全自动切割机制造技术

本公开是关于一种全自动切割机，包括：工作台，用于放置被切割件；工作架，位于所述工作台的上方，可相对所述工作台前后转动；切割机构，设置于所述工作架，所述切割机构包括：切割组件，用于切割所述被切割件；倾斜支撑轮，所述工作架相对所述工作台倾斜转动时，用于支撑所述切割组件。工作架相对于工作台的前后转动，可以根据不同的材料进行转动，从而可以切割任意形状或尺寸的瓷砖、玻璃或石板等材料。倾斜支撑轮，可以使切割机构倾斜切割时保持稳定，避免切割时导轨的变形，造成误差。本公开可以对于不同尺寸的石材、瓷砖等均能稳定自动的切割，大大提高工效及切割的稳定性。大大提高工效及切割的稳定性。大大提高工效及切割的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
全自动切割机


[0001]本公开涉及自动切割领域，尤其涉及一种全自动切割机。

技术介绍

[0002]不同高度或形状的材料，对于切割的方向有不同的要求，而相关技术中，由于切割机的切割角度都是固定的，操作起来非常不便，若调换切割角度，需要转动被切割材料，在一定程度上，降低了切割机的切割速率，加工材料单一，使得切割机具有很大的局限性。同时在切割时，由于切割机刀片在切割时的晃动或移动，也会影响切割的效果和质量。
[0003]另外，切割机在针对不同被切割材料的时候，不能很好的固定被切割材料，导致切割时容易出现误差，切割品质低下；体积大多角度，搬运运输非常不便。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种全自动切割机。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种全自动切割机，包括：工作台，用于放置被切割件；工作架，位于所述工作台的上方，可相对所述工作台前后转动；切割机构，设置于所述工作架，所述切割机构包括：切割组件，用于切割所述被切割件；倾斜支撑轮，所述工作架相对所述工作台倾斜转动时，用于支撑所述切割组件。
[0006]在一些实施例中，所述工作台上设有：切割槽，沿所述工作台的左右方向延伸；辅助槽，设置于所述切割槽的两侧，且与所述切割槽平行；收泄池，位于所述工作台的左端或右端，所述收泄池的底部设有收泄孔。
[0007]在一些实施例中，所述工作台上还设有：万向靠尺，位于所述辅助槽内，可相对所述工作台水平转动；直尺，位于所述辅助槽内，可相对所述工作台前后方向移动。
[0008]在一些实施例中，所述工作架包括：转向板，所述转向板设置于所述工作台的左右两端，且相对所述工作台前后转动；横梁，所述横梁的两端分别与所述转向板的上端连接。
[0009]在一些实施例中，所述转向板设有：转动轴，用于使所述转向板枢接于所述工作台；弧形槽，所述弧形槽贯穿所述转向板，且对应的圆心角为40
°
～50
°
；调节杆，可拆卸穿过所述弧形槽，使所述转向板与所述工作台固定。
[0010]在一些实施例中，所述切割机构还包括：移动组件，与所述切割组件连接，所述移动组件设置于所述横梁上，用于带动所述切割组件沿所述工作台的左右方向往复移动。
[0011]在一些实施例中，所述移动组件包括：壳体，设置有把手以及多个按钮；步进电机，固定于所述壳体上，所述步进电机的输出端设置有齿轮；所述横梁上设有齿条，所述步进电机通过带动所述齿轮在所述齿条上运动，带动所述壳体在所述横梁上的左右移动。
[0012]在一些实施例中，所述切割组件包括：连接架，与所述壳体固定连接；切割刀，呈圆板状，设置于所述连接架上，所述切割刀的位置与所述切割槽的位置相对应；电机，设置于所述连接架上，用于驱动所述切割刀转动。
[0013]在一些实施例中，所示切割组件还包括倾斜支撑轮，所述倾斜支撑轮设置于所述
连接架上，所述倾斜支撑轮相对所述连接架上下转动。
[0014]在一些实施例中，所述全自动切割机还包括：延伸台，所述延伸台位于所述工作台的前侧和/或后侧，所述延伸台上设有移动件。
[0015]在一些实施例中，所述全自动切割机还包括：可折叠的第一支架，位于所述工作台的下方，用于支撑所述工作台；可折叠的第二支架，位于所述延伸台的下方，用于支撑所述延伸台。
[0016]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：工作架相对于工作台的前后转动，可以根据不同的材料进行转动，从而可以切割任意形状或尺寸的瓷砖、玻璃或石板等材料。倾斜支撑轮，可以使切割机构倾斜切割时保持稳定，避免切割时的晃动。本公开可以对于不同尺寸的石材、瓷砖等均能稳定自动的切割，大大提高工效及切割的稳定性。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0019]图1是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的立体图。
