一种棒料排列分拣自动包装机制造技术

本发明专利技术提供一种棒料排列分拣自动包装机，包括：机架，所述机架设有分拣机构、自动包装机构以及用于输送分拣后物料的送料机构，所述送料机构包括送料轨道，所述分拣机构设置在所述送料轨道两侧，所述分拣机构包括料斗和输送带，所述自动包装机构包括成品装盒装置以及用于抓取所述物料的抓取装置；使用时所述抓取装置将分拣后的物料抓取至所述成品装盒装置处装盒。本发明专利技术棒料排列分拣自动包装机，自动化程度高，运行稳定，可调式对工件实行全自动分拣输送；能够实现分拣、移位、装盒、卸料等工序；生产效率高，大大减轻劳动强度。大大减轻劳动强度。大大减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料排列分拣自动包装机


[0001]本专利技术涉及包装设备
，特别涉及一种棒料排列分拣自动包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。在众多机构中所需的小零件，尤其是棒料类零件，其生产过程需要耗费较多时间，其中就包括小零件的分拣过程，如果采用人工分类，很可能会有一些判断性的错误，存在的缺陷是：准确度低、劳动强度大、工作效率低、生产成本高。
[0003]现有的一些包装机，自动化程度低，运行稳定性差，无法实现分拣、装盒、移位、卸料等工序，生产效率低。无法稳固地抓取物料，特别是棒料，在移位过程中会发生抖动或松动，导致物料意外掉落，使用可靠性差。现有的一些分拣机，无法按生产要求进行分拣，分拣目标数量无法调节，使用不便。因此需要设计一款准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料排列分拣自动包装机，包括：机架(1)，其特征在于，所述机架(1)设有分拣机构(2)、自动包装机构(3)以及用于输送分拣后物料(4)的送料机构，所述送料机构包括送料轨道(5)，所述分拣机构(2)设置在所述送料轨道(5)两侧，所述分拣机构(2)包括料斗(201)和输送带(202)，所述自动包装机构(3)包括成品装盒装置(301)以及用于抓取所述物料(4)的抓取装置(7)；使用时所述抓取装置(7)将分拣后的物料(4)抓取至所述成品装盒装置(301)处装盒。2.如权利要求1所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述料斗(201)设有多个，所述送料轨道(5)上设有多个料盒(6)，所述料盒(6)内装有多个物料(4)，所述输送带(202)用于将所述料斗(201)内的物料(4)输送至所述料盒(6)内。3.如权利要求2所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述料斗(201)和所述料盒(6)呈线性陈列分布，所述料斗(201)呈倒三角状，所述输送带(202)倾斜设置在所述料斗(201)靠近所述料盒(6)一侧。4.如权利要求1所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述物料(4)为棒料产品，所述输送带(202)为齿形输送带，所述齿形输送带设有与所述物料(4)对应的传动齿部(203)；所述分拣机构(2)设有用于驱动所述输送带(202)运行的驱动装置，所述驱动装置包括调速电机(204)，所述调速电机(204)通过同步带(205)与所述输送带(202)连接。5.如权利要求2所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述料盒(6)上端设有进料口(601)，所述输送带(202)一端设置在靠近所述进料口(601)一侧，所述输送带(202)另一端设置在所述料斗(201)底部；所述料斗(201)靠近所述输送带(202)一端设有止挡块(206)。6.如权利要求1所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述送料机构为周转循环送料机构，所述周转循环送料机构包括设置在所述送料轨道(5)两端的升降推料盒装置，所述送料轨道(5)包括上轨道(501)和下轨道(502)，所述升降推料盒装置包括第一升降料盒座(801)和第二升降料盒座(802)。7.如权利要求6所述的棒料排列分拣自动包装机，其特征在于，所述升降推料盒装置还包括第一推料盒气缸(803)和第二推料盒气缸(804)，所述第一推料盒气缸(803)设置在所述第一升降料盒座(801)一侧，所述第二推料盒气缸(804)设置在所述第二升降料盒座(802)一侧；所述第一升降料盒座(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培生，
申请(专利权)人：慈溪市谦和节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：