本实用新型专利技术特别涉及一种管、型材切割机用清扫装置，包括有箱体，箱体顶端中部可转动的设置有撑杆，箱体内开设有储物槽，储物槽后侧的箱体上设置有盖板，箱体底部设置有四个滚轮，储物槽前侧开设有进料孔，进料孔内可转动的横向设置有转杆；本实用新型专利技术可以轻便的将型材切割后的碎屑以及残渣进行清扫，设置有滚轮可以更加轻便的推动本装装置，节省体力；设置有可转动的转动板以及转杆可以快速的将残渣清扫入储物槽内，设置有刮板可以将粘附在弹性纤维杆上的碎屑进行清理。纤维杆上的碎屑进行清理。纤维杆上的碎屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
管、型材切割机用清扫装置
[0001]本技术属于一种清扫装置，特别涉及一种管、型材切割机用清扫装置。
技术介绍
[0002]在管、型材切割的过程中会产生大量的切割后的型材废料以及碎屑，进而导致工作场地上会遍布大量的型材碎屑与型材残渣；对于型材碎屑与残渣清理起来极为困难，因为大量的碎屑用扫把清扫时会粘附在扫把上，来回扫动依然会残留大量的残渣碎屑，大量的型材碎屑以及残渣堆积在工作场地会造成一定的安全隐患。
[0003]为解决上述问题，我们提供了一种可用于清理型材碎屑残渣的一种管、型材切割机用清扫装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种管、型材切割机用清扫装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：管、型材切割机用清扫装置，包括有箱体，所述箱体顶端中部可转动的设置有撑杆，撑杆下端横截面较宽可以保证撑杆只能前后转动，撑杆上部为圆形杆可以方便双手握持，箱体内开设有储物槽，储物槽可以用来临时存放型材碎屑残渣，储物槽后侧的箱体上设置有盖板，盖板为可开合式设计，便于将储物槽内的型材残渣碎屑取出，箱体底部设置有四个滚轮，设置有滚轮可以方便将该装置进行移动节省体力，箱体的左侧面设置有开关，开关用来控制电机的启动；储物槽前侧开设有进料孔，进料孔内可转动的横向设置有转杆。
[0006]进一步的，所述转杆外侧面均匀分布有弹性纤维杆，弹性纤维杆为弹性可变形材料。
[0007]进一步的，所述转杆两端固定设置有转轴，转轴与箱体之间为转动连接，左侧转轴贯穿箱体，左侧转轴上固定设置有从动齿轮，箱体的左侧开设有矩形槽，矩形槽内设有蓄电池，蓄电池向电机进行供电，蓄电池前方固定设置有电机，电机输出端固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述储物槽前侧底部箱体向上凸起，可以避免收集的型材残渣从前侧漏出；储物槽前侧底部可转动的设置有转动板，转动板前侧面上部为斜面，设置为斜面可以便于收集残渣碎屑。
[0009]进一步的，所述储物槽前侧上部固定设置有刮板，刮板倾斜设置，刮板下端均匀开设有数个条形凹槽，条形凹槽可以将弹性纤维杆上的碎屑进行刮除。
[0010]进一步的，所述转动板后端为弧形结构，转动板后端上表面可转动的位于储物槽下部前侧的凸起内，这样设计可以保证转动板在转动时，转动板后侧始终与储物槽前侧的凸起进行贴合，避免转动板与储物槽前侧的凸起形成间隙，影响收集残渣。
[0011]进一步的，盖板内侧面固定连接有储料盒，储料盒位于储物槽内，储料盒前侧边框
上端面低于储物槽前侧的凸起，这样可以使得碎屑可以顺利进入储物盒内，储料盒左右侧边框与储物槽内壁贴合；储料盒可抽拉的位于储物槽内。
[0012]本技术使用时，手持撑杆向前推动本装置，滚轮带动本装置进行移动，可以避免箱体的底部与地面接触，造成箱体底部磨损；此时转动板受自身重力的影响前端向下转动贴合地面。通过开关控制电机进行转动，进而带动转杆进行转动，地上的残渣碎屑随着弹性纤维杆的转动被带入转动板后侧的储物槽内，如有一些粘连在弹性纤维杆上的碎屑未能及时进入储物槽内，则随着转杆的转动弹性纤维杆上粘连的碎屑由刮板进行刮除后落入储物槽内；当清理完成后打开箱体后侧面的盖板即可将储物槽内收集的型材碎屑进行倾倒。或者如果设置有储物盒可提高拉动盖板将储物盒从储物槽内拉出将碎屑进行倾倒。
[0013]有益效果：该装置可以轻便的将型材切割后的碎屑以及残渣进行清扫，设置有滚轮可以更加轻便的推动本装装置，节省体力；设置有可转动的转动板以及转杆可以快速的将残渣清扫入储物槽内，设置有刮板可以将粘附在弹性纤维杆上的碎屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为技术的结构示意图。
