钢筋混凝土柱制造技术

本申请公开了钢筋混凝土柱，涉及混凝土柱的技术领域，改善钢筋混凝土柱在安装后不能进行拆卸重复使用的问题，包括安装座，安装座的顶部通过第一连接栓设置有底柱，底柱的顶部通过第二连接栓设置有加固机构，加固机构的顶部通过第三连接栓设置有顶柱，底柱的内部设置有限位机构，限位机构与加固机构之间通过第二连接栓连接，顶柱的内部设置有连接机构，连接机构与加固机构之间通过第三连接栓连接，安装时通过安装座将底柱固定在地基表面，使底柱安装的更加稳固，底柱内的限位机构与顶柱内的连接机构能够相互插接，加固机构能够对底柱与顶柱的连接部位进行加固，底柱与顶柱能够进行拆卸回收重复使用，从而能够减少资源的浪费，更加的节能环保。的节能环保。的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土柱


[0001]本申请涉及混凝土柱的
，尤其是涉及钢筋混凝土柱。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土柱是指用钢筋混凝土材料制成的柱。是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。钢筋混凝土柱的承载力较高，具有良好的塑性和抗震性能，有很好的吸能能力，基本无刚度退化，它的抗震性能大大优于钢筋混凝土，能够降低施工造价。施工也较为简单，可大大缩短工期。
[0003]现有的钢筋混凝土柱，在施工时大多为现浇，虽然现浇钢筋混凝土柱整体性好，但支模工作量大，不能进行拆卸重复使用，不利于节能环保发展。

