灯串装置制造方法及图纸

一种灯串装置，其特征在于：该灯串装置包含有： 至少二条依序排列的导线，且两导线的相邻两端间隔有一间隙； 至少一绝缘件，其中心具有一透空孔，该绝缘件是设在上述该二导线的相邻两端上，该相邻两端固定于该绝缘件上并外露于该绝缘件的透空孔处；及 至少一发光件，其具有两电极端，该发光件以该二电极端分别连接上述该二导线的相邻两端而外露于该绝缘件的透空孔处。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯串装置。
技术介绍
如图1所示，是一种传统喜庆或圣诞节装饰用的灯串1，这种灯串1一般都是将已制成成品的发光元件10，例如图2所示的灯泡2，或者图3所示的发光二极管(LED)3，直接以人工方式插置在一长导线11上，且因为不论是灯泡2或LED 3，其被制成时都已设置有一导接座或导线架连接在其发光件(钨丝及LED晶片)的正、负两端，而借由该导接座或导线架的接脚与其他装置进行电性连接。因此，考虑到上述单颗发光元件的设计结构问题，在传统灯串的制造上，必须用人工以组接的方式一颗一颗插置在导线11的预设插座12上，这是因为单颗发光元件在制造时并没有被考虑到在导线上直接沿伸多颗发光件以直接联结成串的需要，以致需要联结成串时，都要再以人工加工方式做联结。然此一以手工将单颗发光元件10一一组接在导线11上以形成灯串的制造方式，不但浪费封装材料而且相当耗费人工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以机械自动化加工制造生产的灯串装置，可节省材料人力并提高生产效率。为了达到上述目的，本技术提供一种灯串装置，其特征在于该灯串装置包含有至少二条依序排列的导线，且两导线的相邻两端间隔有一间隙；至少一绝缘件，其中心具有一透空孔，该绝缘件是设在上述该二导线的相邻两端上，该相邻两端固定于该绝缘件上并外露于该绝缘件的透空孔处；及至少一发光件，其具有两电极端，该发光件以该二电极端分别连接上述该二导线的相邻两端而外露于该绝缘件的透空孔处。所述的灯串装置，其特征在于该二导线的相邻两端有部分线段是相互错开且重叠地平行设置，而于该二重叠且平行的部分线段间形成该间隙。所述的灯串装置，其特征在于该二导线的位于该绝缘件的透空孔处的部分线段是朝相反方向平行穿透该绝缘件并穿经透空孔而插入透空孔内缘的相对侧中，以将该二导线的部分线段的两端分别固定在该绝缘件的透空孔的相对侧上。所述的灯串装置，其特征在于该发光件可以是一发光二极管晶粒。所述的灯串装置，其特征在于该发光件也可以是一钨丝。该灯串装置还可包括一罩设于该绝缘件外围的透明玻璃封体，且该透明玻璃封体内部呈真空状态。由上述说明可知，本技术灯串装置4、5由于是利用将未封装的LED晶粒45或钨丝设置在由多条相串联导线的相邻两端的外露于该绝缘件44、54的透空孔441、451中的部分线段412、421(或422、431)及512、521(或522、531)上而制得，且该等导线41、42、43(或51、52、53)、绝缘件44、54及LED晶粒45或钨丝皆可以机械自动化方式摆放到机台的适当位置，因此，可以借由机械自动化的方式来制造生产该灯串装置。其生产流程很简单，首先，决定灯串的长度，然后以自动化方式将适量的导线依序成串摆放在一平台上，并使两相邻导线的相邻两端的部分线段相错开且重叠地平行摆置。接着，在该等导线的相邻两端的部分线段处分别打上一具有一中心透空孔的绝缘件，以将该等部分线段固定在该绝缘件上并使该等部分线段外露于该绝缘件的中心透空孔处。然后，将该等发光件(LED晶粒或钨丝)的两电极端以一致连接方向分别与该等部分线段连接。若该发光件是钨丝，则再于该等绝缘件外围罩设一透明玻璃封体并抽真空，如此即可以机械自动化完成一灯串装置的生产流程。因此，由于本技术灯串装置4、5可以借由自动化方式生产，不但可大大节省人力，提高生产效率，而且，本技术中所采用的发光件(LED晶粒及钨丝)由于皆是未经封装的元件，所以可以节省封装材料的耗费。附图说明下面通过最隹实施例及附图对本技术灯串装置进行详细说明，附图中图1是以往一种灯串示意图。图2是以往一种灯泡构造图。图3是以往一种发光二极管的构造图。图4是本技术灯串装置的第一较隹实施例的构造剖视图。