[0015]图2为技术的箱体剖视图。
[0016]图3为技术的局部结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1.撑杆、2.箱体、3.盖板、4.滚轮、5.开关、6.蓄电池、7.电机、8.主动齿轮、9.转轴、10.从动齿轮、11.转动板、12.转杆、13.弹性纤维杆、14.刮板。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术的目的是这样实现的：管、型材切割机用清扫装置，包括有箱体2，所述箱体2顶端中部可转动的设置有撑杆1，撑杆1下端横截面较宽可以保证撑杆1只能前后转动，撑杆1上部为圆形杆可以方便双手握持，箱体2内开设有储物槽，储物槽可以用来临时存放型材碎屑残渣，储物槽后侧的箱体2上设置有盖板3，盖板3为可开合式设计，便于将储物槽内的型材残渣碎屑取出，箱体2底部设置有四个滚轮4，设置有滚轮4可以方便将该装置进行移动节省体力，箱体2的左侧面设置有开关5，开关5用来控制电机7的启动；储物槽前侧开设有进料孔，进料孔内可转动的横向设置有转杆12；转杆12外侧面均匀分布有弹性纤维杆13，弹性纤维杆13为弹性可变形材料。
[0021]转杆12两端固定设置有转轴9，转轴9与箱体2之间为转动连接，左侧转轴9贯穿箱体2，左侧转轴9上固定设置有从动齿轮10，箱体2的左侧开设有矩形槽，矩形槽内设有蓄电池6，蓄电池6向电机7进行供电，蓄电池6前方固定设置有电机7，电机7输出端固定设置有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮10相互啮合。
[0022]储物槽前侧底部箱体2向上凸起，可以避免收集的型材残渣从前侧漏出；储物槽前侧底部可转动的设置有转动板11，转动板11前侧面上部为斜面，设置为斜面可以便于收集残渣碎屑。储物槽前侧上部固定设置有刮板14，刮板14倾斜设置，刮板14下端均匀开设有数个条形凹槽，条形凹槽可以将弹性纤维杆13上的碎屑进行刮除。转动板11后端为弧形结构，
转动板11后端上表面可转动的位于储物槽下部前侧的凸起内，这样设计可以保证转动板11在转动时，转动板11后侧始终与储物槽前侧的凸起进行贴合，避免转动板11与储物槽前侧的凸起形成间隙，影响收集残渣。
[0023]本技术使用时，手持撑杆1向前推动本装置，滚轮4带动本装置进行移动，可以避免箱体2的底部与地面接触，造成箱体2底部磨损；此时转动板11受自身重力的影响前端向下转动贴合地面。通过开关5控制电机7进行转动，进而带动转杆12进行转动，地上的残渣碎屑随着弹性纤维杆13的转动被带入转动板11后侧的储物槽内，如有一些粘连在弹性纤维杆13上的碎屑未能及时进入储物槽内，则随着转杆12的转动弹性纤维杆13上粘连的碎屑由刮板14进行刮除后落入储物槽内；当清理完成后打开箱体2后侧面的盖板3即可将储物槽内收集的型材碎屑进行倾倒。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管、型材切割机用清扫装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体顶端中部可转动的设置有撑杆，箱体内开设有储物槽，储物槽后侧的箱体上设置有盖板，箱体底部设置有四个滚轮，储物槽前侧开设有进料孔，进料孔内可转动的横向设置有转杆。2.根据权利要求1所述管、型材切割机用清扫装置，其特征在于：所述转杆外侧面均匀分布有弹性纤维杆。3.根据权利要求2所述管、型材切割机用清扫装置，其特征在于：所述转杆两端固定设置有转轴，转轴与箱体之间为转动连接，左侧转轴贯穿箱体，左侧转轴上固定设置有从动齿轮，箱体的左侧开设有矩形槽，矩形槽内设有蓄电池，蓄电池前方固定设置有电机，电机输出端固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。4.根据权利要求1或3所述管、型材切割机用清扫装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱路，姜全富，石红雨，石端勤，郑国方，
申请(专利权)人：河南勤工机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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