技术实现思路

[0004]为了改善钢筋混凝土柱在安装后不能进行拆卸重复使用的问题，本申请提供钢筋混凝土柱。
[0005]本申请提供钢筋混凝土柱，采用如下的技术方案：
[0006]钢筋混凝土柱，包括安装座，所述安装座的顶部通过第一连接栓设置有底柱，所述底柱的顶部通过第二连接栓设置有加固机构，所述加固机构的顶部通过第三连接栓设置有顶柱，所述底柱的内部设置有限位机构，所述限位机构与加固机构之间通过第二连接栓连接，所述顶柱的内部设置有连接机构，所述连接机构与加固机构之间通过第三连接栓连接，所述限位机构与加固机构之间相互插接。
[0007]通过采用上述技术方案，安装座能够将底柱固定在提前设置好的地基顶部，加固机构能够对底柱与顶柱的连接起到加固作用，设置有底柱与顶柱在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱与顶柱的完整性进行回收重复使用。<br/>[0008]可选的，所述安装座包括设置在底柱下表面的安装板，所述安装板的上表面设置有连接框，安装板的上表面均匀设置有加强板，所述加强板的侧壁与连接框的外壁相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，连接框能够限制底柱的安装位置，同时使底柱能够安装的更加稳固，加强板能够增强安装座的坚实程度，使安装座在使用时不易变形。
[0010]可选的，所述加固机构包括设置在底柱和顶柱外壁的矩形钢套管，所述矩形钢套管的内壁设置有分隔板，所述矩形钢套管的外壁均匀开有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔位于第二连接孔的底部。
[0011]通过采用上述技术方案，矩形钢套管能够将底柱与顶柱的连接处进行加固，分隔板能够将矩形钢套管的内部分成两个部分，从而方便加固机构的安装。
[0012]可选的，所述限位机构包括设置在底柱内部的限位板，所述限位板的上表面均匀开有插接孔，所述限位板的外壁均匀设置有第一L形连接板，所述第一L形连接板的侧壁之间通过第一加强筋连接，所述第一L形连接板的外壁设置有第一连接头，所述第一连接头的内壁与第二连接栓相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，插接孔能够与连接机构配合将底柱与顶柱连接，第一连接头能够便于将限位机构与加固机构连接。
[0014]可选的，所述连接机构包括设置在顶柱内部的固定板，所述固定板的下表面均匀设置有插接头，所述固定板的外壁均匀设置有第二L形连接板，所述第二L形连接板的侧壁之间通过第二加强筋连接，所述第二L形连接板的外壁设置有第二连接头，所述第二连接头的内壁与第三连接栓相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，插接头能够将顶柱插接在底柱上，第二连接头能够便于将连接机构与加固机构连接。
[0016]可选的，所述连接框的内壁与底柱的外壁相匹配，所述连接框的内壁与底柱之间通过第一连接栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能使安装座与底柱连接的更加稳固。
[0018]可选的，所述分隔板位于底柱与顶柱的接触面之间，所述第一连接孔的内径与第二连接栓的外径相匹配，所述第二连接孔的内径与第三连接栓的外径相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，能加强底柱和顶柱与加固机构的连接。
[0020]可选的，所述插接头穿过圆形孔插接在插接孔的内部，所述插接头的外径与圆形孔和插接孔的内径相匹配。
[0021]通过采用上述技术方案，能使连接机构与限位机构连接，从而使顶柱与底柱的连接更加的稳固。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.通过设置的安装座能够将底柱固定在提前设置好的地基顶部，使底柱能够安装的更加稳固，加固机构能够对底柱与顶柱的连接起到加固作用，底柱与顶柱在安装完成后能够进行拆卸，可以根据底柱与顶柱的完整性进行回收重复使用，从而能够减少资源的浪费，更加的节能环保，限位机构与连接机构直接浇筑在底柱与顶柱内，相互配合能够加强底柱与顶柱之间连接的稳固性；
[0024]2.安装板上表面均匀开有安装孔，通过安装孔能够方便将安装座通过螺栓安装在地基上，设置的连接框能够限制底柱的安装位置，同时使底柱能够安装的更加稳固，加强板能够增强安装座的坚实程度，使安装座在使用时不易变形，矩形钢套管能够将底柱与顶柱的连接处进行加固，分隔板能够将矩形钢套管的内部分成两个部分，从而方便加固机构的安装。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例的底柱结构示意图；
[0027]图3是本实施例的顶柱结构示意图；
[0028]图4是本实施例的加固机构结构示意图；
[0029]图5是本实施例的限位机构结构示意图；
[0030]图6是本实施例的连接机构结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、安装座；101、安装板；102、连接框；103、加强板；2、第一连接栓；3、底柱；4、限位机构；401、限位板；402、插接孔；403、第一L形连接板；404、第一连接头；405、
第一加强筋；5、第二连接栓；6、加固机构；601、矩形钢套管；602、分隔板；603、圆形孔；604、第一连接孔；605、第二连接孔；7、第三连接栓；8、顶柱；9、连接机构；901、固定板；902、插接头；903、第二L形连接板；904、第二连接头；905、第二加强筋。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例：
[0034]本申请实施例公开钢筋混凝土柱，参照图1、图2和图3，钢筋混凝土柱包括安装座1，安装座1的顶部通过第一连接栓2安装有底柱3，安装座1包括设置在底柱3下表面的安装板101，安装板101上表面均匀开有安装孔，通过安装孔能够方便将安装座1通过螺栓安装在地基上，安装板101的上表面连接有连接框102，连接框102能够限制底柱3的安装位置，连接框102的内壁与底柱3的外壁相匹配，连接框102的内壁与底柱3之间通过第一连接栓2连接，能够使安装座1与底柱3的连接更加的稳固，安装板101的上表面均匀连接有加强板103，加强板103的侧壁与连接框102的外壁相连接，加强板103能够增强安装座1的坚实程度，使安装座1在使用时不易变形。
[0035]参照图1和图4，安装座1能够将底柱3固定在提前设置好的地基顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋混凝土柱，其特征在于，包括：安装座（1），所述安装座（1）的顶部通过第一连接栓（2）设置有底柱（3），所述底柱（3）的顶部通过第二连接栓（5）设置有加固机构（6），所述加固机构（6）的顶部通过第三连接栓（7）设置有顶柱（8）；所述底柱（3）的内部设置有限位机构（4），所述限位机构（4）与加固机构（6）之间通过第二连接栓（5）连接，所述顶柱（8）的内部设置有连接机构（9），所述连接机构（9）与加固机构（6）之间通过第三连接栓（7）连接，所述限位机构（4）与加固机构（6）之间相互插接。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述安装座（1）包括设置在底柱（3）下表面的安装板（101），所述安装板（101）的上表面设置有连接框（102），安装板（101）的上表面均匀设置有加强板（103），所述加强板（103）的侧壁与连接框（102）的外壁相连接。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述加固机构（6）包括设置在底柱（3）和顶柱（8）外壁的矩形钢套管（601），所述矩形钢套管（601）的内壁设置有分隔板（602），所述矩形钢套管（601）的外壁均匀开有第一连接孔（604）和第二连接孔（605），所述第一连接孔（604）位于第二连接孔（605）的底部。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱，其特征在于：所述限位机构（4）包括设置在底柱（3）内部的限位板（401），所述限位板（401）的上表面均匀开有插接孔（402），所述限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江明，
申请(专利权)人：福建省世新工程营造有限公司，
类型：新型
国别省市：