一种用于TPE配料的定量称油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及TPE加工技术领域，尤其为一种用于TPE配料的定量称油装置，包括称油装置本体，所述称油装置本体内侧上端固定设有驱动电机，所述驱动电机一侧传动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有固定板，所述固定板上端固定设有称重传感器，第二液压泵通过第二液压杆带动夹板夹住油桶上升悬空，此时第一滑动板通过第一滑套在旋转轴表面滑动，称重传感器根据压力进行称重，当在合格范围内时，松开油桶继续对下一个进行称重，当不合格时，驱动电机带动旋转轴旋转，从而将油桶送到精密称上进行二次称重，合格则复位送回第一传送带不合格则送到第二传送带表面进行回收，提高了TPE加工定量称油的效率以及精准度。定量称油的效率以及精准度。定量称油的效率以及精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TPE配料的定量称油装置


[0001]本技术涉及TPE加工
，具体为一种用于TPE配料的定量称油装置。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体是一种在常温状态下具有传统橡胶高回弹性，高延伸性，止滑的特点，简称TPE或者TPR，亦称第三代合成橡胶。TPE/TPR改性用的加工油俗称白矿油，为石油提炼过程中的副产物，因此，可以说白矿油是TPE/TPR改性料必不可少的主原料之一，几乎所有的TPE/TPR改性配方都会涉及白矿油，但白矿油呈液态状，现有的称重添加装置多为人工操作，即通过电子称的方式，效率低，且劳动强度大。
[0003]因此需要一种用于TPE配料的定量称油装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于TPE配料的定量称油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于TPE配料的定量称油装置，包括称油装置本体，所述称油装置本体内侧上端固定设有驱动电机，所述驱动电机一侧传动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有固定板，所述固定板上端固定设有称重传感器，所述称重传感器上端固定设有第一滑动板，且第一滑动板通过第一滑套滑动连接于旋转轴表面，所述第一滑动板下端固定设有若干个第一液压杆，所述第一液压杆下端固定设有夹持机构，所述称油装置本体下端一侧设有第一传送带，所述称油装置本体下端另一侧设有第二传送带，所述第二传送带一侧设有精密称，所述称油装置本体内部一侧设有ARM微处理器，所述ARM微处理器下端设有红外线传感器，所述夹持机构包括第二滑套、第二滑动板、第二液压杆和夹板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第二滑动板通过第二滑套滑动连接于旋转轴表面，且夹板呈半圆形设置，夹板内侧设有若干个半圆形橡胶防滑块。
[0008]作为本技术优选的方案，所述夹板铰链连接于第二滑动板表面，第二滑动板两侧表面铰链连接设有第二液压杆，且第二液压杆一端铰链连接于夹板外侧表面。
[0009]作为本技术优选的方案，所述称油装置本体内部设有第二液压泵，且第二液压泵与第二液压杆传动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述称油装置本体内侧上端设有第一液压泵，且第一液压泵与第一液压杆传动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述称重传感器为CZLA微型称重力传感器，红外线传感器为FHC红外线传感器，精密称、称重传感器和红外线传感器均与ARM微处理器输入端电性连接，驱动电机、第一传送带、第二传送带、第一液压泵和第二液压泵均与ARM微处理器输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过灌注好需要称重的油桶通过第一传送带送入称油装置本体内部，红外线传感器感应到时，停止第一传送带移动，第一液压泵带动第一液压杆伸长，第二液压泵通过第二液压杆带动夹板夹住油桶上升悬空，此时第一滑动板通过第一滑套在旋转轴表面滑动，称重传感器根据压力进行称重，当在合格范围内时，松开油桶继续对下一个进行称重，当不合格时，驱动电机带动旋转轴旋转，从而将油桶送到精密称上进行二次称重，合格则复位送回第一传送带不合格则送到第二传送带表面进行回收，提高了TPE加工定量称油的效率以及精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体内部侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体内部俯视结构示意图。
[0017]图中：1、驱动电机；2、第一滑套；3、第一滑动板；4、称重传感器；5、固定板；6、第一液压杆；7、第二滑套；8、第二滑动板；9、旋转轴；10、精密称；11、第一传送带；12、第一液压泵；13、称油装置本体；14、ARM微处理器；15、第二液压泵；16、第二液压杆；17、夹板；18、夹持机构；19、红外线传感器；20、第二传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例，请参照图1、2和3，一种用于TPE配料的定量称油装置，包括称油装置本体13，称油装置本体13内侧上端固定设有驱动电机1，驱动电机1一侧传动设有旋转轴9，当不合格时，驱动电机1带动旋转轴9旋转，从而将油桶送到精密称10上进行二次称重，合格则复位送回第一传送带11不合格则送到第二传送带20表面进行回收，旋转轴9表面固定设有固
定板5，固定板5上端固定设有称重传感器4，称重传感器4上端固定设有第一滑动板3，且第一滑动板3通过第一滑套2滑动连接于旋转轴9表面，第一滑动板3下端固定设有若干个第一液压杆6，第一液压杆6下端固定设有夹持机构18，称油装置本体13下端一侧设有第一传送带11，称油装置本体13下端另一侧设有第二传送带20，第二传送带20一侧设有精密称10，称油装置本体13内部一侧设有ARM微处理器14，ARM微处理器14下端设有红外线传感器19，夹持机构18包括第二滑套7、第二滑动板8、第二液压杆16和夹板17。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，第二滑动板8通过第二滑套7滑动连接于旋转轴9表面，且夹板17呈半圆形设置，夹板17内侧设有若干个半圆形橡胶防滑块。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，夹板17铰链连接于第二滑动板8表面，第二滑动板8两侧表面铰链连接设有第二液压杆16，且第二液压杆16一端铰链连接于夹板17外侧表面。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，称油装置本体13内部设有第二液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TPE配料的定量称油装置，包括称油装置本体(13)，其特征在于：所述称油装置本体(13)内侧上端固定设有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)一侧传动设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面固定设有固定板(5)，所述固定板(5)上端固定设有称重传感器(4)，所述称重传感器(4)上端固定设有第一滑动板(3)，且第一滑动板(3)通过第一滑套(2)滑动连接于旋转轴(9)表面，所述第一滑动板(3)下端固定设有若干个第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)下端固定设有夹持机构(18)，所述称油装置本体(13)下端一侧设有第一传送带(11)，所述称油装置本体(13)下端另一侧设有第二传送带(20)，所述第二传送带(20)一侧设有精密称(10)，所述称油装置本体(13)内部一侧设有ARM微处理器(14)，所述ARM微处理器(14)下端设有红外线传感器(19)，所述夹持机构(18)包括第二滑套(7)、第二滑动板(8)、第二液压杆(16)和夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于TPE配料的定量称油装置，其特征在于：所述第二滑动板(8)通过第二滑套(7)滑动连接于旋转轴(9)表面，且夹板(17)呈半圆形设置，夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李含省，
申请(专利权)人：青岛鼎塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：