一种TWS嵌套式钢壳电芯制造技术

本发明专利技术提供一种TWS嵌套式钢壳电芯。所述TWS嵌套式钢壳电芯包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯以及设于所述下盖上的盖体组件，所述盖体组件包括上盖、固定于所述上盖上的连接件以及夹设于所述上盖和所述连接件之间的绝缘胶，所述上盖和所述下盖均呈中空的筒状结构，所述上盖的内径大于所述下盖的外径，所述上盖的内表面与所述下盖的外表面抵接，所述上盖以焊接的方式固定于所述下盖上。本发明专利技术提供的TWS嵌套式钢壳电芯密封性较好，便于装配，增加了钢壳电芯的制作效率，从而降低成本。从而降低成本。从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种TWS嵌套式钢壳电芯


[0001]本专利技术涉及一种TWS嵌套式钢壳电芯。

技术介绍

[0002]如今TWS电芯钢壳结构比起软包来繁而杂，从而制造起来也是工序繁多，效率也就低，这就导致钢壳电芯虽然有很多优势，但繁而杂导致的成本高。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术提供一种密封性较好，便于装配，制作效率高的TWS嵌套式钢壳电芯。
[0004]本专利技术的一种TWS嵌套式钢壳电芯，包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯以及设于所述下盖上的盖体组件，所述盖体组件包括上盖、固定于所述上盖上的连接件以及夹设于所述上盖和所述连接件之间的绝缘胶，所述上盖和所述下盖均呈中空的筒状结构，所述上盖的内径大于所述下盖的外径，所述上盖的内表面与所述下盖的外表面抵接，所述上盖以焊接的方式固定于所述下盖上。
[0005]进一步的，所述上盖包括下端开口的上盖主体，所述上盖主体的上端面上开设有连通外界和所述上盖主体的内腔的第一通孔，所述连接件包括连接主体和凸设于所述连接主体上的凸出部，所述凸出部伸入至所述第一通孔内，所述绝缘胶包括绝缘主体，所述绝缘主体连接所述上盖主体和所述连接主体，所述绝缘主体上开设有贯通所述绝缘主体上下两端面的第二通孔，所述第二通孔的孔壁包覆于所述凸出部的周侧。
[0006]进一步的，所述绝缘胶以热压密封的方式固定连接所述上盖主体和所述连接主体。
[0007]进一步的，所述绝缘胶为PP胶。
[0008]进一步的，所述连接件由铝材料制成。
[0009]进一步的，所述下盖呈上端开口的中空筒状结构。
[0010]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，下盖和上盖交界处以激光焊接密封加固，提高了产品可靠性，激光焊接在钢壳中间部位，隔离防护卷芯，完全不损伤内部卷芯，提升产品性能。
[0011]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，绝缘胶在合适温度下融化连接上盖和连接件，同时起到密封和绝缘的作用，盖体组件装配到位后，第一通孔周壁完全封闭，利于电芯与下盖套合定位，密封性较好，行业创新。
[0012]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，环形绝缘胶不仅起到密封绝缘作用，还能起到电芯、上盖以及下盖三者的固定作用，减少了相应工序，大大的增加了钢壳电芯的制作效率，从而降低成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯的结构示意图；
图2为图1所示钢壳电芯的盖体组件的结构示意图。
[0014]附图标记说明：盖体组件1、下盖2、上盖11、上盖主体111、第一通孔112、绝缘胶12、绝缘主体121、第二通孔122、连接件13、连接主体131、凸出部132。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种TWS嵌套式钢壳电芯，所述电芯包括下盖2、收容于所述下盖内的卷芯以及设于所述下盖上的盖体组件1，所述盖体组件包括上盖11、固定于所述上盖上的连接件13以及夹设于所述上盖和所述连接件之间的绝缘胶12，所述上盖和所述下盖均呈中空的筒状结构，所述上盖的内径大于所述下盖的外径，所述上盖的内表面与所述下盖的外表面抵接，所述上盖以焊接的方式固定于所述下盖上。
[0017]其中，所述下盖和所述上盖交界处以激光焊接密封加固，提高了产品可靠性，具体的，激光焊接在钢壳中间部位，隔离防护卷芯，完全不损伤内部卷芯，提升产品性能。
[0018]在一个实施方式中，所述上盖包括下端开口的上盖主体111，所述上盖主体的上端面上开设有连通外界和所述上盖主体的内腔的第一通孔112，所述连接件包括连接主体131和凸设于所述连接主体上的凸出部132，所述凸出部伸入至所述第一通孔内，所述绝缘胶包括绝缘主体121，所述绝缘主体连接所述上盖主体和所述连接主体，所述绝缘主体上开设有贯通所述绝缘主体上下两端面的第二通孔122，所述第二通孔的孔壁包覆于所述凸出部的周侧以密封所述上盖和所述连接件之间的间隙。
[0019]在一个实施方式中，所述绝缘胶以热压密封的方式固定连接所述上盖主体和所述连接主体。
[0020]在一个实施方式中，所述绝缘胶为PP胶。其中，盖体组件具有PP绝缘胶，所述第一通孔四周密封，采用热压密封技术，密封效果较好。
[0021]在一个实施方式中，所述连接件由铝材料制成。
[0022]在一个实施方式中，所述下盖呈上端开口的中空筒状结构。
[0023]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，绝缘胶在合适温度下融化连接上盖和连接件，同时起到密封固定和绝缘的作用，盖体组件装配到位后，第一通孔周壁完全封闭，利于电芯与下盖套合定位，密封性较好，行业创新。
[0024]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，环形绝缘胶不仅起到密封绝缘作用，还能起到电芯、上盖以及下盖三者的固定作用，减少了相应工序，大大的增加了钢壳电芯的制作效率，从而降低成本。
[0025]本专利技术的TWS嵌套式钢壳电芯，下盖和上盖交界处以激光焊接密封加固，提高了产品可靠性，激光焊接在钢壳中间部位，隔离防护卷芯，完全不损伤内部卷芯，提升产品性能。
[0026]上述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不
脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TWS嵌套式钢壳电芯，其特征在于：包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯以及设于所述下盖上的盖体组件，所述盖体组件包括上盖、固定于所述上盖上的连接件以及夹设于所述上盖和所述连接件之间的绝缘胶，所述上盖和所述下盖均呈中空的筒状结构，所述上盖的内径大于所述下盖的外径，所述上盖的内表面与所述下盖的外表面抵接，所述上盖以焊接的方式固定于所述下盖上。2.如权利要求1所述的TWS嵌套式钢壳电芯，其特征在于：所述上盖包括下端开口的上盖主体，所述上盖主体的上端面上开设有连通外界和所述上盖主体的内腔的第一通孔，所述连接件包括连接主体和凸设于所述连接主体上的凸出部，所述凸出部伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，肖海燕，简文龙，王永伟，习利强，李兵，高杨，
申请(专利权)人：新余赣锋电子有限公司，
类型：发明
国别省市：