一种三段式生物转盘转动装置制造方法及图纸

技术编号:32274349 阅读:29 留言:0更新日期:2022-02-12 19:39
本实用新型专利技术涉及一种三段式生物转盘转动装置,包括转动轴、转盘和加强筋焊合件,所述转盘通过铰制孔螺栓固定连接在转动轴外侧,转盘与转动轴同心设置;所述转盘包括两个外转盘和两个内转盘,所述两个外转盘分别设在转动轴的两端,两个内转盘均匀设在转动轴的中部;所述加强筋焊合件包括外加强筋焊合件和内加强筋焊合件,所述内加强筋焊合件连接在两个内转盘之间,外加强筋焊合件连接在内转盘与外转盘之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种三段式生物转盘转动装置


[0001]本技术属于环保设备
,具体涉及一种三段式生物转盘转动装置。

技术介绍

[0002]现代生物膜法水处理技术广泛应用于多种行业的污水处理工艺,其具有经济环保、处理效果好、处理效率高的优点。随着现代产业技术发展和人民生活水平的提高,污水处理需求和处理达标标准日益提高,为了适应新形式的要求,需要对旧的处理水厂进行升级改造,或新建水厂采用大规模处理量设计。这就对生物转盘及其相关设备提出了更高的要求,具体表现为:生物处理负荷不断提升,生物转盘的重量不断增大,或者转盘数量增多,这些都对现有生物转盘的转动轴的受力性能提出了严峻考验。
[0003]原有立体旋转式网状接触体转盘合件多为两段式全焊接结构,由传动轴及其轴上的外侧固定盘和中心固定盘组成,中心固定盘两侧沿圆周方向加焊有加强筋板,生物接触体通过固定轴及其附件被固定到外侧固定盘与中心固定盘之间。
[0004]这种立体旋转式网状接触体转盘合件普遍采用全焊接结构形式,并用多个加强筋板来加强焊接牢固性,因焊接面积大,焊接处容易产生焊接应力集中。为保证转盘的强度,材料均选用低合金高强度结构钢Q355,虽然强度得到提高,但Q355钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,但塑性下降,冷裂纹倾向较大。为降低焊接残余应力,减少焊缝中的氢含量,改善焊缝的金属组织和性能,在焊后应对焊缝进行去应力热处理为好,但因其为全焊接结构,体积较大,难以实现。同时,因中心固定盘焊接在传动轴中部弯矩最大处,传动轴受力不良。在接触体挂泥量增加到一定程度或超负荷运转时,传动轴中部加强筋板处因焊接应力集中,焊接时产生的冷裂纹、延迟裂纹等缺陷,容易产生主轴过早疲劳断裂,固定盘焊接失效等故障。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供一种三段式生物转盘转动装置,包括转动轴、转盘和加强筋焊合件,所述转盘通过铰制孔螺栓固定连接在转动轴外侧,转盘与转动轴同心设置;
[0006]所述转盘包括两个外转盘和两个内转盘,所述两个外转盘分别设在转动轴的两端,两个内转盘均匀设在转动轴的中部;
[0007]所述加强筋焊合件包括外加强筋焊合件和内加强筋焊合件,所述内加强筋焊合件连接在两个内转盘之间,外加强筋焊合件连接在内转盘与外转盘之间。
[0008]可选的,所述转动轴的外侧设有连接盘,连接盘与转动轴同心设置,且焊接在转动轴的外侧;所述连接盘包括两个外盘连接盘和两个内盘连接盘,所述两个外盘连接盘的位置分别对应两个外转盘,所述两个内盘连接盘的位置分别对应两个内转盘。
[0009]可选的,对应位置的连接盘与转盘之间采用止口定位,且通过铰制孔螺栓固定连接。
[0010]可选的,所述转盘沿周向设有若干个向外侧凸出的凸起部,所述加强筋焊合件的两端分别固定连接相邻转盘的对应的凸起部。
[0011]进一步可选的,所述外转盘与内转盘对应位置的凸起部之间连接外加强筋焊合件,外加强筋焊合件为杆状结构,一端连接外转盘的凸起部,另一端连接内转盘的凸起部。
[0012]进一步可选的,所述两个内转盘对应位置的凸起部之间连接内加强筋焊合件,内加强筋焊合件为杆状结构,一端连接内转盘的凸起部,另一端连接相邻内转盘的凸起部。
[0013]可选的,所述转动轴包括主动轴头、从动轴头和转动轴主体,所述主动轴头和从动轴头分别固定连接转动轴主体的两端,所述主动轴头和从动轴头与转动轴主体同心设置;所述主动轴头通过第一连接部与转动轴主体的前端固定连接,从动轴头通过第二连接部与转动轴主体的后端固定连接。
[0014]可选的,所述第一连接部包括第一支撑环、若干个第一加强筋和第二支撑环,所述第一支撑环和第二支撑环依次套接于主动轴头的外侧,所述第一加强筋设在第一支撑环和第二支撑环之间,并沿主动轴头的周向均匀分布。
[0015]所述第二连接部的结构与第一连接部相同。
[0016]可选的,所述转动轴主体的两端分别设有一个外盘连接盘,所述外盘连接盘套装在转动轴主体的外侧,且焊接连接,用于连接外转盘。
[0017]可选的,所述内盘连接盘套装在转动轴主体中部的外侧,且焊接连接;两个内盘连接盘将所述两个外盘连接盘之间的转动轴主体部分均分为三段,用于连接内转盘。
[0018]本技术所述的三段式生物转盘转动装置,具有以下有益效果:
[0019](1)所述转动轴主体上的连接盘与转盘之间采用止口定位和铰制孔螺栓联接的形式,连接稳定可靠,连接盘与转盘的焊接面积减少,不会产生额外应力;同时,将转动轴主体的安装空间由常见的两段改进为三段,转盘远离转动轴主体中心,使转动轴主体受力状况得到较大改善;
[0020](2)所述转动轴主体上焊接4个法兰式连接盘,焊缝采用对称角焊缝,可采用焊接机器人两侧同时施焊,能够很好的控制焊接应力的产生,同时,因只焊接4个法兰式连接盘,其空间尺寸变小,能够很容易实现去应力热处理,冷裂纹和延迟裂纹产生的可能性几乎降低到零,使其机械综合性能得到提高;
附图说明
[0021]图1为所述三段式生物转盘转动装置的结构图。
[0022]图2为所述图1中A

