一种网络变压器生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网络变压器生产用清洗设备，属于网络变压器技术领域。该网络变压器生产用清洗设备包括机架和清洗组件，机架设置有清洗腔，清洗组件包括振子、第一推料件、两个转盘和多个盛料件，振子设置于清洗腔内，转盘可转动的设置于机架且部分伸入清洗腔内，两个转盘相对且同轴间隔设置，转盘上设置有多个料孔，多个料孔沿转盘的周向分布，两个转盘的对应料孔之间通过盛料件连通，其中一个盛料件为第一进出料件，第一推料件设置于机架且被配置为推动第一进出料件内的电子元件前进。本实用新型专利技术提供的网络变压器生产用清洗设备，对电子元件的清洗更加彻底，有效提高清洗效率。有效提高清洗效率。有效提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器生产用清洗设备


[0001]本技术属于网络变压器
，具体涉及一种网络变压器生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]在电子网络变压器的生产过程中，尤其是在网络变压器的点胶工艺之前，需要对半成品电子元件进行清洗，现有技术中的清洗方式较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种网络变压器生产用清洗设备，对电子元件的清洗更加彻底，有效提高清洗效率。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供了一种网络变压器生产用清洗设备，所述清洗设备包括机架和清洗组件，所述机架设置有清洗腔，所述清洗组件包括振子、第一推料件、两个转盘和多个盛料件，所述振子设置于所述清洗腔内，所述转盘可转动的设置于所述机架且部分伸入所述清洗腔内，两个所述转盘相对且同轴间隔设置，所述转盘上设置有多个料孔，多个所述料孔沿所述转盘的周向分布，两个所述转盘的对应所述料孔之间通过所述盛料件连通，其中一个所述盛料件为第一进出料件，所述第一推料件设置于所述机架且被配置为推动所述第一进出料件内的电子元件前进。
[0006]作为上述实施例的可选方案，所述清洗组件还包括预喷淋件和毛刷，所述预喷淋件和所述毛刷均沿所述盛料件的方向延伸，所述预喷淋件为管状且设置有多个喷淋嘴，所述喷淋嘴和所述毛刷均朝向所述盛料件，沿所述转盘的转动方向，所述毛刷位于所述预喷淋件的下游，所述毛刷位于所述预喷淋件和所述盛料件之间。
[0007]作为上述实施例的可选方案，所述清洗组件还包括限位件，所述限位件可伸缩地设置于所述机架，至少一个所述转盘的周面设置有多个限位槽，所述限位件能够插入所述限位槽内。
[0008]作为上述实施例的可选方案，所述限位件的伸出端可转动地设置有滚轮，所述滚轮被配置为与所述限位槽滚动接触。
[0009]作为上述实施例的可选方案，所述限位槽的开口处呈喇叭口状。
[0010]作为上述实施例的可选方案，所述盛料件包括第一盛料条和第二盛料条，所述第一盛料条和所述第二盛料条相对设置且相对面形成盛料通道，所述第一推料件可升降地设置于所述机架，所述第一推料件可伸缩且能够从所述第一进出料件的一侧伸入所述第一盛料条和所述第二盛料条之间。
[0011]作为上述实施例的可选方案，所述清洗组件还包括传感器，所述传感器设置于所述机架且与其中一个所述转盘邻近，所述转盘设置有多个与所述传感器匹配的感应部，多个所述感应部沿所述转盘的周向分布。
[0012]作为上述实施例的可选方案，所述清洗设备还包括送料组件，所述送料组件包括送料件、第二推料件和至少两个阻挡件，所述送料件设置有送料滑槽，所述送料滑槽的一端与所述第一进出料件连通，所述第二推料件设置于所述机架且被配置为推动所述送料滑槽内的电子元件前进，所述至少两个阻挡件沿所述送料滑槽的方向间隔设置于所述送料件下方，所述阻挡件可伸缩且能够伸入所述送料滑槽内。
[0013]作为上述实施例的可选方案，所述清洗设备还包括烘烤组件，所述烘烤组件包括中转件、烘烤箱、循环件、第三推料件和多个载料件，所述烤箱内设置有循环滑道，所述烘烤箱的顶部设置有排湿孔和推料槽，多个所述载料件通过所述循环件可滑动地设置于所述循环滑道内，位于所述推料槽处的所述载料件为第二进出料件，所述中转件的两端分别与所述第一进出料件和所述第二进出料件连通，所述第三推料件被配置为将所述中转件内的电子元件推入所述第二进出料件内且将所述第二进出料件内的电子元件推出。
[0014]作为上述实施例的可选方案，所述循环件包括顶起件和两个推动件，所述循环滑道包括上下分布且首尾连通的上滑道和下滑道，两个所述推动件分别为第一推动件和第二推动件，所述第一推动件用于推动所述上滑道内的所述载料件，所述第二推动件用于推动所述下滑道内的所述载料件，位于所述上滑道内的所述载料件运动方向与位于所述下滑道内的所述载料件运动方向相反，所述顶起件设置于所述下滑道的一端且用于将对应的所述载料件推送至所述上滑道，所述顶起件与所述第一推动件邻近。
