切割装置及全自动切割机制造方法及图纸

技术编号:32267508 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:30
本公开是关于一种切割装置及全自动切割机。其中,所述切割装置包括切割器,包括壳体和用于切割工件的切割片;支撑轮,通过连接组件与所述壳体连接,所述支撑轮的滚动方向与所述切割片的切割方向相同,所述支撑轮所在平面与所述切割片形成夹角,在所述切割片倾斜切割所述工件时,所述支撑轮与所述工件垂直抵接。在切割片倾斜切割时,支撑轮与工件垂直抵接,可以保持切割片的稳定以及切割角度的精度,避免造成误差或工件的损坏。另外倾斜切割时,支撑轮与工件垂直抵接,还可以避免用于支撑切割装置的其他机构变形,造成误差。造成误差。造成误差。

【技术实现步骤摘要】
切割装置及全自动切割机


[0001]本公开涉及切割工具领域,尤其涉及一种切割装置及全自动切割机。

技术介绍

[0002]相关技术中,切割机用于切割瓷砖、玻璃及石材等工件,简单省力又方便,为现代化切割做出了突出的贡献。然而切割机在工作时,切割装置往往过沉,需要借助支架用于支撑切割装置,可是随着使用时间的推移以及重力的影响,用于支撑切割装置的支架会向下折弯,造成切割深度的增加。
[0003]切割工具在切割工件时,往往都是垂直切割工件。而随着工艺的发展和要求,在特定情况下,需要倾斜切割工件。而在倾斜切割时,切割深度的变化则会影响切割的形状及精度,例如切割后并非直线状而是弯曲状。如此,则会严重影响对于需要严格控制尺寸精度的工件。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种切割装置及全自动切割机。
[0005]根据本公开实施例的第一方面,提供一种切割装置,包括:切割器,包括壳体和用于切割工件的切割片;支撑轮,通过连接组件与所述壳体连接,所述支撑轮的滚动方向与所述切割片的切割方向相同,所述支撑轮所在平面与所述切割片形成夹角,在所述切割片倾斜切割所述工件时,所述支撑轮与所述工件垂直抵接。
[0006]在一些实施例中,所述支撑轮的数量为两个,两个所述支撑轮沿所述切割片的切割方向对称的设置在所述切割片的两侧。
[0007]在一些实施例中,所述连接组件包括:连接架,所述连接架与所述壳体连接;转动板,所述转动板的一端与所述连接架转动连接,所述转动板的另一端连接所述支撑轮,所述转动板在所述转动板所在的平面内转动,用以带动所述支撑轮与所述工件保持抵接状态或脱离状态。
[0008]在一些实施例中,所述连接架包括:第一板,所述第一板与所述壳体固定连接;第二板,与所述第一板倾斜连接;并与所述转动板在所述第二板所在的平面内转动连接。
[0009]在一些实施例中,所述第二板上设有第一调节杆,所述第一调节杆位于所述第二板的下端;所述转动板上设有第一调节孔,所述第一调节孔位于所述转动板靠近所述支撑轮的一端;所述第一调节杆穿过所述第一调节孔,并通过紧固件限定所述转动板相对所述第二板的转动。
[0010]在一些实施例中,所述第一板与所述切割片平行;所述第二板的一端固定在所述第一板的下端,所述第二板的另一端沿远离所述切割片的方向向上弯折,与所述第一板形成固定所述夹角。
[0011]在一些实施例中,所述第一板与所述切割片垂直;所述第二板的一端固定在所述第一板远离所述切割片的一端,所述第二板的另一端沿靠近所述切割片的方向向下弯折,
与所述第一板形成固定所述夹角。
[0012]在一些实施例中,所述第一板与所述切割片垂直,所述第一板的下方设置有半圆形导柱;所述第二板的上端与所述第一板枢接,所述第二板设置有第二调节孔,所述第二板通过所述第二调节孔套设在所述导柱的外部,并沿所述导柱转动,所述导柱上设置有限定钳,以使所述第二板与所述切割片保持在任意夹角状态。
[0013]在一些实施例中,所述切割器还包括:驱动电机,所述驱动电机固定在所述壳体上,并用于驱动所述切割片的转动。
[0014]根据本公开实施例的第二方面,提供一种全自动切割机,包括如第一方面所述的切割装置。
[0015]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:在切割片倾斜切割时,支撑轮与工件垂直抵接,可以保持切割片的稳定以及切割角度的精度,避免造成误差或工件的损坏。另外倾斜切割时,支撑轮与工件垂直抵接,还可以避免用于支撑切割装置的其他机构变形,造成误差。
[0016]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0018]图1是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的主视图。
