【技术实现步骤摘要】
一种车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置
[0001]本技术涉及尾气净化催化剂涂覆领域,特别是一种车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置。
技术介绍
[0002]随着机动车尾气排放标准的提高,市场对机动车尾气催化剂的性能也提出了更高的要求。为了提高催化剂的起燃性能,除配方设计外,应用最为普遍的方法是增加贵金属活性组分的含量。但增加贵金属的同时,催化剂成本也大幅提高。车辆尾气净化催化剂中气体的浓度和温度因位置不同而不同。由于催化剂的上游部分首先被废气加热,所以活性组分铂族贵金属被迅速激活。为了平衡催化剂性能与价格,采用分区涂覆工艺,即在一个蜂窝载体上分区域涂覆不同贵金属含量的浆料,进气前段涂覆高贵金属含量的涂层,后段涂覆低贵金属含量的涂层。
[0003]现有催化剂制备装置对于涂覆终点无法及时有效、方便快捷地控制,造成分区位置不准,只能通过反复调节上浆机参数调试,造成催化剂蜂窝载体、催化剂浆料及贵金属和时间的浪费。由于分区涂覆设备投资费用昂贵,对于很多企业来讲难以承受,且终点控制装置接触浆料,容易造成浆料污 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置,其特征在于,包括储液罐(1)、输送机构、涂覆机构和接近开关(4);所述输送机构用于将所述储液罐(1)中的浆料输送至所述涂覆机构;所述涂覆机构用于对催化剂载体(100)涂覆浆料;所述接近开关(4)设于所述涂覆机构上,用于控制所述涂覆机构对催化剂载体(100)涂覆浆料的终点位置。2.根据权利要求1所述的车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置,其特征在于,所述涂覆机构包括工位槽(21)和推动部件;所述工位槽(21)设有槽口,所述槽口用于放置催化剂载体(100);所述输送机构用于将所述储液罐(1)中的浆料输送至所述工位槽(21)内;所述推动部件滑动设于所述工位槽(21)中,用于将所述工位槽(21)内的浆料推送到所述槽口处的催化剂载体(100)内。3.根据权利要求2所述的车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置,其特征在于,所述推动部件包括活塞(221)和活塞推杆(222);所述活塞(221)设于所述工位槽(21)内,与所述工位槽(21)的内壁密封抵持;所述活塞推杆(222)一端与所述活塞(221)连接,所述活塞推杆(222)用于推动所述活塞(221)在工位槽(21)内滑动。4.根据权利要求2所述的车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置,其特征在于,所述涂覆机构还包括伸缩支架(23);所述伸缩支架(23)设于所述工位槽(21)上;所述接近开关(4)设于所述伸缩支架(23)上,且所述伸缩支架(23)的伸缩用于调节接近开关(4)与所述槽口间的距离。5.根据权利要求4所述的车辆尾气净化催化剂非接触控制分区涂覆终点装置,其特征在于,所述涂覆机构还包括固定板(24);所述固定板(24)设于所述槽口外缘,用于固定催化剂载体(100);所述伸缩支架(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜瑞霞,常跃进,刘洋,张翔,纪民,魏赛赛,许庆,
申请(专利权)人:上海歌地催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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