[0015]作为上述实施例的可选方案，所述第三推料件可升降且可滑动地设置于所述机架，所述第三推料件的底端设置有两个推料部，两个所述推料部沿所述第三推料件的运动方向间隔设置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的网络变压器生产用清洗设备，振子可以高频振动，类似于超声波倾斜方式，两个转盘可以在使用时采用步进方式转动，可以带动盛料件转动，从而进入清洗腔内进行清洗，清洗完成后可以将第一进出料件内的电子元件推出并将新的待清洗电子元件送入，电子元件的清洗时间更长，清洗更加彻底，并且，由于清洗组件采用循环清洗的方式，清洗效率更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0019]图1为本技术实施例提供的网络变压器生产用清洗设备的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例提供的网络变压器生产用清洗设备的结构示意图二；
[0021]图3为图1的A部局部放大示意图；
[0022]图4为图2的B部局部放大示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的转盘与盛料件的配合关系示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的转盘的结构示意图；
[0025]图7为图4的C部局部放大示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的烘烤组件的结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例提供的烘烤组件的内部构造示意图。
[0028]图标：
[0029]10
‑
清洗设备；
[0030]11
‑
机架；12
‑
送料组件；13
‑
清洗组件；15
‑
烘烤组件；
[0031]120
‑
送料件；121
‑
第二推料件；122
‑
阻挡件；
[0032]130
‑
转盘；131
‑
盛料件；132
‑
第一推料件；133
‑
预喷淋件；134
‑
毛刷； 135
‑
限位件；136
‑
传感器；137
‑
料孔；138
‑
滚轮；139
‑
限位槽；
[0033]150
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括机架和清洗组件，所述机架设置有清洗腔，所述清洗组件包括振子、第一推料件、两个转盘和多个盛料件，所述振子设置于所述清洗腔内，所述转盘可转动的设置于所述机架且部分伸入所述清洗腔内，两个所述转盘相对且同轴间隔设置，所述转盘上设置有多个料孔，多个所述料孔沿所述转盘的周向分布，两个所述转盘的对应所述料孔之间通过所述盛料件连通，其中一个所述盛料件为第一进出料件，所述第一推料件设置于所述机架且被配置为推动所述第一进出料件内的电子元件前进。2.根据权利要求1所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗组件还包括毛刷和预喷淋件，所述毛刷和所述预喷淋件均沿所述盛料件的方向延伸且均朝向所述盛料件，所述毛刷能够沿所述盛料件的方向活动，沿所述转盘的转动方向，所述毛刷位于所述预喷淋件的下游。3.根据权利要求1所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗组件还包括限位件，所述限位件可伸缩地设置于所述机架，至少一个所述转盘的周面设置有多个限位槽，所述限位件能够插入所述限位槽内。4.根据权利要求3所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述限位件的伸出端可转动地设置有滚轮，所述滚轮被配置为与所述限位槽滚动接触。5.根据权利要求3所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述限位槽的开口处呈喇叭口状。6.根据权利要求1所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于，所述盛料件包括第一盛料条和第二盛料条，所述第一盛料条和所述第二盛料条相对设置且相对面形成盛料通道，所述第一推料件可升降地设置于所述机架，所述第一推料件可伸缩且能够从所述第一进出料件的一侧伸入所述第一盛料条和所述第二盛料条之间。7.根据权利要求1
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6任意一项所述的网络变压器生产用清洗设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，许文礼，
申请(专利权)人：绵阳讯恒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：