[0020]图2是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机另一视角的立体图。
[0021]图3是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的主视图。
[0022]图4是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的后视图。
[0023]图5是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的左视图。
[0024]图6是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的右视图。
[0025]图7是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的俯视图。
[0026]图8是根据一示例性实施例示出的一种全自动切割机的仰视图。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0028]根据本公开的实施例，如图1和图2所示，提供一种全自动切割机，包括：工作台10、工作架20和切割机构30。其中，工作台10用于放置被切割件；工作架20位于工作台10的上方，可相对工作台10前后转动；切割机构30设置于工作架20，用于切割被切割件。
[0029]在一些实施例中，被切割件可以是不同形状或尺寸大小的石材、玻璃或瓷砖等。
[0030]在一些实施例中，再如图1所示，工作台10具有呈平面状的切割面。定义工作台10的左右方向为切割方向。工作台10上可以设有：切割槽11和辅助槽12。切割槽11的槽深3cm～10cm，切割结构的切割刀进行切割时，被切割件位于切割面以上，切割刀可深入切割面以下。
[0031]在一些实施例中，辅助槽12与切割槽11平行且均沿工作台10的左右方向延伸。在
一个实施例中，辅助槽12具有两个，沿垂直于切割方向的方向分别设置于切割槽11的两侧。
[0032]在一些实施例中，工作台10上还设有：万向靠尺13和直尺14。其中，万向靠尺13和直尺14均位于辅助槽12内。万向靠尺13可相对工作台10进行水平转动。直尺14可相对工作台10前后方向移动。具体地，如图7所示，万向靠尺13包括直尺部131和弧形尺部132，直尺部131和弧形尺部132可以一体成型。
[0033]直尺部131用于与被切割件抵接，直尺部131处设有刻度，便于测量被切割件的尺寸。弧形尺部132处也设有刻度，便于观察调整万向靠尺13的转动角度。弧形尺部132处设有贯穿且呈弧形的调节槽133。调节槽133的角度为180
°
。
[0034]再如图6所示，万向靠尺13还包括万向轴134、连接杆136和固定件135。万向轴134穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动切割机，其特征在于，包括：工作台，用于放置被切割件；工作架，位于所述工作台的上方，可相对所述工作台前后转动；以及切割机构，设置于所述工作架；所述切割机构包括：切割组件，用于切割所述被切割件；倾斜支撑轮，所述工作架相对所述工作台倾斜转动时，用于支撑所述切割组件。2.根据权利要求1所述的全自动切割机，其特征在于，所述工作台上设有：切割槽，沿所述工作台的左右方向延伸；辅助槽，设置于所述切割槽的两侧，且与所述切割槽平行；收泄池，位于所述工作台的左端或右端，所述收泄池的底部设有收泄孔。3.根据权利要求2所述的全自动切割机，其特征在于，所述工作台上还设有：万向靠尺，位于所述辅助槽内，可相对所述工作台水平转动；直尺，位于所述辅助槽内，可相对所述工作台前后方向移动。4.根据权利要求2所述的全自动切割机，其特征在于，所述工作架包括：转向板，所述转向板设置于所述工作台的左右两端，且相对所述工作台前后转动；横梁，所述横梁的两端分别与所述转向板的上端连接。5.根据权利要求4所述的全自动切割机，其特征在于，所述转向板设有：转动轴，用于使所述转向板枢接于所述工作台；弧形槽，所述弧形槽贯穿所述转向板，且对应的圆心角为40
°
～50
°
；调节杆，可拆卸穿过所述弧形槽，使所述转向板与所述工作台固定。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊必辉，
申请(专利权)人：浙江沃工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：