【技术实现步骤摘要】
一种弹性支座及其成型方法
[0001]本专利技术属于深海钢悬链立管柔性接头设计和制造领域，具体地说是一种弹性支座及其成型方法。
技术介绍
[0002]钢悬链立管是深海油气田平台常采用的立管形式，柔性接头作为立管与平台连接的关键设备，可增加管道柔性，解决管道与平台连接处刚性连接时产生较大的应力，减少管道内部弯曲变形。弹性支座作为柔性接头的关键受力和变形部件，使用工况十分严苛，在高温、海水腐蚀、油气腐蚀的环境中，既要承担着立管数百吨的重量，又需在30年的超长寿命中，承受高频的多轴转角的同时还要满足转动刚度的需求。
[0003]弹性支座外形尺寸较大，形状复杂不规则，内部结构的均匀性和一致性对性能起到决定性作用。
技术实现思路
[0004]针对现在柔性接头使用存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种耐高温高压、耐腐蚀的弹性支座及其成型方法。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本专利技术的弹性支座包括复合弹性体、外壳、半球管、内隔热层及柔性隔热层，其中复合...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性支座，其特征在于：包括复合弹性体(1)、外壳(2)、半球管(3)、内隔热层(4)及柔性隔热层(5)，其中复合弹性体(1)位于外壳(2)与半球管(3)之间，所述复合弹性体(1)的上部设有柔性隔热层(5)，所述半球管(3)的内表面及上表面设有内隔热层(4)；所述复合弹性体(1)包括内连接板(11)、外连接板(12)、增强板(13)及弹性体(14)，所述内连接板(11)与半球管(3)的外表面固接，所述外连接板(12)固接于外壳(2)的内表面，所述内连接板(11)与外连接板(12)之间设有多个增强板(13)，各所述增强板(13)之间、内连接板(11)与增强板(13)之间以及外连接板(12)与增强板(13)之间均设有弹性体(14)，所述内连接板(11)、外连接板(12)、增强板(13)及弹性体(14)之间热粘接为一体。2.根据权利要求1所述的弹性支座，其特征在于：所述内连接板(11)及外连接板(12)均为环形，所述内连接板(11)的内表面为由上至下向内倾斜的锥面、外表面为半球面，所述外连接板(12)的内表面为半球面、外表面为由上至下向内倾斜的锥面。3.根据权利要求1所述的弹性支座，其特征在于：所述内连接板(11)的上下两端分别沿竖直方向延伸，延伸部分与所述半球管(3)的外表面焊接；所述外连接板(12)的上下两端分别沿竖直方向延伸，延伸部分与所述外壳(2)的内表面焊接。4.根据权利要求1所述的弹性支座，其特征在于：所述增强板(13)呈环状，内外表面均为半球面。5.根据权利要求1所述的弹性支座，其特征在于：所述半球管(3)上部内表面为半球面、上部外表面为由上至下向内倾斜的锥面，所述半球管(3)的下部为圆柱状。6.根据权利要求1所述的弹性支座，其特征在于：所述复合弹性体(1)、外壳(2)及半球管(3)同轴设置。7.一种权利要求1至6任一权利要求要求所述弹性支座的成型方法，其特征在于：包括如下步骤A.使用模压模具以模压成型方法制作所述复合弹性体(1)，所述模压模具包括模具上盖(21)、模具下底(22)及模具中套(23)；B.将所述内连接板(11)的外表面、外连接板(12)的内表面、增强板(13)的所有外露表面抛丸后涂刷胶粘剂；C.将所述模压模具置于平板硫化机中预热至设定温度，将涂刷了胶粘剂的所述内连接板(11)、外连接板(12)及增强板(13)置于烘箱内预热至设定温度；D.所述模具上盖(21)、模具下底(22)与模具中套(23)围成模腔，将预热后的所述外连接板(12)置于模腔内部的外侧，在所述外连接板(12)内，一层所述弹性体(14)、一层所述增强板(13)的顺序依次堆叠于模腔中，再将所述内连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马美琴，黎世龙，张秀林，孙建帮，刘保权，马俊，尹婷，何宁，吴华林，张亚生，苑健康，雷永霄，陈晓娟，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司海南分公司衡橡科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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