一种减小劳动强度的工件提放架制造技术

实用新型专利技术涉及一种减小劳动强度的工件提放架，包括底板，其中右位置处设置有输送机构，其左侧设置有提升机构；提升机构包括顶板、丝杠、位移架；顶板内侧两角分别设有滑杆，外侧两角设置有撑杆，中心处设置有丝杠；位移架位于滑杆和输送机构之间，其右端自由伸出，其左端滑杆滑动配合，其左端还与丝杠适配，丝杠经正反自锁电机驱动相连；输送机构设置有多层水平输送架，每层输送架的右端均通过人或叉车放置储物盒，存储盒运至左端后滑动到位移架上。本实用新型专利技术达到的有益效果是：避免人弯腰，减小劳动强度；避免反复搬放，提高工作效率；根据储物盒的高度情况，能自动调节水平输送架的高度和宽度，水平输送架的高度调节方便，且不影响正常生产。正常生产。正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种减小劳动强度的工件提放架


[0001]本实用涉及流水线加工辅助设备
，特别是一种减小劳动强度的工件提放架。

技术介绍

[0002]在流水线作业过程中，经常需要将多个工件放在储物盒中，然后人工将工件从储物盒拿出，在流水线上组装或加工。因此每个人身边会摆放多个储物盒。
[0003]但是人是弯腰拿工件的，长时间工作后，很容易出现腰酸背痛的情况，并且对于一些重量非常中的工件，装满储物盒后，每一个储物盒清空后，去搬运另一个储物盒非常费力。
[0004]因此先设计一工件提放架，通过叉车或者机械臂，将车间装运小车上的储物箱直接放置在提放架上，提放架起到一个储物的作用；每一个在提升机构上的储物盒被情况后，储物盒自动有达到提升机构处；并且提升机构的设置，人无需弯腰。这样极大地提高了工作效率，且减轻了人弯腰、搬运的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种的减小劳动强度的工件提放架，避免人弯腰，减小劳动强度；避免反复搬放，提高工作效率；根据储物盒的高度情况，能自动调节水平输送架的高度和宽度，水平输送架的高度调节方便，且不影响正常生产。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种减小劳动强度的工件提放架，包括底板，其上表面的中右位置处设置有输送机构，其上表面的左侧位置处设置有提升机构；
[0007]所述提升机构，包括顶板、丝杠、位移架；顶板内侧的两个角处分别设有滑杆，顶板外侧的两个角处分别设置有撑杆，顶板中心处设置有丝杠，形成稳定的结构；
[0008]所述位移架，位于滑杆和输送机构之间，其右端自由伸出，其左端通过滑套A与滑杆适配安装，其左端还通过螺纹块与丝杠适配安装，丝杠经正反自锁电机驱动相连；
[0009]所述输送机构设置有多层水平输送架，每层输送架的右端均通过人或叉车放置好储物盒，储物盒运至左端后滑动到位移架上。
[0010]进一步地，所述的位移架上设置有利于让储物盒滑动的滚轮A。
[0011]进一步地，所述的输送机构中，包括固定杆、调节杆，调节杆固定在底板的前后侧，固定杆固定在底板最右端的前后侧；水平输送架的右端通过滑套B 与固定杆适配安装；水平输送架，放置在同一水平面内的多个支撑条板上，支撑条板能上下位移地套设在调节杆上，支撑条板的下表面与定位螺母接触，定位螺母与调节杆螺纹配合。便于调节水平输送架的高度。
[0012]进一步地，所述的水平输送架包括底架、侧架，底架和两侧架形成U型状，底架的上表面设置有滚轮B，侧架的内侧面设置有滚轮C。
[0013]进一步地，所述的滚轮C通过转轴与转环相连，转轴与侧架螺纹配合；滚轮C还通过插杆穿过侧架；转动转环时，调节两个相对滚轮C之间的间距。实际储物盒的宽度进行适配调节。
[0014]进一步地，所述的侧架与调节杆之间具有间隙，该间隙能让定位螺母上下移动。即需要调节水平输送架的高度时，能通过空闲的定位螺母和支撑条板先调节高度，当水平输送架上升后，直接置于空余的支撑条板上，能边生产边调节，提高生产效率。
[0015]优选地，所述的底板下表面设置有能锁紧的万向轮。
[0016]本技术具有以下优点：避免人弯腰，减小劳动强度；避免反复搬放，提高工作效率；根据储物盒的高度情况，能自动调节水平输送架的高度和宽度，水平输送架的高度调节方便，且不影响正常生产。
附图说明
[0017]图1为位移架与水平输送架对接的结构示意图；
[0018]图2为位移块提升后的结构示意图；
[0019]图3为本技术有空闲支撑条板的结构示意图；
[0020]图4为本技术有空闲支撑条板时水平输送架与调节杆之间的结构示意图；
[0021]图5为本技术设置有转轮的结构示意图；
[0022]图6为本技术设置有转轮时水平输送架与调节杆之间的结构示意图；
[0023]图中：1
‑
底板，2
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输送机构，3
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提升机构，4
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顶板，5
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丝杠，6
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位移架，601
