组合式散热风扇制造技术

一种组合式散热风扇，其特征在于：包含有：一下风扇体及一上风扇体； 该下风扇体具有一本体，该本体顶面突出呈锥状，该本体顶面中央突设有套轴，该本体外周突伸有多数下叶片，该本体顶面由该套轴周边向外延伸有与该下叶片对应数量的卡掣槽，该卡掣槽外端口与该下叶片对齐； 该上风扇体具有一套环，该套环中央设有套孔套固于该下风扇体的套轴，该套环周边延伸有与该下叶片对应数量的上叶片，该上叶片底缘恰与该下叶片的顶缘呈续接状，该上叶片根部设有卡掣条，该卡掣条置入该下风扇体的卡掣槽固定。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是关于一种组合式散热风扇。
技术介绍
近年来随着电子产业的迅速发展，对于电子元件的处理速度要求越来越高，但体积仍需秉持轻、薄、短、小原则，则相对的，电子元件在处理及运算过程中所产生的热量也越来越多，相形之下，如何提高散热风扇的散热效益，以及能否兼顾轻、薄、短、小原则，是现今散热风扇设计的主要方向。现有的散热风扇均有固定规格，转速亦有固定规范，因此，如何在现有规格要求下增加散热风扇的散热效率，并提升散热风扇的切风面积、静压及进风量，是散热风扇设计时的主要考虑因素；以轴流式散热风扇而言，现有散热风扇针对提高散热效益所改良的方向，不外乎改变叶片形状或增加叶片尺寸，而散热风扇发展臻于成熟产业，叶片的最佳切风形状均已定形，并无太大可供变化设计空间，若是改变叶片尺寸，则相对会使散热风扇整体体积增加，在空间受到局限的情形下，此法仍行不通。所以，就有人设计出一种如图5所示的散热风扇，其是具有一本体(60)，本体(60)顶面向上突出形成圆锥状型态，且本体(60)外周缘突伸有多数叶片(61)，该各叶片(61)顶缘均延伸至本体(60)顶面的中央处，使其可在不改变叶片直径的前题下延长切风线。而此种散热风扇射出成型时，因受到射出成型模具的脱模条件限制，使其叶片下方与本体顶面之间势必形成一填块，因而叶片下方可供气流流通的空间无法设计有效的切风角度及导风面，导致此种型态的散热风扇即使延长了切风线，却因为叶片下方具有填块的阻隔，实际的进风量并无明显的增加，而且填块的存在，使其射出成型时所需注入模穴内的塑料增加，相对其成型后的散热风扇体积与重量亦随之增加，另外填块处所形成的肉厚不平均问题会增加时间成本，且填块处在冷却时存在有较大的冷却收缩应力，容易造成表面缩陷情形，不仅会影响散热风扇的美观性，甚至还会影响叶片表面风线流动的顺畅性，影响散热效率，而且经由塑料收缩拉扯会使散热风扇的叶片变形并影响其转轴的垂直度，造成本体转动时不平衡。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式散热风扇，该组合式散热风扇可在不改变叶片直径及整体体积的前题下延长切风线、增加切风面积，以达到增加静压及进风量，提高散热效率的效果。为了达到上述目的，本技术提供一种组合式散热风扇，其特征在于包含有一下风扇体及一上风扇体；该下风扇体具有一本体，该本体顶面突出呈锥状，该本体顶面中央突设有套轴，该本体外周突伸有多数下叶片，该本体顶面由该套轴周边向外延伸有与该下叶片对应数量的卡掣槽，该卡掣槽外端口与该下叶片对齐；该上风扇体具有一套环，该套环中央设有套孔套固于该下风扇体的套轴，该套环周边延伸有与该下叶片对应数量的上叶片，该上叶片底缘恰与该下叶片的顶缘呈续接状，该上叶片根部设有卡掣条，该卡掣条置入该下风扇体的卡掣槽固定。所述的组合式散热风扇，其特征在于该卡掣槽中可设有贯穿的定位孔，该卡掣条底面对应突伸有定位柱，该定位柱嵌入该定位孔内。藉由上述的结构设计，使本技术组合式散热风扇具有以下优点1.增加切风面积其是由一上风扇体及一下风扇体所组成，且组成后的组合式散热风扇本体顶面呈突出的圆锥状型态，各叶片顶缘又延伸至本体中央，使其可在不改变叶片直径的前题下延长切风线并增加切风面积，以达到提高静压及进风量等散热效益。