用于打包的热熔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及用于打包的热熔设备，包括沿包装膜运输加工方向依次设置的膜输送机构、膜折边机构、纵向封边机构、横向封口下压板、裁切机构；膜输送机构包括位于膜折边机构下方的膜供给辊轴，膜折边机构设置在平台前端，包装膜从平台前端翻折后进入膜折边机构，膜折边机构将包装膜两边缘向上弯折成U型，纵向封边机构包括将包装膜左右两边缘以叠合的状态向同一方向导出的两对输送辊，和设置在两对输送辊之间的两块纵向封边压板，两块纵向封边压板的内侧面上和横向封口下压板的底部均设有一热熔板，裁剪机构包括相对设置的下压刀具，上压刀具。本方案的有益效果：能实现全自动打包，能避免封口时产生压褶，且能适用于不同规格包装袋的打包使用。袋的打包使用。袋的打包使用。

【技术实现步骤摘要】
用于打包的热熔设备


[0001]本技术涉及包装
，具体涉及用于打包的热熔设备。

技术介绍

[0002]现今的产品都需要进行打包包装，使用最多的就是包装袋包装的方式。包装袋的使用量巨大，但包装袋的使用过程中，有些还需要人工辅助，无法从原料输入到完成成品包装袋一个流水线操作完成，需要在不同的流水线上转换。并且有些包装袋的生产设备，打包后的包装袋封口处会出现褶皱，从而导致封口不牢，容易破袋等缺陷。这样不仅造成包装袋的生产成本升高，而且造成包装袋的原材料的浪费。
[0003]因此，先设计一种用于打包的热熔设备，能使包装袋原材料输入、折叠、封口成型、切割采用一个流水线完成，无需任何人工操作、工序简单、生产效率高，且能有效避免封口时产生压褶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于打包的热熔设备，无需任何人工操作、工序简单、生产效率高，且能有效避免封口时产生压褶。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]包括沿包装膜运输加工方向依次设置的膜输送机构、膜折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于打包的热熔设备，其特征在于：包括沿包装膜运输加工方向依次设置的膜输送机构、膜折边机构、纵向封边机构、横向封口下压板、裁切机构；所述膜输送机构包括位于膜折边机构下方的膜供给辊轴(3)，膜折边机构设置在平台(1)前端，包装膜从平台(1)前端翻折后进入膜折边机构，膜折边机构将包装膜两边缘向上弯折成U型，纵向封边机构包括将包装膜左右两边缘以叠合的状态向同一方向导出的两对输送辊(2)，和设置在两对输送辊(2)之间的两块纵向封边压板(4)，两块纵向封边压板(4)的内侧面上和横向封口下压板(5)的底部均设有一热熔板，所述的裁切机构包括相对设置的下压刀具(601)，上压刀具(602)；所述膜折边机构前端设有用于将产品输入的传送带一(7)。2.根据权利要求1所述的用于打包的热熔设备，其特征在于：所述的横向封口下压板(5)和下压刀具(601)均通过龙门架(23)设置在平台(1)的尾部上方，两对输送辊(2)和纵向封边压板(4)均通过架体(19)设置在平台(1)上方。3.根据权利要求2所述的用于打包的热熔设备，其特征在于：所述的膜折边机构包括两块外折叠板(8)和两块内折叠板(9)，两块外折叠板(8)分别设置在平台(1)前端口的左右两侧，两块内折叠板(9)两根定位杆(13)设置在两块外折叠板(8)内侧，且两块内折叠板(9)向包装膜传递方向向内收拢；所述定位杆(13)的下端还与细杆(18)一端相连接，细杆(18)另一端沿包装膜传送方向延伸至横向封口下压板(5)的前方。4.根据权利要求3所述的用于打包的热熔设备，其特征在于：所述的横向封口下压板(5)前端，于龙门架(23)上还设有感应器(17)，感应器(17)通过控制单元分别与两对输送辊(2)，以及横向封口下压板(5)和裁切机构电性连接。5.根据权利要求4所述的用于打包的热熔设备，其特征在于：所述的架体(19)末端横向铰接有一挡板(11)，挡板(11)下端设有弧形缺口。6.根据权利要求5所述的用于打包的热熔设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，邱俊，吴应全，
申请(专利权)人：TCL王牌电器成都有限公司，
类型：新型
国别省市：