【技术实现步骤摘要】
一种基于210大硅片组件生产的串焊机用上料装置
[0001]本技术属于串焊机
,特别是涉及一种基于210大硅片组件生产的串焊机用上料装置。
技术介绍
[0002]现有的串焊机使用机械臂和真空吸盘将电池板从上料区移动至串焊区,而为了有序自动化的生产,因此上料区的电池板为堆叠的,由于机械臂的升降行程有限,因此堆叠在上料区的电池板数量较少,需要操作人员经常人工上料,浪费人力物力,且由于机械臂的运动轨迹,会影响操作人员的上料,不利于操作,若是停机上料,则会影响串焊机的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于210大硅片组件生产的串焊机用上料装置,通过在上料传送带上设置侧沿和支撑板能够形成若干提升腔实现电池板的提升,同时通过在上料带体前侧下部设置倾斜部,便于堆叠后电池板的移入,通过在上料带体前侧上部设置竖直部,并与稳料传送带配合,能够稳定将电池板提升至排料通道上部,便于机械臂的吸附移料,方便操作人员的使用。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于210大硅片组件生产的串焊机用上料装置,其特征在于:包括上料传送带(1)和稳料传送带(2);所述上料传送带(1)包括一组侧架体(101),一组所述侧架体(101)之间设有若干第一辊体(102),若干所述第一辊体(102)上传动连接有上料带体(103),所述上料带体(103)前侧下部设有倾斜部(104),所述上料带体(103)前侧上部设有竖直部(105);所述上料带体(103)外表面两侧均设有侧沿(106),两所述侧沿(106)之间间隔均匀的固定有若干支撑板(107),一组所述侧沿(106)和若干支撑板(107)之间形成若干提升腔(108);所述侧架体(101)前侧上部和下部均固定有外支板(109),所述外支板(109)上开设有若干滑槽(110);所述稳料传送带(2)包括一组侧板(201),一组所述侧板(201)之间设有若干第二辊体(202),若干所述第二辊体(202)外部设有稳料带体(203),所述侧板(201)外侧固定有若干导杆(204),所述导杆(204)上开设有凹槽(205),所述稳料传送带(2)通过若干导杆(204)、凹槽(205)和滑槽(110)与外支板(109)滑动连接;所述稳料带体(203)靠近上料带体(103)一侧为竖直带体,所述竖直带体与竖直部(105)之间形成排料通道(3);所述侧架体(101)上一外支板(109)上贯穿有紧定螺钉(4),所述稳料传送带(2)通过紧定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫东,朱广和,秦艺华,李向华,袁逸,
申请(专利权)人:江苏东鋆光伏科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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