‑ꢀ
滑套A，7
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滑杆，8
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撑杆，9
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正反自锁电机，10
‑
水平输送架，1001
‑
滑套B，11
‑ꢀ
储物盒，12
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固定杆，13
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调节杆，14
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支撑条板，15
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定位螺母，16
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底架，17
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侧架，18
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转环，19
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插杆，20
‑
万向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1～图6所示，一种减小劳动强度的工件提放架，包括底板1，其上表面的中右位置处设置有输送机构2，其上表面的左侧位置处设置有提升机构3，底板1下表面设置有能锁紧的万向轮20；提升机构3设置能上下移动的位移架6；输送机构2设置有多层水平输送架10，每层输送架10的右端均通过人或叉车放置好储物盒11，储物盒11运至左端后滑动到位移架6上。
[0026]对于提升机构3，如图1和图2所示：包括顶板4、丝杠5、位移架6；顶板4内侧的两个角处分别设有滑杆7，顶板4外侧的两个角处分别设置有撑杆8，顶板4中心处设置有丝杠5，形成稳定的结构。
[0027]并且位移架6位于滑杆7和输送机构2之间，其右端自由伸出，其左端通过滑套A601与滑杆7适配安装，其左端还通过螺纹块501与丝杠5适配安装，丝杠5经正反自锁电机9驱动相连。
[0028]由于位移架6之所以设置呈一端自由，是为了方便与水平输送架10对接；而一端自由时，要实现提升，则必须要保证强大的提升力，而且要保证稳定性，因此本方案中，通过丝杠5位于中心、滑杆7和撑杆8位于四角的设置方式，能提高良好的支撑效果，利于位移架6提
升。
[0029]本实施例中，位移架6上设置有利于让储物盒11滑动的滚轮A。
[0030]对于输送机构2，如图1、图2和图4所示：包括固定杆12、调节杆13，调节杆13固定在底板1的前后侧，固定杆12固定在底板1最右端的前后侧；水平输送架10的右端通过滑套B1001与固定杆12适配安装；水平输送架10，放置在同一水平面内的多个支撑条板14上，支撑条板14能上下位移地套设在调节杆13上，支撑条板14的下表面与定位螺母15接触，定位螺母15与调节杆13螺纹配合。便于调节水平输送架10的高度。
[0031]本方案中，如图4所示，水平输送架10：包括底架16、侧架17，底架16 和两侧架17形成U型状，底架16的上表面设置有滚轮B1601，侧架17的内侧面设置有滚轮C170本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减小劳动强度的工件提放架，其特征在于：包括底板(1)，其上表面的中右位置处设置有输送机构(2)，其上表面的左侧位置处设置有提升机构(3)；所述提升机构(3)，包括顶板(4)、丝杠(5)、位移架(6)；顶板(4)内侧的两个角处分别设有滑杆(7)，顶板(4)外侧的两个角处分别设置有撑杆(8)，顶板(4)中心处设置有丝杠(5)，形成稳定的结构；所述位移架(6)，位于滑杆(7)和输送机构(2)之间，其右端自由伸出，其左端通过滑套A(601)与滑杆(7)适配安装，其左端还通过螺纹块(501)与丝杠(5)适配安装，丝杠(5)经正反自锁电机(9)驱动相连；所述输送机构(2)设置有多层水平输送架(10)，每层输送架(10)的右端均通过人或叉车放置好储物盒(11)，储物盒(11)运至左端后滑动到位移架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种减小劳动强度的工件提放架，其特征在于：所述的位移架(6)上设置有利于让储物盒(11)滑动的滚轮A。3.根据权利要求2所述的一种减小劳动强度的工件提放架，其特征在于：所述的输送机构(2)中，包括固定杆(12)、调节杆(13)，调节杆(13)固定在底板(1)的前后侧，固定杆(12)固定在底板(1)最右端的前后侧；所述水平输送架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江涛，肖健，李春，冯勇，胡浩，熊君泉，
申请(专利权)人：TCL王牌电器成都有限公司，
类型：新型
国别省市：