图5是本技术的发光二极管晶粒的构造图。图6是本技术灯串装置的第二较隹实施例的构造剖视图。具体实施方式首先参阅图4所示，是本技术灯串装置的第一较隹实施例，该灯串装置4主要包括有多数条导线(本实施例中以三条导线41、42、43做为说明)，多数个绝缘件44以及多数个与该等绝缘件44数量相同(或两倍数量)的发光件45。该等导线41、42、43在本实施例中是依序排列成一直线状，且两相邻导线41、42(或42、43)的相邻两端有部分线段412、421(或422、431)是被相错开且相互重叠地平行设置，而于该二部分线段412、421(或422、431)间具有一间隙40。该等绝缘件44在本实施例中是一具有一定壁厚的圆环体，其中心具有一透空孔441，且该等绝缘件44是分别设在该等导线41、42、43的相邻两端的部分线段412、421(或422、431)上，令该等部分线段412、421(或422、431)朝相反方向平行穿透该绝缘件44的侧壁并穿过透空孔441而至透空孔441内缘的相对侧壁中，而将该等部分线段412、421(或422、431)的两端(自由端)分别固定在绝缘件44的透空孔441内缘的相对侧上，使得该等部分线段412、421(或422、431)可被平行地固定在绝缘件44上并外露于该绝缘件44的中心透空孔441处而不相接触。该等发光件45，在本实施例中是一发光二极管晶粒(以下称LED晶粒45)，其构造如图5所示，具有一p极451及一n极452，且在n极452表面上设有一供打线用的金属垫453。因此，如图4所示，以头尾依序串接的方式，将该等LED晶粒45分别以p极451朝下放置在导线41的部分线段412及导线42的部分线段422与其电性接触，然后，由各该LED晶粒45的n极452上的金属垫453拉一金属线454至导线42的部分线段421及导线43的部分线段431，将该等LED晶粒45以串联连接方式固定在该等部分线段412、421(或422、431)间，使该等LED晶粒45位在该绝缘件44的透空孔441中。因此，借由上述方法，可将适量的导线以上述串联方式连接并分别以绝缘件44固定后，在该等导线的外露于该绝缘件44的透空孔441中的部分线段上分别设置一LED晶粒45，即可完成一固定长度的灯串装置。所以，当该等相串联导线41、42、43的一自由端411接一直流电源的正端，另一自由端432接该直流电源的负端，则该等导线41、42、43因顺向通电可使该等LED晶粒45因顺向导通而发光。此外，上述环绕该等LED晶粒45的绝缘件44，其可以是一透明的绝缘材质，或是一不透明的绝缘材质，且当该绝缘件44是一不透明材质时，可在其透空孔内缘设计一反射面，用以控制LED晶粒45的发光角度或提高其发光亮度。再参阅图6所示，是本技术灯串装置的第二较隹实施例，该灯串装置5亦包括有多数导线(以三条导线51、52、53代表)，多数绝缘件54及与该等绝缘件54数目相同(或两倍数目)的发光件55，且该等导线51、52、53的摆设方式及绝缘件54的构造与上述第一实施例相同。而其与上述第一实施例不同之处在于，该等发光件55在本实施例中是采用一钨丝，并将该等钨丝的两端分别固定在该等导线51、52、53的固定在各该绝缘件54的透空孔541中的该等部分线段512、521(或522、531)上。此外，在该等绝缘件54的外围更罩设一透明玻璃封体56，并将该透明玻璃封体56内部抽真空，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯串装置，其特征在于该灯串装置包含有至少二条依序排列的导线，且两导线的相邻两端间隔有一间隙；至少一绝缘件，其中心具有一透空孔，该绝缘件是设在上述该二导线的相邻两端上，该相邻两端固定于该绝缘件上并外露于该绝缘件的透空孔处；及至少一发光件，其具有两电极端，该发光件以该二电极端分别连接上述该二导线的相邻两端而外露于该绝缘件的透空孔处。2.如权利要求1所述的灯串装置，其特征在于该二导线的相邻两端有部分线段是相互错开且重叠地平行设置，而于该二重叠且平行的部分线段间形成该间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡煌，
申请(专利权)人：林锡煌，
类型：实用新型
国别省市：