端连接有呈Y型结构的连接管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双阀体包括有与上阀体垂直且一体成型的阀座，所述阀座转动连接有与上阀体、下阀体之间固定安装的阀杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆包括有顶部螺纹安装的转盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上位通孔以上阀体轴线为基准线逆时针三十度方向开设，所述下位通孔以上阀体轴线为基准线顺时针三十度方向开设。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆外壁开设有指针，且阀座上表面环形开设有角度刻度线。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管包括有远离双阀体一端固定安装的法兰。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、将Y型结构的连接管单管端与管道连接，通过上位通孔与下位通孔镜像结构设定，且上位通孔的外侧与上阀体的内侧靠近，下位通孔内侧与下阀体外侧靠近并闭合，此时上位通孔与上阀体之间形成一个开启状态，下位通孔与下阀体之间形成一个闭合状态如图所示，此时上阀体连通使用；当上阀体出现损坏时，逆时针转动阀杆，使得上位通孔与上阀体内壁形成一个闭合结构，下位通孔与下阀体形成一个开启结构如图所示，此时上阀体闭合，下阀体开启，通过此结构可有效的减少调节阀的更换次数，提高输送时间，降低对维修人员损伤的风险，降低工人工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的双阀体截面结构示意图；
[0020]图5为本技术的上位球与下位球结构示意图；
[0021]图6为本技术的双阀体上位通孔开启结构示意图；
[0022]图7为本技术的双阀体下位通孔开启结构示意图；
[0023]图8为本技术的双阀体闭合结构示意图。
[0024]其中：1、双阀体；11、上阀体；12、下阀体；13、阀座；131、刻度线；14、上位球；141、上位通孔；15、下位球；151、下位通孔；16、阀杆；161、转盘；162、指针；
[0025]2、连接管；21、法兰。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1
‑
8所示，本技术提供一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，包括双阀体1，双阀体1包括有结构相同且同轴向一体成型的上阀体11、下阀体12；上阀体11内部转动连接有上位球14，上位球14沿着上阀体11径向倾斜开设有上位通孔141，上位通孔141外侧紧靠上阀体11内侧，形成上位通孔141与上阀体11贯穿结构；下阀体12内部转动连接有下位球15，下位球15开设有与上位通孔141径向设定的下位通孔151，下位通孔151内侧紧靠下阀体12外侧，形成下位通孔151与下阀体12闭合结构；上阀体11、下阀体12两端连接有呈Y型结构的连接管2。
[0029]在使用时，将Y型结构的连接管2单管端与管道连接，通过上位通孔141与下位通孔151镜像结构设定，且上位通孔141的外侧与上阀体11的内侧靠近，下位通孔151内侧与下阀体12外侧靠近并闭合，此时上位通孔141与上阀体11之间形成一个开启状态，下位通孔151
与下阀体12之间形成一个闭合状态如图6所示，此时上阀体11连通使用；
[0030]当上阀体11出现损坏时，逆时针转动阀杆16，使得上位通孔141与上阀体11内壁形成一个闭合结构，下位通孔151与下阀体12形成一个开启结构如图7所示，此时上阀体11闭合，下阀体12开启，通过此结构可有效的减少调节阀的更换次数，提高输送时间，降低对维修人员损伤的风险，降低工人工作量。
[0031]在其他实施例中，双阀体1包括有与上阀体11垂直且一体成型的阀座13，阀座13转动连接有与上阀体11、下阀体12之间固定安装的阀杆16，通过阀座13与阀杆16的转动连接，便于底部的上位球14与下位球15的转动。
[0032]在其他实施例中，阀杆16包括有顶部螺纹安装的转盘161，便于阀杆16的转动。
[0033]在其他实施例中，上位通孔141以上阀体11轴线为基准线逆时针三十度方向开设，下位通孔151以上阀体11轴线为基准线顺时针三十度方向开设，逆时针转动三十度，此时上位通孔141与上阀体11内壁贴合封闭，下位通孔151与下阀体12形成开启。
[0034]在其他实施例中，阀杆16外壁开设有指针162，且阀座13上表面环形开设有角度刻度线131，便于观察角度的变化，进而可以根据角度的调节得知双阀体1的开启状态。
[0035]在其他实施例中，连接管2包括有远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，其特征在于：包括双阀体（1），所述双阀体（1）包括有结构相同且同轴向一体成型的上阀体（11）、下阀体（12）；所述上阀体（11）内部转动连接有上位球（14），所述上位球（14）沿着上阀体（11）径向倾斜开设有上位通孔（141），所述上位通孔（141）外侧紧靠上阀体（11）内侧，形成上位通孔（141）与上阀体（11）贯穿结构；所述下阀体（12）内部转动连接有下位球（15），所述下位球（15）开设有与上位通孔（141）径向设定的下位通孔（151），所述下位通孔（151）内侧紧靠下阀体（12）外侧，形成下位通孔（151）与下阀体（12）闭合结构；所述上阀体（11）、下阀体（12）两端连接有呈Y型结构的连接管（2）。2.根据权利要求1所述的一种在高腐蚀介质中使用的专用调节阀，其特征在于：所述双阀体（1）包括有与上阀体（11）垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德权，
申请(专利权)人：安徽美川电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：