2.增加进风量由于其上、下风扇体的各叶片射出成型时，均可不受射出成型模具的脱模条件限制，使各叶片下方不会有多余的填块存在阻隔气流流通空间，并可设计有效的切风角度及导流面，以确实增加其切风线、切风面积以及进风量。3.不增加整体体积与重量由于其各叶片下方不会有多余的填块存在，故不会增加射出成型时所需注入模穴内的塑料，相对不会增加其成型后的体积与重量。4.成品品质良好由于其各叶片下方不会有多余的填块存在，使得组合式散热风扇的整体肉厚平均，可避免产生冷却收缩应力及成品表面缩陷等问题，并可避免影响转轴的垂直精度。5.提高散热效率由于本体顶面是呈突出的圆锥状型态设计，使得各叶片周边可供气体流通的空间是呈由上往下渐缩型态，相对可增加散热风扇的风速、静压以及进风量，以提高其散热效率。为使能更进一步了解本技术的结构、特征及其主要设计重点所在，兹以较佳实施例配合附图详细说明如后附图说明图1是本技术的分解示意图。图2是本技术的组合外观示意图。图3是本技术的组合剖面示意图。图4是本技术的实施示意图。图5是习用结构的外观及局部剖面示意图。具体实施方式本技术是关于一种组合式散热风扇，请配合参看图1所示，该组合式散热风扇主要是由一下风扇体(10)以及一上风扇体(20)所组合而成；下风扇体(10)具有一本体(11)，本体(11)顶面向上突出形成圆锥状型态，且其中央处又突设有一套轴(13)，本体(10)的外周缘突伸有多数下叶片(12)，且本体(10)顶面由套轴(13)的周边向外延伸设置有与下叶片(12)呈对应数量的卡掣槽(14)，卡掣槽(14)的外端口必须与下叶片(12)对应，另外，卡掣槽(14)中设有呈贯穿的定位孔(15)，如图3所示，而本体(10)的内周壁可供套设一马达壳(16)，马达壳(16)内部又套设有一磁铁(17)，且本体(10)中央固设有一转轴(18)；上风扇体(20)是具有一呈扁平状的套环(21)，套环(21)中央穿设有对应套轴(13)的套孔(22)，套环(21)周边向外延伸有与下叶片(12)呈对应数量的上叶片(23)，上叶片(23)根部并形成有与卡掣槽(14)对应的卡掣条(24)，且卡掣条(24)底面对应定位孔(15)处突伸有定位柱(25)。再配合参看图2所示，其组装时，是将上风扇体(20)的套环(21)以其套孔(22)套固于下风扇体(10)的套轴(13)外周，并使上风扇体(20)的卡掣条(24)置入于下风扇体(10)的卡掣槽(14)中，定位柱(25)可嵌入定位孔(15)中，而且上叶片(23)的底缘恰可与下叶片(12)的顶缘呈续接，其后，经超音波或高周波等方法将上、下风扇体(20)、(10)黏结成一体，即形成一组合式散热风扇。请再配合参看图4所示，其实施时，是将组合式散热风扇设置于一风扇框体(30)内部，该风扇框体(30)中央是具有一定子(31)，定子(31)中央又设置有轴承(32)，使转轴(18)插置于轴承(32)中央并呈可旋转型态，而风扇框体(30)则是固设于一散热鳍片座(40)上方，并使散热鳍片座(40)与电子元件贴合，藉由散热鳍片座(40)可将电子元件所产生的热能快速扩散，并利用组合式散热风扇导入气流以达到散热目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种组合式散热风扇，其特征在于包含有一下风扇体及一上风扇体；该下风扇体具有一本体，该本体顶面突出呈锥状，该本体顶面中央突设有套轴，该本体外周突伸有多数下叶片，该本体顶面由该套轴周边向外延伸有与该下叶片对应数量的卡掣槽，该卡掣槽外端口与该下叶片对齐；该上风扇体具有一套环，该套环中央设有套孔套固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣安，
申请(专利权)人：杨圣安，
类型：实用新型
国别省市：