A的剖视图。
[0023]图3为所述转动轴的剖视图。
[0024]图4为所述转动轴的侧视图。
[0025]附图中,1

转动轴,2

转盘,201

外转盘,202

内转盘,3

加强筋焊合件,301

外加强筋焊合件,302

内加强筋焊合件,4

铰制孔螺栓,5

外盘连接盘,6

内盘连接盘,7

凸起部,8

贯穿孔,9

主动轴头,10

从动轴头,11

转动轴主体,12

第一连接部,1201

第一支撑环,1202

第二支撑环,1203

第一加强筋,13

第二连接部,1301

第三支撑环,1302

第四支撑环,1303

第二加强筋,14

通孔。
具体实施方式
[0026]本实施例所述的三段式生物转盘转动装置,如图1

2所示,包括转动轴1、转盘2和加强筋焊合件3,所述转盘2通过铰制孔螺栓4固定连接在转动轴1外侧,转盘2与转动轴1同心设置;
[0027]所述转盘1包括两个外转盘201和两个内转盘202,所述两个外转盘201分别设在转动轴1的两端,两个内转盘202均匀设在转动轴1的中部;
[0028]所述加强筋焊合件3包括外加强筋焊合件301和内加强筋焊合件302,所述内加强筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三段式生物转盘转动装置,其特征在于,包括转动轴、转盘和加强筋焊合件,所述转盘通过铰制孔螺栓固定连接在转动轴外侧,转盘与转动轴同心设置;所述转盘包括两个外转盘和两个内转盘,所述两个外转盘分别设在转动轴的两端,两个内转盘均匀设在转动轴的中部;所述加强筋焊合件包括外加强筋焊合件和内加强筋焊合件,所述内加强筋焊合件连接在两个内转盘之间,外加强筋焊合件连接在内转盘与外转盘之间。2.根据权利要求1所述的三段式生物转盘转动装置,其特征在于,所述转动轴的外侧设有连接盘,连接盘与转动轴同心设置,且焊接在转动轴的外侧;所述连接盘包括两个外盘连接盘和两个内盘连接盘,所述两个外盘连接盘的位置分别对应两个外转盘,所述两个内盘连接盘的位置分别对应两个内转盘。3.根据权利要求2所述的三段式生物转盘转动装置,其特征在于,对应位置的连接盘与转盘之间采用止口定位,且通过铰制孔螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的三段式生物转盘转动装置,其特征在于,所述转盘沿周向设有若干个向外侧凸出的凸起部,所述加强筋焊合件的两端分别固定连接相邻转盘的对应的凸起部。5.根据权利要求4所述的三段式生物转盘转动装置,其特征在于,所述外转盘与内转盘对应位置的凸起部之间连接外加强筋焊合件,外加强筋焊合件为杆状结构,一端连接外转盘的凸起部,另一端连接内转盘的凸起部。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴伟贺张世伟李积红卢玉清左浩
申请(专利权)人:青海洁神环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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