[0019]图2是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的左视图。
[0020]图3是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的右视图。
[0021]图4是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的俯视图。
[0022]图5是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的仰视图。
[0023]图6是根据一示例性实施例示出的一种切割装置倾斜切割时的立体图。
[0024]图7是根据一示例性实施例示出的一种切割装置的立体图。
[0025]图8是根据一示例性实施例示出的一种切割装置垂直切割时的左视图。
具体实施方式
[0026]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0027]切割工具在切割工件时,往往都是垂直切割工件。而随着工艺的发展和要求,在特定情况下,需要倾斜切割工件。而在倾斜切割时,切割深度的变化则会影响切割的形状及精度,例如切割后并非直线状而是弯曲状。如此,则会严重影响对于需要严格控制尺寸精度的工件。
[0028]为解决上述技术问题,公开一种切割装置。如图1至图6所示,分别为根据一示例性实施例所公开的一种切割装置倾斜切割工件40时的主视图、左视图、右视图、俯视图、仰视
图以及立体图。图7为根据一示例性实施例所公开的一种切割装置的立体图。其中,切割装置包括:切割器10和支撑轮20。其中切割器10可以包括壳体11、驱动电机12以及用于切割工件40的切割片13。
[0029]在一些实施例中,切割片13呈圆形扁平状。驱动电机12可以固定在壳体11上,并用于驱动切割片13的转动。具体地,驱动电机12的外壳在驱动电机12的输出端固定在壳体11上,驱动电机12的输出端设置有切割片13。驱动电机12驱动切割片13高速转动,从而可以切割玻璃、石材以及瓷砖等工件40。在一些实施例中,壳体11上还设置有防尘罩,罩设在切割片13处,用于切割时防止切割尘土的飞扬。
[0030]在一个实施例中,支撑轮20可以通过连接组件30与壳体11连接,支撑轮20的滚动方向与切割片13的切割方向相同,支撑轮20所在平面与切割片13形成夹角,在切割片13倾斜切割工件40时,支撑轮20与工件40垂直抵接。因此,在切割片13倾斜切割时,支撑轮20与工件40垂直抵接,可以保持切割片13的稳定以及切割角度的精度,避免造成误差或工件40的损坏。另外切割片13在倾斜切割时,支撑轮20与工件40垂直抵接,还可以避免用于支撑切割装置的其他机构变形,造成切割误差。
[0031]在一些实施例中,支撑轮20的数量可以为两个,两个支撑轮20沿切割片13的切割方向对称的设置在切割片13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置,其特征在于,包括:切割器,包括壳体和用于切割工件的切割片;支撑轮,通过连接组件与所述壳体连接,所述支撑轮的滚动方向与所述切割片的切割方向相同,所述支撑轮所在的平面与所述切割片形成夹角;在所述切割片倾斜切割所述工件时,所述支撑轮与所述工件垂直抵接。2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述支撑轮的数量为两个,两个所述支撑轮沿所述切割片的切割方向对称的设置在所述切割片的两侧。3.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述连接组件包括:连接架,所述连接架与所述壳体连接;转动板,所述转动板的一端与所述连接架转动连接,所述转动板的另一端连接所述支撑轮,所述转动板在所述转动板所在的平面内转动,用以带动所述支撑轮与所述工件保持抵接状态或脱离状态。4.根据权利要求3所述的切割装置,其特征在于,所述连接架包括:第一板,所述第一板与所述壳体固定连接;第二板,与所述第一板倾斜连接;并与所述转动板在所述第二板所在的平面内转动连接。5.根据权利要求4所述的切割装置,其特征在于,所述第二板上设有第一调节杆,所述第一调节杆位于所述第二板的下端;所述转动板上设有第一调节孔,所述第一调节孔位于所述转动板靠近所述支撑轮的一端;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊必辉
申请(专利权)人:浙江沃工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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